Способ обработки металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П"-Й-А-Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ и 443921 Ваее боватею Социалистичесник Республик(51) М. Кл. С 21 д 7/10 Государственный комитет Сонета Министров СССР(088.8) по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения В. А. Лихачев и М. М. МышляевИнститут физики твердого тела АН СССР(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к технологии повышения пластичности, разупрочнения и восстановления измененных пластической деформацией механических свойств, материалов, применяемых во многих отраслях промышленности, например в металлообрабатывающей, машиностроении, авиастроении, ракетостроении, приборостроении, реакторостроении и других отраслях, где элементы различных конструкций и механизмов испытывают пластическую деформацию, а также во всех случаях, когда ,в процессе изготовления деталей требуется пластическая деформация или разупрочнение материала.Известен способ обработки металла для повышения пластичности и восстановления механических свойств пластическим деформированием в условиях, при которых он пластичен, например при повышенных температурах при сложном напряженном состоянии,Однако указанный способ требует использования сложного оборудования (например печей, прокатных станов), что повышает трудоемкость и себестоимость.Цель изобретения - повысить пластичность металла в направлении деформации и восстановления механических свойств более доступным в практике путем.Это достигается с помощью технологической операции, которая заключается в деформировании металла или изделия из него в направлении, противоположному тому, деформация в котором вызвала изменение свойств,или в котором требуется повышенная пластичность или разупрочнение,Последовательность технологических операций при данном способе такова.Первая операция - деформирование в заданном направлении материала или изделия.10 Эта операция проводится в соответствии стехнологией изготовления изделий из данногоматериала или в соответствии с условиямиэксплуатации изделия.Вторая операция - однократная или перио 15 дически повторяемая в зависимости от конкретных условий деформация металла или изделия в направлении, противоположном применявшемуся в первой операции.Третья операция - деформирование мате 20 риала или изделия в том же направлении, чтои в первой операции.Данный способ проверен в опытах с алюминием,П р и м ер 1, Алюминий деформировался25 кручением при 100 С и напряжении 2 кг/мм,упрочненного резким временным охлаждениемдо 20 С на 17 час, упрочнение было полностьюснято и скорость ползучести восстановлена деформированием в обратную сторону при 20Зо или 100 С.443921 Предмет изобретения Составитель Г, ШевченкоРедактор Л, Лашкова Техред В. Рыбакова Корректор Т. Хворова Заказ 805 Изд.344 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Гасударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Для этого оказываются достаточными даже незначительные и кратковременные деформации, например 0,02%.П р и м ер 2. Алюминий деформировался кручением при 20 С со скоростью 10 -1/сек. Г 1 ри этом он разрушался по достижениями деформации 370/о. Если же алюминий после деформации 200% деформировался в обратную сторону при 20 С со скоростью 10- 1/сек. на 50%, то в последующем деформация в первоначальном направлении до разрушения достигала 540%,Повторные операциями деформирования в обратном направлении значительно усиливали эффект. 1. Способ обработки металлов пластическимдеформированием в заданном направлении,5 отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности в этом направлении ивосстановления механических свойств, производят последующее пластическое деформирование в направлении, противоположном за 10 данному,2. Способ по п, 1, отличающийся тем,что последующее пластическое деформирование в направленни, противоположном заданному, осуществляют многократно,10
СмотретьЗаявка
1856218, 13.12.1972
ИНСТИТУТ ФИЗИКИ ТВЕРДОГО ТЕЛА АН СССР
ЛИХАЧЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, МЫШЛЯЕВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 7/10
Метки: металлов
Опубликовано: 25.09.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-443921-sposob-obrabotki-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки металлов</a>
Пуансон для получения горячим деформированием полых изделий
Номер патента: 1590188
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Алиев, Воронцов, Грачев, Еремин, Ефимов, Кащенко, Спиридонов
МПК: B21J 13/02
Метки: горячим, деформированием, полых, пуансон
...высокими прочностными свойствами, характеризуемыми пределом прочности 6 , могут быть изготовлены сменьшей толщиной стенки. Поэтому вуравнении для Б предел прочности находится н знаменателе.Экспериментальными исследованиямина установках типа УИВТустановлено, что с увеличением толщины стенкивеличина массового износа на 1000 мпути истирания 1 за счет пластического оттеснения увеличивается, чтои приводит к необходимости ввести взависимость для Б массовой износ нчислителе Формулы.Интегральная величина скорости деформирования существенно влияет настойкость пуансона и выбор его конструктивных параметров, Увеличение скорости деформиронания Ч, а значит искорости деформации Е(смятия поверхностных слоев металла головки пуансона) приводит к...
Способ измерения длины движущихся в продольном направлении изделий
Номер патента: 1668853
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Гаврилюк, Глинский, Клименко, Тюрин
МПК: G01B 7/04
Метки: движущихся, длины, направлении, продольном
...импульсов от преобразователя угла поворота ролика рольганга при проходе задним концом проката базового расстояния, после перекрытия передним концом проката последнего датчика фиксируют количество импульсов и скорость их поступления эа калиброванные отрезки времени при проходе задним концом проката участка базового расстояния, перекрытого хвостовой частью проката, по сумме полностью перекрытых базовых расстояний и количеству импульсов на длине . хвостовой части определяют общую длину проката, а по скорости поступления импульсов за калиброванные отрезки времени оп- а ределяют скорость вращения роликов рольганга и в случае изменения скорости выше установленного предела корректируют длину проката на величину разности между расчетным и...
Способ контроля физико-механических показателей ферромагнитных изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1325347
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Возмитель, Курилов, Олифиренко, Плахотнюк, Ярошко
МПК: G01N 27/90
Метки: показателей, ферромагнитных, физико-механических
...которых существенно зависит от вариации режимов выполнения процесса цементации или азотирования контролируемых иэделий и, в свою очередь, естественно сказывается на формировании реоменных структур в теле контролируемого объекта.Кроме того, поле остаточных сжимающих напряжений в поверхностном слое (обусловленное механизмом диффузии атомов углерода или азота в железе или других сплавах) обуславливает перераспределение микротвердости в упрочняющем слое.Применение критерия согласно выражению (1) позволяет дополнительно формировать параметры зондирования так, чтобы обеспечить максимальную чувствительность к контролируемым параметрам, например к глубине упрочненного слоя и твердости сердцевины. Для выделения информации о характере...
Способ определения параметров деформации при обработке металлов давлением
Номер патента: 890062
Опубликовано: 15.12.1981
МПК: G01B 5/30
Метки: давлением, деформации, металлов, обработке, параметров
...торца продеформированной части 5 заготовки 3 регистрируется фотодатчиком 7 и 8, цто4позволяет определить осевую скоростьпродеформированной части 5 заготовки3 при выходе из очага деформациикак отношение расстояния между фото датциками 7 и 8 к интервалу временипрохождения мимо них переднего торца56части 5 заготовки 3. При прохождении передним торцом части 5 заготовки 3фотодатчика 8 последний дает сигнал исполнительному механизму 9 привода пресса на сброс давления жидкости 2в контейнере 1, что обеспечивает торможение заготовки 3. После торможения заготовки 3 ее извлекают из 0 1 определения толщины смазочного слоямежду инструментом и заготовкой Р очаге деформации,Указанная цель достигается тем,что при деформировании заготовки измеряют...
Устройство для регистрации и анализа спектров излучения при деформации и разрушении металлов и сплавов
Номер патента: 1052953
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Астахов, Борискин, Брюханов, Гуляев, Еременко, Лялько, Манегин, Тупик
МПК: G01N 21/70
Метки: анализа, деформации, излучения, металлов, разрушении, регистрации, спектров, сплавов
...относится к устройствам сПектрального анализа, а конкрет-,.нее к устройствам регистрации спекров электромагнитного излучения (ЭМИвозникающих вследствие деФормацииразрушения и релаксации остаточныхмеханических напряжений при механи 1ческих испытаниях металлов исплавов, и Может быть использованов металловедении при Физических исисследованиях свойств металлов и сплвов, изучение параметров деформациии разрушения, при изучении люминесценции поверхностных состояний металлов,: Известно устройство для спектрального анализа ЭМИ, содержащее спектрограф и фоторегистрирующую системуи позноляет регистрировать суммарныйспектр длительного и интенсивногопроцесса ЭМИ, не разделяя во временивсе стади излучения 1).Наиболее близким к...
Предыдущий патент: Способ повышения долговечности деталей из металлов и сплавов
Следующий патент: Способ обработки аустенитных сталей и сплавов
Случайный патент: Звуковоспроизводящее устройство