Третьяков

Силовая установка летательного аппарата

Загрузка...

Номер патента: 1720223

Опубликовано: 20.02.2005

Авторы: Курицин, Третьяков, Гордеев

МПК: B64D 29/00

Метки: силовая, аппарата, летательного

Силовая установка летательного аппарата, содержащая закрепленный на пилоне двигатель, теплообменник с каналами подвода и отвода охлаждающего воздуха и эжектор, установленный в канале отвода, отличающаяся тем, что, с целью снижения аэродинамического сопротивления, повышения эффективности работы и снижения веса, она снабжена отклоняемым заборным устройством, установленным за соплом двигателя и соединенным с соплом активного потока эжектора, теплообменник установлен в полости хвостовой части пилона, на боковых поверхностях которого выполнен двусторонний туннельный канал эжектируемого воздуха, выходной канал эжектора выполнен в виде щелевого сопла, образованного задними кромками пилона.

Способ передела ванадиевого чугуна дуплекс-процессом нт-вдр

Номер патента: 1272705

Опубликовано: 20.09.2000

Авторы: Корогодский, Третьяков, Литовский, Захаров, Чернов, Червяков, Мошкин, Арнаутов, Киселев, Исупов

МПК: C21C 5/28, C21C 7/06, C21C 5/32 ...

Метки: дуплекс-процессом, чугуна, передела, нт-вдр, ванадиевого

1. Способ передела ванадиевого чугуна дуплекс-процессом, включающий получение полупродукта в одном конвертере с последующим переделом его в сталь с присадкой шлакообразующих материалов и продувкой в другом, выпуск стали в ковш, обработку ее в нем шлакообразующими материалами и нейтральным газом в процессе выпуска, отличающийся тем, что, с целью улучшения рафинирования стали и процессов шлакообразования, снижения расходов материалов и повышения выхода годного металла, перед выпуском полупродукта и/или стали в ковш сливают конечный ковшевой шлак после разливки предыдущих плавок, на который присаживают карбонаты кальция и магния при общем расходе смеси 10 - 30 кг/т и соотношении компонентов,...

Способ получения рельсовой стали

Номер патента: 1722060

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Василенко, Кобелев, Топычканов, Паляничка, Новолодский, Третьяков, Ильин, Бурлака, Гордиенко, Матвеев, Пан

МПК: C21C 7/00

Метки: стали, рельсовой

Способ получения рельсовой стали, включающий выплавку расплава в печи, выпуск в ковш, продувку газообразным азотом в печи и ковше и последующую разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости рельсов при отрицательных температурах, продувку расплава азотом в печи производят в течение 6-25 мин, а в течение всей разливки струю жидкого металла дополнительно обдувают коаксиальным струе металла потоком газообразного азота.

Флюс-антигреналь

Номер патента: 999614

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Щекалев, Зельцер, Баранов, Смирнов, Гладышев, Новиков, Третьяков, Белый, Василенко

МПК: C22B 1/14

Метки: флюс-антигреналь

1. Флюс-антигреналь для доменной плавки ванадийсодержащих чугунов из титаномагнетитовых руд, включающий окислы "пустой породы", окислы железа, ванадия и углерод, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ванадия из сырья в чугун при одновременном уменьшении в чугуне содержания кремния, фосфора и серы, он дополнительно содержит окислы марганца и гранулы металлического железа при следующем соотношении компонентов, вес.%:Окислы ванадия - 1,1 - 3,4Окислы железа - 11,0 - 24,5Углерод - 1,7 - 5,1Окислы марганца - 3,7 - 10,3Гранулы металлического железа - 10,6 - 20,9Окислы "пустой породы" - Остальное2. Флюс-антигреналь по п. 1, отличающийся тем,...

Передельный ванадийсодержащий чугун

Номер патента: 1589652

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Кокареко, Червяков, Василенко, Новиков, Смирнов, Филиппов, Щекалев, Герман, Тациенко, Дерябин, Третьяков, Марсуверский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун, передельный, ванадийсодержащий

Передельный ванадийсодержащий чугун преимущественно для получения ванадиевого шлака, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, хром, титан, медь, фосфор, никель, кобальт, алюминий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ванадия в шлак, снижения угара железа и повышения выхода годного чугуна, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод - 3,8 - 4,8Кремний - 0,10 - 0,32Марганец - 0,20 - 0,35Ванадий - 0,40 - 0,68Хром - 0,01 - 0,29Титан - 0,12 - 0,36Медь - 0,01 - 0,12Фосфор - 0,02 - 0,10Никель - 0,05 - 0,35Кобальт - 0,001 - 0,14Алюминий - 0,005 - 0,12

Бездиафрагменный электролизер для получения магния

Номер патента: 780568

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Голов, Барановский, Лепихин, Яковлева, Петрунько, Иванов, Яловой, Третьяков, Шека, Донских, Кашкаров

МПК: C25C 3/04

Метки: бездиафрагменный, магния, электролизер

Бездиафрагменный электролизер для получения магния с нижним вводом анодов, содержащий заключенные в футерованный кожух электролитические ячейки с перекрытиями и сборную ячейку для сбора и удаления магния, патрубки газоотсоса и коллектор сантехнического отсоса, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода по току хлора и магния, сокращения сантехнического отсоса и улучшения условий труда, верх электролизера над электролитическими ячейками уплотнен газонепроницаемым покрытием, предпочтительно металлическим листом, герметично соединенным с кожухом и патрубками газоотсоса, проем сборной ячейки закрыт герметичной крышкой с погружным затвором с установленным в нее или в проем на одном конце...

Способ получения ванадиевого шлака

Номер патента: 1422688

Опубликовано: 20.02.1998

Авторы: Щекалев, Литовский, Дерябин, Винокуров, Червяков, Корогодский, Третьяков, Кокареко

МПК: C21C 5/36, C22B 34/22

Метки: ванадиевого, шлака

Способ получения ванадиевого шлака, заключающийся в последовательном проведении 2 4 плавок, включающих заливку чугуна, присадку окалин, продувку кислородом, присадку извести с последующим сливом полупродукта и накоплением шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ванадия за счет повышения относительной скорости окисления и качества готового шлака, присадку извести, содержащей 30 50% СаСО3, проводят только при первой плавке в первой половине продувки по достижении концентрации кремния в чугуне 0,03 0,07% при соотношении окалин и извести, равном 1 (0,05 0,10) К, где К количество плавок.

Способ получения неорганического сорбента на основе диоксида циркония

Номер патента: 1293892

Опубликовано: 10.03.1997

Авторы: Пономарев, Третьяков, Коренькова, Галкин, Шарыгин

МПК: B01J 20/06

Метки: сорбента, основе, неорганического, циркония, диоксида

Способ получения неорганического сорбента на основе диоксида циркония, включающий капельное диспергирование аниондефицитного золя гидроксида циркония в раствор аммиака, его отмывку и термообработку в виде гель-сфер, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, в том числе при высокотемпературной термообработке, перед диспергированием в золь гидроксида циркония вводят гидроксид алюминия в количестве 2 35 моль. (в пересчете на диоксид).

Способ получения золя гидратированного диоксида циркония

Номер патента: 1282463

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Коренькова, Пономарев, Третьяков, Шарыгин, Галкин

МПК: C22B 34/14, C01G 25/02

Метки: золя, диоксида, циркония, гидратированного

1. Способ получения золя гидратированного диоксида циркония, включающий электролиз раствора хлорида циркония при 40 100oС и плотности тока 10 - 2500 А/м2, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет увеличения содержания оксидной составляющей в получаемом продукте, электролиз проводят с введением в раствор соединений алюминия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения алюминия вводят хлорид алюминия в количестве 5 50 мол. по отношению к диоксиду циркония.

Абсорбционный диффузионный агрегат

Загрузка...

Номер патента: 1816072

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Третьяков, Двирный, Хоменко, Олифер, Синиченко, Чернышов, Смирнов-Васильев, Соколов, Дубовский

МПК: F25B 17/06

Метки: агрегат, диффузионный, абсорбционный

...парогазовой смеси, которая из испарителя поступает абсорбер 11, В абсорбере 11 богатая парогазовая смесь движется противотоком навстречу слабому раствору, При этом Абсорбционный диффузионный агрегат, содержащий генератор, паропровод, дефлегматор и холодильный шкаф, отличающийся тем, что, с целью повышения термодинамической эффективности и расширения функциональных возможностей, агрегат дополнительно содержит установленный происходит поглощение паров аммиака из богатой парогазовой смеси слабым раствором, поступающим из генератора 1, Термосифон б заполнен хладагентом и является эффективным теплопередающим устройством. Пары хладагента, нагретые в зоне испарителя 5, вскипают, поступают в зону конденсатора 7 с более низкой температурой,...

Способ подготовки к охлаждению рулона горячекатаной полосы

Загрузка...

Номер патента: 1827882

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Трайно, Чащин, Соболев, Белянский, Шунин, Третьяков

МПК: B21C 47/00

Метки: охлаждению, рулона, полосы, подготовки, горячекатаной

...рольганге ламина рными струями воды до постоянной температуры смотки Тс = 620 С. Исходя из массы сляба и сечения готовой полосы, определяют общую толщину намотки на барабан моталки диаметром 600 мм; она составляет 700 мм. Прокатанную и охлажденную полосу задают в моталку. Поскольку предел текучести полосы из стали Зсп при температуре смотки составляет д, = 14 кгс/мм , после захвата полосы моталкой, путем торможения вращения тянущих роликов, создают удельное натяжение намотки о2= 0,32, т, = 4,48 кгс/мм (полное натяжение намотки составляет 11,6 тс) и осуществляют намотку внутренних витков до толщины намотки 31 = 48 мм (всего 24 витка), что составляет 0,069 от обшей толщины намотки. По мере намотки внутренних витков удельное натяжение...

Способ производства полос из углеродистых сталей

Загрузка...

Номер патента: 1826531

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Булатников, Мельников, Третьяков, Белянский, Пешков, Колпаков, Чащин, Трайно, Смыслов

МПК: C21D 9/46

Метки: производства, углеродистых, сталей, полос

...со скоростью 32 С/мин до 385 С путем импульсной подачи к обеим торцовым поверхностям рулона водопаровой охлаждающей смеси. Заданную скорость охлаждения устанавливают изменением цикличности подачи охладителя и его параметров. Затем рулон помещают в емкость с 20-ным раствором поваренной соли в воде и охлаждают с самопроизвольной скоростью, изменяющейся во времени по экспоненциальному закону до 40 С.Охлажденную полосу в дальнейшем подвергали травлению в 200/0-ном растворе соляной кислоты, имеющем температуру 85 С. Время травления составило 19 с, на поверхности полосы отсутствовали дефекты Способ производства полос из углеродистых сталей, включающий горячую прокатку, смотку в рулон, охлаждение рулона с регламентированными скоростями...

Способ получения гетероэпитаксиальных слоев арсенида галлия

Номер патента: 1589918

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Дерягин, Селиверстов, Долганов, Мизеров, Третьяков, Абрамов

МПК: H01L 21/208

Метки: арсенида, слоев, галлия, гетероэпитаксиальных

Способ получения гетероэпитаксиальных слоев арсенида галлия, включающий перемещение насыщенного раствора-расплава с температурой Tр по поверхности подложки с температурой Tп, где 100oC Tр Tп 800oC, отличающийся тем, что, с целью получения слоев арсенида галлия на подложках кремния и повышения их качества за счет улучшения планарности, используют насыщенный при Tп раствор-расплав арсенида галлия в олове с добавкой 2 10 ат. германия, а температуру расплава устанавливают в пределах 500 700oC.

Способ эпитаксиального наращивания полупроводниковых твердых растворов

Номер патента: 1559970

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Долганов, Третьяков, Дерягин, Селиверстов, Мизеров, Абрамов

МПК: H01L 21/208

Метки: эпитаксиального, твердых, растворов, наращивания, полупроводниковых

Способ эпитаксиального наращивания полупроводниковых твердых растворов путем приведения в контакт подложки с температурой Tn и раствора-расплава с температурой Tp при соотношении температур 100oC Tp Tn 800oC, отличающийся тем, что, с целью получения непрерывного ряда твердых растворов (Si2)x GaAs4-x на кремниевой подложке, предварительно наносят на поверхность подложки насыщенный при температуре Tn раствор-расплав мышьяка в олове слоем толщиной 100-300 мкм, после чего приводят его в контакт с...

Способ определения температуры и момента начала кристаллизации раствора-расплава

Номер патента: 1602183

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Селиверстов, Абрамов, Третьяков, Дерягин, Долганов

МПК: G01N 25/02

Метки: раствора-расплава, кристаллизации, температуры, начала, момента

Способ определения температуры и момента начала кристаллизации раствора-расплава по авт. св. N 1543319, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения момента начала кристаллизации раствора-расплава, после первоначального определения момента начала кристаллизации в расплав элемента III группы вводят дополнительное количество соединения AIIIBV для образования насыщенного раствора-расплава при температуре начала кристаллизации раствора-расплава, повторно перемещают раствор-расплав по поверхности кристалла AIIIBV со скоростью , где Vx и V'x скорости перемещения раствора-расплава при первоначальном...

Способ термической обработки стали

Номер патента: 1181318

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Третьяков, Забирка, Мел

МПК: C21D 1/78

Метки: термической, стали

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ преимущественно аустенитного класса, включающий аустенизацию и стабилизирующий отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, сталь с температуры стабилизирующего отжига охлаждают в воде, а затем проводят старение при 600 - 700oС в течение 1 - 2 ч.

Способ эпитаксиального наращивания слоев ga as на подложках si и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1788871

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Долганов, Дерягин, Абрамов, Третьяков

МПК: H01L 21/208

Метки: слоев, подложках, наращивания, эпитаксиального

...1, подложку и раствор-расплав некоторое время (обычно несколько минут) выдерживают в .контакте.Затем подложку с раствором-расплавом при помощи узла для ее закрепления, соединенного с молибденовым штоком, который приводится в движение электродвигателем, перемещают по поверхности нижней пластины графитового корпуса на заданное расстояние, обеспечивая тем самым эпитаксиальный рост в заданном температурном интервале.В качестве материала для изготовления предлагаемого устройства используют графит, При реализации способа нет необходимости удалять раствор-расплав с подложки.Управление толщиной выраженных слоев производят, варьируя толщину раствора- расплава над поверхностью подложки 9 путем изменения величины зазора между параллельными...

Сталь

Номер патента: 1741459

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Якубовский, Кругликова, Гирина, Дегтярева, Фонштейн, Фалкон, Репина, Спиридонова, Красный, Федосенко, Меринова, Яценко, Ермолаев, Мальцева, Шаповалов, Колпаков, Гайдук, Глинер, Неделина, Третьяков

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, медь, алюминий, бор и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости при обеспечении уровня штампуемости, она дополнительно содержит фосфор и азот при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,02 0,07Марганец 0,15 0,30Медь 0,02 0,30Алюминий 0,03 0,07Бор 0,0005 0,005Фосфор 0,04 0,10Азот 0,001 0,007Железо Остальное

Керамический магнитный материал

Номер патента: 928757

Опубликовано: 27.10.1995

Авторы: Третьяков, Белов, Нам, Кузьминых, Титов, Кеслер, Розанцев, Цветкова, Гордеев, Королева

МПК: C04B 35/50

Метки: магнитный, керамический, материал

КЕРАМИЧЕСКИЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ на основе соединения меди, хрома, серы или селена со структурой шпинели, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения магнитного упорядочения при температурах выше комнатной в сочетании со свойствами невырожденного полупроводника, он дополнительно содержит галлий, или индий, или алюминий при следующем соотношении компонентов, мол.Медь 7,14 8,60Хром 28,45 28,86Сера или селен 56,86 57,31Галлий, или индий, или алюминий 5,72 7,14причем состав материала соответствует химической формулегде Me Al, Ga, Zn;X S, Se, 0

Ферромагнитный керамический материал

Номер патента: 792813

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Третьяков, Королева, Белов, Кеслер, Гордеев, Шалимова

МПК: C04B 35/42, H01F 1/08

Метки: ферромагнитный, материал, керамический

ФЕРРОМАГНИТНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ на основе соединения меди хрома и серы со структурой шпинели, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения ферромагнитных и полупроводниковых свойств при комнатных температурах, он дополнительно содержит селен при следующем соотношении ингредиентов, мас.Медь 16,7 20,6Хром 28,5 32,5Сера 22,1 34,7Селен 12,2 32,7

Способ переработки ванадиевого шлака

Номер патента: 1299151

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Волков, Мизин, Фотиев, Фролов, Сурат, Дерябин, Добош, Третьяков, Гринберг, Барашкин, Дубровин, Данилович, Плахов, Сирина, Стрепетов, Баев, Габрин

МПК: C22B 34/22

Метки: шлака, переработки, ванадиевого

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА, включающий введение в шлак кальцийсодержащей добавки и восстановителя, разделительную плавку и охлаждение шлака, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологической схемы, снижения расхода материалов и повышения извлечения ванадия, охлаждение ведут путем грануляции, а после охлаждения продукт подвергают измельчению и окислительному обжигу при 920 1000oС.

Абсорбционно-диффузионный холодильник

Номер патента: 1722117

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Смирнов, Семерханов, Двирный, Чернышов, Овечкин, Третьяков, Смирнов-Васильев

МПК: F25B 15/10

Метки: абсорбционно-диффузионный, холодильник

1. АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК, содержащий холодильный агрегат с испарителем и охлаждаемый шкаф, связанный в тепловом отношении с испарителем, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, охлаждаемый шкаф выполнен из плоских испарительно-конденсационных панелей термосифонного типа с параллельными каналами, связанными между собой конденсационными и испарительными коллекторами, причем конденсационные коллекторы боковых панелей выведены на заднюю панель и выполнены с заданным уклоном в сторону своих панелей, а испаритель также выполнен в виде плоской панели, установленной за пределами охлаждаемого шкафа в тепловом контакте с его задней панелью.2. Холодильник по п. 1, отличающийся тем, что нижняя...

Устройство для вакуумного рафинирования металла в емкости

Загрузка...

Номер патента: 1441809

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Жигач, Третьяков, Никольский, Червяков, Спирин, Шкраб, Сизов, Новолодский, Гоголев, Пан, Смирнов

МПК: C22B 5/10

Метки: емкости, рафинирования, вакуумного, металла

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ЕМКОСТИ, содержащее вакууматор с газоотводящим патрубком и фурму для продувки расплава инертным газом с ресивером, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, газоотводящий патрубок вакууматора снабжен эжектором, содержащим сопло Лаваля, дозвуковая часть которого через ресивер сообщена с источником газа, и охватывающую сверхзвуковую часть сопла Лаваля цилиндрическую трубу, в боковой стенке которой, обращенной к вакууматору, выполнено отверстие, расположенное от среза сверхзвуковой части сопла Лаваля на расстоянии, большем половины длины сверхзвуковой части сопла Лаваля, при этом цилиндрическая труба установлена герметично и соосно соплу Лаваля, а торцовый конец...

Способ рафинирования металла

Номер патента: 1520742

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Третьяков, Сизов, Жигач, Червяков, Гоголев, Пан, Новолодский, Никольский, Смирнов, Шкраб, Спирин

МПК: C22B 9/04, B22D 27/08

Метки: рафинирования, металла

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, включающий заливку расплава в емкость, вибрацию расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования за счет снижения сопротивления выходу пузырьков газа из расплава, вибрацию расплава создают путем пульсирующего по величине разрежения над поверхностью расплава относительно среднего уровня разрежения, равного 0,03 - 0,07 МПа, при этом плавно меняют величину пульсаций разрежения в интервале 0,01 - 0,02 МПа, а частоту пульсаций в интервале 25 - 350 Гц.

Шлак для производства стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1272708

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Червяков, Цикарев, Смирнов, Шушлебин, Донец, Лякишев, Дерябин, Василенко, Кокореко, Щекалев, Третьяков, Корогодский

МПК: C21C 7/00, C21C 5/52

Метки: сплавов, шлак, стали, производства

ШЛАК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ И СПЛАВОВ, содержащий окислы ванадия, железа, кремния, титана, марганца, хрома, магния, кальция и щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ванадия в товарный ванадиевый шлак, снижения расхода жидкого чугуна и увеличения сквозного извлечения марганца, он дополнительно содержит дисперсный металлический марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окислы ванадия 12 - 25Окислы кремния 12 - 20Окислы марганца 16 - 38Окислы титана 2,5 - 7,0Окислы хрома 1,1 - 7,0Окислы магния 2 - 14Окислы кальция 2 - 16Окислы щелочных металлов 0,2 - 1,0Дисперсный металлический марганец 0,1 - 1,5Окислы железа Остальное

Шлакометаллический материал для химического и пирометаллургического получения ванадийсодержащих продуктов

Номер патента: 1267793

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Червяков, Филиппенков, Смирнов, Белый, Василенко, Щекалев, Киселев, Корогодский, Третьяков

МПК: C22B 1/14

Метки: шлакометаллический, химического, ванадийсодержащих, пирометаллургического, материал, продуктов

ШЛАКОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО И ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЙСОДЕЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ, содержащий окислы железа, кремния, ванадия, марганца, кальция и гранулы металлического железа с растворенным в них углеродом, отличающийся тем, что, с целью улучшения разделения шлаковой и металлической составляющих материала и повышения извлечения ванадия в готовую продукцию, он дополнительно содержит окислы хрома в титане при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окислы кремния 10 - 24,0Окислы ванадия 14 - 28,0Окислы марганца 8 - 18,0Окислы титана 6 - 18,0Окислы хрома 1 - 12,0Окислы кальция 0,3 -5,0Углерод 0,3 - 0,7Гранулы металлического железа 8 - 24,0Окислы железа Остальное

Способ внепечного рафинирования металлического расплава

Номер патента: 1547323

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Спирин, Червяков, Смирнов, Шкраб, Пан, Никольский, Жигач, Новолодский, Третьяков, Сизов, Гоголев

МПК: C21C 7/10

Метки: металлического, внепечного, рафинирования, расплава

СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА, включающий создание разрежения над поверхностью расплава и продувку его снизу инертным газом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования металла за счет снижения сопротивления выходу пузырьков газа из расплава, продувку начинают одновременно с созданием разрежения и уменьшают интенсивность продувки с окончанием ее в момент 0,5 - 0,8 всего времени разрежения, степень разрежения над поверхностью расплава с самого начала плавно изменяют от 0,03 до 0,07 МПа, на это разрежение с начала процесса дополнительно накладывают пульсирующее разрежение, создаваемое с помощью дополнительного насоса, при этом плавно меняют амплитуду пульсаций разрежения от 0,02 до 0,005 МПа...

Сплав на основе никеля

Номер патента: 1412342

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Соболев, Глезер, Третьяков, Орлов, Качанов, Локосова, Сидоров, Яковлева, Орехов, Калицев, Голубовский, Славин, Шалин, Панкратов, Кишкин, Герасимов, Струев

МПК: C22C 19/05

Метки: сплав, основе, никеля

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, хром, кобальт, титан, вольфрам, молибден, ниобий, алюминий, бор, церий, иттрий, лантан, отличающийся тем, что, с целью повышения жаростойкости, он дополнительно содержит гафний, неодим и празеодим при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,02 - 0,3Хром 3,0 - 8,0Кобальт 5,0 - 15,0Титан 0,5 - 3,0Вольфрам 8,0 - 14,0Молибден 0,5 - 2,0Ниобий 0,5 - 2,0Алюминий 5,0 - 8,0Гафний 0,05 - 0,5Бор 0,01 - 0,30Церий 0,002 - 0,1Иттрий 0,002 - 0,1Лантан 0,001 - 0,1Неодим 0,001 - 0,05Празеодим 0,001 - 0,05Никель Остальное

Четырехвалковые системы для клетей чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки

Номер патента: 1591269

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Сарычев, Ветер, Мельников, Третьяков

МПК: B21B 27/02

Метки: чистовой, широкополосного, прокатки, клетей, системы, горячей, четырехвалковые, стана, группы

ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ КЛЕТЕЙ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ, содержащие выпуклые опорные и вогнутые рабочие валки с соотношением твердостей опорных валков к рабочим 0,5 - 0,64, отличающиеся тем, что, с целью стабилизации исходной профилировки валков и выравнивания износа опорных валков во всех клетях группы до номинальной величины, опорные валки выполнены с переменной твердостью по длине бочек с соотношением твердости концевых участков к твердости центрального участка 0,8 - 0,85, а длина концевых участков по клетям равнаlкп= e 20

Флюс для деванадации чугуна

Номер патента: 1412316

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Литовский, Щекалев, Чернов, Дерябин, Третьяков, Кокаренко, Винокуров, Корогодский

МПК: C21C 5/54

Метки: чугуна, деванадации, флюс

ФЛЮС ДЛЯ ДЕВАНАДАЦИИ ЧУГУНА, включающий диоксид кремния, оксид кальция и оксиды железа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ванадиевого шлака и углеродистого полупродукта, он дополнительно содержит карбонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:Диоксид кремния 2,4 - 20,8Оксид кальция 10,8 - 22,4Карбонат кальция 9,2 - 21,2Оксиды железа Остальное