Способ получения изделий из пенополиэтилена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК ЯО 9/06(51)5 С ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТОР СКОМУ технорныхваноя упа эволяающейсяруэкии 230 и с гран 351.Патент Скл. С 08,1 3475354, опублик. 1969. а иам ажу8 кгП э о омпо прес иост неэ Пи ро ающчюся к т по у двумласти помещают люминиев о затем раллельными ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Берлин А.А., Шутов Р.А. Химияи технология газонаполненных высокополимеров. И.: Наука, 1980, с.350 Изобретение относится к производству пенопластов на основе полиэтиле на и может быть использовано, напри" мер, для изготовления вкладышей упаковки приборов.Цель изобретения - повышение точности размеров изделий.П р и м е р 1, Вспенивающуюся композицию на основе полиэтилена высоко. го давления (марка 108-58 П) плавят при 100 С загружают при этой темпеУоратуре в разогретую до 230 С прессформу с глубиной гнезда 22 мм, выдерживают в ней из расчета 12 с на 1 мм глубины гнезда пресс-формы, после чего пресс-форму раскрывают, извлекают заготовку толщиной 30 мм (толщина невспененной сердцевины 15 мм) и помещают в охлажцаемую водой алюминиевую Форму. 11 осле охлаждения получают вкладыш для упаковки прибора общей высотой 60 мм с глубиной 2(54) спосоБ иолучкния иэделийНОПО 1 П 1 ЭтИЛКНА(57) Изобретение относится клогии производства пенополимизделий и может быть использпри изготовлении вкладышей длковки приборов. Изобретение пет повысить точность размеровлий за счет плавления вспенивкомпозиции при 100-110 С, зав пресс-форму, прессования и250 С заготовки, вспениваниякрытии формы и охлаждения вчительной форме. 1 табл. очного места прибора 55 мм итром посадочного места 45 мм,аяся плотность в среднем/м,р и м е р 2. Вспенивающуюся комию обрабатывают по примеру 1,лавят и загружают в пресс-формуэицию при 110 С, температураования - 240 С,. продолжительвыдержки 10 с на 1 мм глубиныа пресс-Формы,р и и е р 3, Вспенивающуюся комоию плавят и загружают при 105 С,оратура прессования - 250 С, алжительность выдержки 7 с натолщины изделия,П р и м е р 4, Вспенпозицию плавят и прессую расстояние между которыми соста1564160 ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ получения изделий из пенополизтилена, включающий плавление вспенивающейся композиции, загрузку Размер 54,7 54,6 54,9 44,4 44 6 О,2 40,4,6 4,5 4,7 3 5 40 т вариациста приХ 0,07 Составитель А.КондратовТехред М.Дидык , Корректор М.Самборская Лаэоренко ед Заказ 1137 Тираж 429 ПодписноеВНИИПИ и открытиям при ГКНТ СССРаб., д. 4/5 Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская н иПроизводственно-издательский комбинат Патент , г.ужг ул, Гагарина,1яет 40 мм и получают лист толщиной 40 мм, кажущейся плотностью 70 кг/мэ.Результаты обмеров изделий, полу ченных предлагаемым и известным способами, приведены в таблице. Глубина посадочногоместа (высота пуансона 55 мм)Диаметр посадочногоместа (диаметр пуан"сона 45 мм)Радиус в верхнейчасти посадочногоместа (радиус у основания пуансона 3 мм)Толщина листа (расстояние между пластинами 40 мм)Коэффициен итолщины ли20 замерах расплава в нагретую пресс-форму,прессование заготовки, свободноевспенивание заготовки при раскрытиипресс-формы и охлаждение в ограничи.тельной форйе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьпдения точ-ности размеров иэделий, плавление изагрузку композиции ведут при 100110 С, а прессование при 230-250 Св течение 7-12 с на 1 мм .глубиныгнезда пресс-Формы.
СмотретьЗаявка
4471186, 01.07.1988
ХАРЬКОВСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "МАШПРИБОРПЛАСТИК"
ПАСТУХОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗЕМЛИЦКИЙ ВАЛЕРИЙ ЕФИМОВИЧ, КОСТЕНКО ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08J 9/06
Метки: пенополиэтилена
Опубликовано: 15.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1564160-sposob-polucheniya-izdelijj-iz-penopoliehtilena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения изделий из пенополиэтилена</a>
Предыдущий патент: Способ обработки полимерного листового и пленочного материала
Следующий патент: Вулканизуемая резиновая смесь
Случайный патент: Способ приготовления катализатора для гидрирования непредельных соединений