Устройство для разделения материалов различной плотности

(51)5 В 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ елов,М ии из х для ность: спреом, онами известного устроиства бходимость использования(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 1472125, кл, В 03 В 5/62, 1987.2, Авторское свидетельство СССРМ 1500369, кл. В 03 В 7/00, 1987.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНОЙ ПЛОТНОСТ(57) Использование: получение изделпластмасс и их отходов в устройстваразделения смеси термопластов, Сущустройство снабжено рамой с гидрораделителем. Емкость снабжена фиксатразделительными перегородками, гор Изобретение относится к производству и переработке полимерных материалов или их отходов и может быть использовано для получения изделий из пластмасс и их отходов,Известна ванна разделительная, содержащая секцию разделения материала секцию выгрузки тонущих компонентов с установленными между ними вертикальными перегородками, в секции разделения материала размещены два транспортноразделяющих шнека и шнек выгрузки всплывающих компонентов, в секции выгрузки тонущих компонентов размещен горизонтальный шнек и выгрузочный шнек с приводами 1,Недостаткявляются нео тальными и вертикальными активаторами.Емкость выполнена с изгибом по днищу, Днище выполнено в виде цилиндрического канала с открытым со стороны загрузочного бункера в верхней части участком, Рабочий орган выполнен в виде основной гибкой спирали и размещен в канале, Длина открытого участка канала выбрана равной 2-10 диаметрам основной гибкой спирали.Приспособление выгрузки всплывающих компонентов выполнено в виде дополнительной гибкой спиоали и размещено у выгрузочной воронки, Емкость соединена с рамой посредством шарнира со стороны загрузочного бункера и посредством упругой подвески со сторон ь 1 выгрузочной воронки, Фиксатор соединен с гидрораспределителем, Корпус емкости снабжен камерой с У) шар-краном и поплавком и переливным устройством. 2 з,п, ф-лы, 1 табл., 4 ил. больших обьемов разделяющеи средыбольшая энергоемкость из-за большого чила приводов, разнотипных шнеков,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для разделения материалов различной плотности. содержащее установленную на раме разделительную емкость, механизм загрузки материалов под поверхность разделяющей соеды, транспортирования выгрузки тонущих компонентов в содержащий загрузочный бункер, рабочий орган, соединенный с основным приводом и выгрузочную воронку и приспособление выгрузки всплывающих компонентов, соединенное с дополнительным приводом 21.5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 Недостатками известного устройства являются необходимость использования больших объемов разделяющей среды и большая энергоемкость из-за большого количества приводов разнотипных шнеков.Цель изобретения - снижение энергоемкости и сокращение объема разделяющей среды при разделении смеси термопластов,Поставленная цель достигается тем, что рама снабжена установленныМ со стороны выгрузочной воронки гидрораспределителем, ейкость снабжена размещенным на ее корпусе фиксатором и размещенным внутри нее"разделительными перегородками и горизонтальными активаторами, соединенными с индивидуальным приводом, и выполнена с изгибом по днищу, выполненному в виде цилиндрическогоканала, с открытым со стороны загрузочного бункера в верхней части участком, при этом рабочий орган выполнен в виде основной гибкой спирали, размещенной в цилиндрическом канале, длина открытого участка которого выбрана отдрух до десяти диаметров гибкой спирали, а приспособление выгрузки всплывающих компонентов - в виде дополнительной гибкой спирали, размещенной со стороны выгрузочной воронки; дополнительная гибкая спираль и горизонтальные активаторы размещены в верхней части емкости, а их центральные оси расположены перпендикулярно центральному каналу, причем емкость соединена с рамой посредством шарнира со стороны загрузочного бучкера и посредством упругой подвески со стороны выгрузочной воронки, а фиксатор соединен с гидрораспределителем.Радиус изгиба днища емкости выбран от десяти до пятнадцати диаметров основной гибкой спирали. Корпус емкости снабжен соединенной с емкостью камерой с шар-краном и поплавком, и переливным устройством. Емкость снабжена также вертикальными активаторами, размещенными между горизонтальными активаторами и соединенными "с индивидуальным приводом посредством гибкой связи.На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг,З - схема параметров ванны; на фиг,4 - сечение по днищу ванны.Устройство для разделения материалов различной плотности содержит установленную на раме 1 разделительную емкость 2 с разделяющей средой, в которой размещен механизм загрузки материалов под поверхность разделяющей среды, транспортирования и выгрузки тонущих компонентов, содержащий загрузочный бункер 3, рабочий орган, выполненный в виде основной гибкой спирали 4, соединенной с основным приводом 5, и выгрузочную воронку 6, В емкости 2 размещено также приспособление выгрузки всплывающих компонентов, выполненное в виде дополнительной гибкой спирали 7, соединенной с дополнительным приводом 8 и приемником всплывающих компонентов (не показан).Дополнительная гибкая спираль 7 размещена у выгрузочной воронки 6. Кроме тогоемкость 2 снабжена размещенными внутри нее разделительными перегородками 9, горизонтальными активаторами 10, соединенными с индивидуальным приводом 11, и вертикальными активаторами 12, которые размещены между горизонтальными активаторами 10 и соединены с индивидуальным приводом 11 посредством гибкой связи 13, Емкость 2 выполнена с изгибом по днищу, которое выполнено в виде цилиндрического канала 14 с открытым со стороны загрузочного бункера 3 в верхней части участком 15. Основная гибкая спираль 4 размещена в цилиндрическом канале 14, длина открытого участка которого выбрана равной 2-10 диаметром основной гибкой спирали 4, а верхний край участка 15 размещен со стороны загрузочного бункера 3 на глубине Н - и от поверхности разделяющей среды, выбранной равной 2 - 5 диаметрам основной гибкой спирали 4. Радиус изгиба днища емкости 2 выбран равным 1015 диаметрам основной гибкой спирали 4. При этом дополнительная гибкая спираль 7 и горизонтальные активаторы 10 размещены в верхней части емкости 2, и их центральные оси расположены перпендикулярно центральному каналу 14, Причем рама 1 снабжена гидро- распределителем 16, установленным со стороны выгрузочной воронки 6, а емкость 2 - фиксатором 17, размещенным на ее корпусе, при этом емкость 2 соединена с рамой 1 посредством шарнира 18 со стороны загрузочного бункера 3 и посредством упругой подвески 19 со стороны выгрузочной воронки 6, а фиксатор 17 соединен с гидрораспределителем 16. Корпус емкости 2 снабжен также камерой 20 с шар-краном 21 и поплавком 22, переливным устройством 23 и шлангом 24.Устройство работает следующим образом. В загрузочный бункер 3 подают предварительно измельченную смесь термопластов, которую захватывает основная гибкая спираль 4, затягивает в цилиндрический канал 14 и затапливает под поверхность разделяющей среды на глубину Н - и = =25 диаметрам основной гибкой спирали 4, Горизонтальные активаторы 10 при вращении перемещают всплывающие компоненты по поверхности разделяющей среды. Вертикальные активаторы 12 обеспечивают полное разрушение агрегатов всплывающих частиц и доосаждение тонущих частиц. Освобожденные от примесей всплывающие компоненты, непрерывно подаваемые горизонтальными активаторами 10, захватываются дополнительной гибкой спиралью 7 и выгружаются в приемник всплывающих компонентов. Тонущие компоненты остаются в цилиндрическом канале 14, продолжают транспортироваться основной гибкой спиралью 4 и выгружаться через воронку 6. Вместе с частицами материалов уносится и некоторое количество разделяющей среды которой может служить солевой раствор, Когда масса разделяющей среды становится меньше определенной величины, легче становится и вся емкость 2, вследствие чего упругая подвеска 19, соединяющая раму 1 и емкость 2, поднимает или опускает один край емкости 2, при этом другой край проворачивается вокруг неподвижной опоры шарнира 18, а фиксатор 17 своим движением вверх или вниз поворачивает вокруг своей оси кран гидрораспределителя 16, открывая или закрывая подачу разделяющей среды иэ смесителя (не показан), Плотность разделяющей; реды в процессе работы поддерживается методом сообщающихся сосудов: при изменении плотности солевого раствора поплавок 22 всплывает или опускается, При всплытии поплавка 22 подача раствора прекращается, а при опускании солевой раствор поступает в разделительную емкость 2. Поддержание верхнего уровня разделяющей жидкости осуществляется в камере 20 шар-краном 21,Таким образом, способ весового поддержания уровня реагирует на плотность солевого раствора и веса загрузочного материала, и способ поддержания уровня по плотности зависит только от плотности солевого объема. Применение обоих способов позволяет поддерживать плотность солевого объема емкости с большой точностью,Экспериментально установлено, что при длине открытой части 15 канала 14, меньшей двух диаметров основной гибкой спирали 4, всплывающие компонентыне успевают полностью отделиться от тонущих и захватываются ими, а при длине ., большей 10 диаметров основной гибкой спирали 4, эффективность разделения не улучшается.Интервал высот Н столба разделяющей среды в 18-22 диаметра основной гибкой спирали 4 является оптимальным, поскольку при меньшей высоте столба движение40 45 50 55 1015 20 253035 основной гибкой спирали 4 турбулизирует среду и ухудшает качество разделения, а при большей эффект не наблюдается,Экспериментально установлено также, что при радиусе й изгиба днища емкости 2 меньше 10 диаметров основной гибкой спирали 4 возникает опасность заклинивания ее из-за зажатия частиц материала, а радиус изгиба, больший 15 диаметров основной гибкой спирали 4,приводит к неоправданному увеличению габаритов емкости 2, Минимальной глубиной Н - и, обеспечивающей качество разделения, является 2 диаметра основной гибкой спирали 4, в то время как при глубине Н - й выше 5 диаметров Основной гибкой спирали 4, дальнейший рост качества разделения отсутствует,Экспериментальные исследования данного устройства для разделения полимерных материалов показали, что по сравнению с устройством аналогичного назначения прототип) оно обеспечивает более высокое качество разделения, меньшую энергоемкость, меньший объем разделяющей среды и имеет более простую конструкцию.Сравнительные результаты испытаний при производительности 200 кг/ч приведены в таблице.Приведенные данные показывают, ч 1 опри равной производительности предлагаемая конструкция обеспечивает в 4 разаменьшую установленную мощность и в 6 разменьший объем разделяющей среды, уменьшается также число приводов и рабочих оргаков. Формула изобретения 1. Устройство для разделения материалов различной плотности, содержащее установленную на раме разделительную емкость, механизм загрузки мэтеоиалов под поверхность разделяющей среды, транспортирования и выгрузки тонущих компонентов, содержащий загрузочный бункер, рабочий орган, соединенный с основным приводом, и выгрузочную воронку, и приспособление выгрузки всплывающих компонентов, соединенное с дополнительным приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и сокращения объема разделяющей среды при разделении смеси термоплэстов, рама снабжена установленным са стороны выгрузочной воронки гидрораспределителем, емкость снабжена размещенным на ее корпусе фиксатором и размещенными внутри нее разделительными перегородками и горизонтальными активаторами, соединенными с индивидуальным приводом; и выполнена с изгибом по днищу, выполненному1766687 Прототип Показатель Предлагаемое ст ойствоСтепень разделения смеси полиэтилена и полистирола;содержание основного продукта в полиэтиленовойфракции %содержание основного продукта в полистирольнойфракции %Общая установленная мощность, кВтКоличество приводовКоличество винтовых рабочих органовОбьем разделяющей среды, мП оизводительность по исхо ной смеси, кг/ч 96,7 99,8 98,38551,2200 99,9 1,65 3 2 0,2 200 в виде цилиндрического канала с открытым со стороны загрузочного бункера в верхней части участком, при этом рабочий орган выполнен в виде основной гибкой спирали, размещенной в цилиндрическом канале, длина открытого участка которого выбрана от двух до десяти диаметров основной гибкой спирали, приспособление выгрузки всплывающих компонентов выполнено в виде дополнительной гибкой спирали, размещенной со стороны выгрузочной воронки, дополнительная гибкая спираль и горизонтальные активаторы размещены в верхней части емкости, а их центральные оси расположены перпендикулярно центральному каналу, причем емкость соединена с рамой посредством щарнира со стороны загрузочного бункера и посредством упругой подвески со стороны выгрузочной воронки,а фиксатор соединен с гидрораспределителем.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е 5 с я тем, что радиус изгиба днища емкостивыбран от десяти до пятнадцати диаметровосновной гибкой спирали,3, Устройство по пп.1, 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что корпус емкости снабжен10 соединенной с емкостью камерой с шаркраном и поплавком и переливным устройством.4. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что емкость снабжена вертикаль 15 ными активаторами, размещенными междугоризонтальными активаторами и соединенными с индивидуальным приводом посредством гибкой связи,дактор Е. Савин Корректор В, Петраш з 3508 ВНИИПИ Госуда Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Гагарина, 101 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро