Способ плавления термопластов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 13/ог 1)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТО МУ СВИДЕТЕЛЬС я к технологии пеластов. Сущность мопластов вводят расплавом металуры выше темпеаста, пропускают алла и слой крем- и, отбирают расла. 3 табл. альное конструкторро "МашприборплаЯкубов, В,Е, ЗемИ, Каржинеров ология изготовления Л,: Химия, 1977, с. 63. льство СССР5/02, 1984,(21) 4828715/05(56) Яковлев А.д. Техизделий из пластмасс,Авторское свидетеМ 1098803, кл, В 28 С Изобретение относится к переработкам термопластов методами экструзии, литья, под давлением, прессования в которых плавление является первой стадией переработки.Известен способ плавления полимерных материалов путем введения материала в контакт с нагретой стенкой материального цилиндра при одновременном транспортировании пластицирующим шнеком,Недостатком данного способа являются низкая эффективность теплопередачи, обусловленная высоким контактным тепловым сопротивлением гранул и низкой теплопроводностью, присущей полимерам и значительная степень деструкции полимерных материалов, вызванная контактом с кислородом воздуха при высоких температурах и больших сдвиговых напряжениях.Известен способ плавления полимеров, согласно которому полимерные материалы в виде волокна, пленок, мелких слитков загружают в нижнюю часть емкости с жидким теплоносителем, плотность которого боль,Ж 1742078(54) СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ТЕРМОПЛ СТОВ(57) Изобретение относитсреработки отходов термопизобретения: частицы терв нижнюю часть емкости сла, нагретым до температратуры плавления термоплсквозь слой расплава метнийорганической жидкостплав с поверхности метал ше плотности отходов (например, сплав Вуда) и который нагрет до температуры, превышающей температуру плавления полимера, вытесняют воздух над теплоносителем потоком азота и обеспечивают отбор образовавшегося в процессе всплытия и всплывшего в теплоносителе расплава полимера из переливной трубы, в которую он поступает самотеком,Недостатками известного способа являются узкие технологические возможности, выражающиеся в невозможности переработ- ки полимеров с высокой вязкостью расплава, которые не могут поступать в переливную трубу самотеком (например, полиэтилен, полип ропилен и т,п.) без термодеструкции, ухудшающей качество конечого продукта; сложность, заключающаяся в необходимости постоянной подачи азота в емкость; и отсутствие гарантии предотвращения захвата расплавленным полимером теплоносителя и загрязнения им полимера при дальнейшей1742078 Расплав извлекают скребковым транспортером.Характеристики образцов показаны втабл,2.5 П р и м е р 3. В устройство по примеру1 перед загрузкой полимера на поверхность жидкого металла заливают кремнийорганическую жидкость ГФЖи обрабатывают полиэтилен по примеру 1. Результаты опре деления качества аналогичны даннымтабл.1, с той разницей, что прирост массы по предлагаемому способу составил О,6 о .В табл,3 приведены свойства полимеров, обрабатывавшихся по примерам 1 и 2,Для определения физико-механических 15 свойств исходного полимера измельченныеотходы загружают в прессформу, разогретую до температуры, превышающей температуру плавления полимера, и прессуют при выдержке 4 мин/мм толщины, после чего 20 охлаждают и вырубают образцы. Предварительно форму смазывают пастой КПД, Для оп ределения физико-механических свойств полимера после обработки отходы, расположенные по примерам 1 и 2, выгружают 25 скребковым транспортером непосредственно в разогретую форму, прикладывают давление и сразу же охлаждают, Смазку формы не производят. 30 Формула изобретения Способ плавления термопластов путемподачи частиц полимера в нижнюю частьемкости с жидким металлом, нагретым вы 35 ше температуры плавления термопласта,пропускания частиц сквозь слой жидкогометалла и отбора расплава с поверхностиметалла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технологических возмож 40 ностей способа и повышения качества термопластов, перед отбором расплав термопластадополнительно пропускают сквозь слой полиорганосилоксановой жидкости,45 Таблица 1 Показатели Способ Известный П едлагаемый Прирост массы, О 15,3 Визуальный осмотр Имеются значительные включения металлаперерабо ке, приводящее к низкому качеству конечных изделий.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение способа при повышении качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе плавления термопластов путем подачи частиц полимера в нижнюю часть емкости с теплоносителем - жидким металлом, - нагретым до температуры выше температуры плавления полимера, пропускания полимера через слой жидкого металла и отбора расплава полимера из теплоносителя, перед отбором расплав полимера дополнительно проводят через слой полиорганосилоксановой жидкости,П р и м е р 1. Плавлению подвергают отходы полиэтилена. В устройство для получения расплава термопласта при нагревании теплоносителем- металлом, включающее ванну с жидким сплавом Вуда, нагретым до 180 С, и приспособление для загрузки материала в нижнюю часть ванны, загружают крошку отходов полиэтилена нижнего давления, Перед загрузкой на поверхность жидкого металла заливают кремнийорганическую жидкость ПЭС - 5 и выдерживают 2 - 3 мин. В ысота столба жидкого металла составляет 50 мм, жидкости П Э С- 20 мм. Всплывший в жидком металле и кремнийорганической жидкости расплавленный полимер извлекают из слоя жидкости ПЭСскребковым транспортером,В табл.1 показан прирост массы образцов после затвердевания при плавлении по известному способу и предлагаемому способу, а также результаты визуального осмотра расплава.П р и м е р 2. Плавлению подвергают отходы полиэтилентерефталата, Сплав Вуда нагревают до 260 С, Расплавленный полиэтилентерефталат тяжелее полиорганосиликсановой жидкости, поэтому он располагается на поверхности жидкости металла. 0,8(весь прирост массы обусловлен силиконовым маслом) Частиц металла нет,материал покрыт тонким слоем силиконового масла1742078 Таблица 2 Способ оказатели Предлагаемый ост массы, О 3,2 льныи осмотр ица 3 Составитель А.КондратоТехред М.Моргентал едактор Н.Хим орректор В.Гирня 2249 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Известный (без кремнийорганической жидкости, отбор пееливной т бой Имеются включения захваченного металла особенно в образцах, полученных в коне икла,7(полностью за счет с конового масла) астиц металла нет, материл покрыт тонким слоем силиконового масла