Устройство для изготовления профильных изделий из термопластов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) Ц) 51)5 В 29 С 4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О ТЕЛЬСТВУ ОМУ АВТ ктор рпла ий и лее близкимройство дляизделий иее экструдер дляподачи расплаваохлаждениянную на экструдеормой и снабженнным патрубкомдвода расплава,Наиболяется устильныхсодержа щмопласта иствамиустановлезанную с фрасположелом для по длагаемому явтовления профермопластов, плавления терформу со средголовку, ре жестко свя ную центрально с осевым канак пре изго з т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 254066, кл. В 29 С 45/53, 1967;Авторское свидетельство СССРМ 1452696, кл. В 29 С 47/14, 1987.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМСТОВ Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к производству профильных изделий из термопластов, преимущественно изделий большого поперечного сечения.Известно устройство для изготовления профилей из полимерных материалов, содержащее червячный пресс и форму переменногообъема со средствами термостатирования см,а.с, СССР),Путем изменения объема формы регули- руется давление нагнетания расплава, Изменение объема формы осуществляется путем отодвигания одной из стенок формы После отодвигания этой стенки на предельное расстояние производится охлаждение отливки с подпиткой изделия расплавом,Недостатками этого устройства являются ограниченная длина получаемого изделия, обусловленная, с одной стороны, о гран ичен но стью хода подвижной стен ки(57) Использование: непрерывное изготовление профильных изделий хорошего качества из термопластов с помощью простого в обслуживании устройства. Сущность изобретения: устройство содержит экструдер для плавления термопласта и подачи расплава в охлаждаемую форму. На экструдере установлена головка, жестко связанная с формой, Головка снабжена патрубком с осевым каналом и направляющей втулкой. Она смонтирована с образованием с головкой и патрубком фильер для расплава. Патрубок и направляющая втулка установлены телескопически с возможностью взаимного перемещения вдоль оси формы на расстояние до 70 0 ее длины. 1 ил. формы, а с другой - техническими и экономическими трудностями при изготовлении форм большой длины, низкая производительность, обусловленная длительным охлаждением отлитого изделия в форме; периодичность процесса; неравномерность свойств изделия по длине, обусловленная различными условиями формирования надмолекулярных структур на разных участках изделия.В известном устройстве обеспечивается непрерывное изготовление профильныхизделий путем формования оболочки в охлаждаемой форме с последующим заполнением оболочки расплавом, подаваемым 5через осевой канал патрубка.Недостатком данного устройства является сложность его обслуживания и конструкции, обусловленная наличием напатрубке головки нагревателя, требующего 10специальных мер по подводу к нему энергиии усложняющего конструкцию самого патрубка и его техническое обслуживание. Кроме того, известное устройство не позволяетформовать изделия с равномерными свойствами,Цель изобретения - упрощение обслуживания устройства и повышение качестваизделий.Поставленная цель достигается тем, что 20головка снабжена направляющей втулкой,охватывающей патрубок с образованием сним и с поверхностью головки фильер дляпрохода расплава, при этом патрубок и направляющая втулка установлены телескопически с возможностью взаимногоперемещения вдоль оси формы на расстояние до 70 оее длины.На чертеже показано устройство, общий вид, 30Устройство для изготовления профильных изделий из термопластов содержит экструдер 1 со шнеком 2 для плавлениятермопласта и подачи расплава, головку 3,установленную на экструдере и жестко связанную с формой 4, имеющей средства охлаждения в виде выполненной в ее стенкеполости. Головка 3 снабжена центральнорасположенным патрубком 5 с осевым каналом б для расплава и направляющей втулкой 7, охватывающей патрубок 5 собразованием с ним и с поверхностью головки 3 фильер 8 и 9 для прохода расплава.Патрубок 5 и направляющая втулка 7 установлены телескопически с возможностью 45взаимного перемещения вдоль оси формы 4на расстояние до 70 ее длины, фильера 8предназначена для формирования оболочкиизделия, а фильера 9 и канал б - для послойного заполнения внутренней части оболочки. Площадь поперечного сечения фильеры8 больше суммарной площади поперечногосечение фильер 9 и канала б,Устройство работает следующим образом. 55Вращение шнека 2 экструдера 1 обеспечивает подачу расплава в головку 3. Расположенные вблизи внутреннейповерхности слои расплава поступают вфильеру 8, отсекаются от остальной массы расплава, и первыми попадают в форму 4, где охлаждаются и образуют оболочку изделия. Более глубоко расположенный слой расплава попадает в фильеру 9 и выходит из нее тогда, когда температура внутренней поверхности оболочки изделия станет на 1 - 10 С ниже температуры плавления, В этом интервале температуры обеспечивается сплавление второго слоя с оболочкой. Если температура внутренней поверхности оболочки будет выше температуры плавления или ниже ее не менее чем на 1 С, то это приводит к необходимости значительного увеличения длины формы 4, если температура внутренней поверхности оболочки при соприкосновении с вторым слоем будет ниже температуры плавления, но более чем на 10 С, сплавление слоев будет недостаточно прочным.Затем через канал б патрубка 5 выдавливается центральная часть расплава, которая и заполняет центр изделия,Изделие выходит из формы 4 тогда, когда температура оболочки понизится до 50 - 60 С; окончательное охлаждение изделия происходит вне формы известным способом,Глубина вхождения патрубка 5 и направляющей втулки 7 в форму 4 и смещение их относительно друг друга Определяются реологическими свойствами термопласта, однако, в любом случае вхождение этих элементов в форму 4 более, чем на 70 о .ее длины нецелесообразно из-за конструктивных осложнений и резкого увеличения сопротивления течению слоев расплава.На чертеже приведен вариант с тремя фильерами, однако, для изделий малого поперечного сечения фильер может быть двеодна для формирования оболочки, другая - для заполнения ее; если поперечное сечение велико, то фильер может быть 4 и более.Необходимым условием является то, что площадь поперечного сечения фильеры, формирующей оболочку, была больше суммарного поперечного сечения остальных фильер, Это условие гарантирует формирование оболочки прежде, чем начнется ее заполнение изнутри,При работе устройства образование необходимой для успешного ведения процесса зоны горячего расплава вокруг места подвода расплава по оси формы 4 происходит не за счет дополнительного подвода тепла через нагреватель, как это имеет место в прототипе, а за счет распределения потоков расплава, в результате отпадает необходимость в установке нагревателя, что упрощает обслуживание устройства и его конструкцию. Количество направляющих1722850 дормэ Составитель Л,В,КольцоваТехред М,Моргентал Корректор А.Осауленко Редактор Н,Шитев Заказ 1029 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК-ЗПроизв 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Произведвтвенно-издательский комбинат" Патент",г,Ужгород,уд, Гагарина,103 втулок определяется реалогическими свой:твами термопласта,Кроме того, в данном устройстве по"лойное заполнение позволяет получить при высокой производительности профильное изделие с лучшей равномерностью свойств, например при растяжении вдоль и поперек направления экструзии.Формула изобретения Устройство для изготовления профильных изделий из термопластов, содержащее экструдер для плавления термопласта и подачи расплава, форму со средствами охлаждения, головку, установленную на экструдере, жестко связанную с формой и снабженную центрально расположенным патрубком с осевым каналом для подвода расплава, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 15 целью упрощения обслуживания устройстваи повышения качества изделий, головка снабжена по меньшей мере одной направляющей втулкой, охватывающей патрубок с образованием с ним и с поверхностью голо вки фильер для прохода расплава, при этомпатрубок и направляющая втулка установлены телескопически с возможностью взаимного перемещения вдоль оси формы на расстояние до 70 О ее длины.25