Способ дистилляции масляной мисцеллы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 51)4 С 11 В 1/10 ХЕОНаъш д13 ЬСТВУ 3974050/31- 10.1185 15.08,87. Бюл Ленинградск тут холодил о-производс -жировой пр вский химик тут им,Ф.Э.(21) .(23) (46) (71) инсти Научи масло петро инсти 13 й техн ной пр венное мышлен логичесмышпеннобъединости и и сти,ние непро-техно гическ го е Залетнев,кин, Г,Е,КС.Ю.Шемяки лу- маетельство 1 В 1/10, ИЛЛЯЦИИ МА масло- ается мышпенности и ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВ(56) Руководство по технологии пчения и переработки растительныхсел и жиров. Л. ВНИИЖ, 1974, т.кн, 2.Авторское свид СССР91055759, кл, С 1 1983(54) СПОСОБ ДИСТ СЛЯНОЙМИСЦЕЛЛЫ(57) Изобретение относится кжировой про кас способов дистилляции масляных мисцелл. Целью изобретения является снижение расхода греющего пара, ускорение процесса и повышение качества масла. Отфильтрованную мисцеллу с концентрацией 25 Х и температурой 57 С подвергают дистилляции в дистилляторе первой ступени под давлением 0,7 10 Па в нисходящей пленке, выпарку паров бензина из мисцеллы производят соковыми парами, подаваемыми от тостера при температуре 75 С. Затем мисцеллу концентрацией 603 подают в дистиллятор второй ступени, где процесс ведут в нисходящей пленке при температуре 80 С и давлении 0,6 10 Па за счет тепла соковых паров, получаемых после третьей ступени дистнлляции. Крепкую мисцеллу концентрацией до 953 дистиллируют на третьей ступени, где ее распыливают в струе перегретого пара с температурой 150 С и ее расходе 0,23 кг/кг при дав ленин,;0,3 10 Па, 1 ил. 1 табл.3301Изобретение относится к масло-жировой промышленности, в частности кспособам дистилляции масляных мисцелл,Цель изобретения - снижение рас 5хода греющего пара, ускорение процесса и повышение качества масла,На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа.Отфильтрованную и предварительноподогретую мисцеллу с температурой57-60 С и концентрацией 25 непрерывно подают в дистиллятор 1 первойступени при давлении 0,7 10 Па, который обогревается парами бензина и во ды (соковыми парами), отгоняемыми изтостера при 75-80 С. В дистилляторе 1 первой ступени процесс идет принисходящем течении мисцеллы, например, в нисходящей пленке. На первойступени мисцеллу выпаривают до концентрации 50-60 . Температура мисцеллына выходе иэ дистиллятора 1 первойступени 63-65 С, Далее мисцеллу подают насосом 2 в дистиллятор 3 второй 2ступени , где поддерживается давление 0,6 10 Па, и движется она нисходящим потоком по внутренним поверхностям испарительных трубок, Сконцентрированную мисцеллу до 95-97 при80-85 С подают насосом 4 в дистиллятор 5 третьей ступени, в объеме которого при давлении 0,3 10 Па с помощью форсунки эжекторного типа производят распыление мисцеллы и достигается окончательная отгонка растворителя в спутном потоке водяного парапри 140-160 С. Расход свежего парана распыливание мисцеллы 0,200,25 кг/кг. Пар, подаваемый через 40форсунку, уносит растворитель из дис"тиллятора 5 третьей ступени. Маслоиз дистиллятора подают на охлаждение. Дистиллятор 3 второй ступениобогревают соковыми парами, полученными после третьей ступени дистилляции.Пары растворителя поступают наконденсаторы 6-10, а соковые парыиз конденсатора 9 пароэжектором 11 60могут подаваться в рубашку дистиллятора 3 непосредственно через конденсатор.П р и м е р 1. Отфильтрованнуюмисцеллу с концентрацией 253 и темпе- ббратурой 57 С подают в дистиллятор 1первой ступени, находящийся под давлением 0,7 10 Па, где процесс ведутв нисходящей пленке, а выпарка бен 462зина из мисцеллы происходит под действием теплоты соковых паров, подаваемых от тостера при 5 С, до концентрации 60 .Из дистиллятора 1 первой ступени мисцелла подается на вторую ступень, где процесс идет в нисходящей пленке прн 80 С при давлении 0,6 10 Па и под действием теплоты соковых паров, отгоняемых в дистилляторе третьей ступени, упаривается до 95 , Крепкую мисцеллу подают в окончательный дистиллятор 5, где производится ее распыливание в струе перегретого пара с температурой 150 С и его расходе ,0,23 кг/кг при давлении 0,3 10 Па. Масло откачивается при 100 С на холодильник масла.Производительность дистилляционной установки по мисцелле 1,28 кг/с, производительность по маслу 0,327 кг/с.Мощность источника теплоты для отгонки растворителя (без учета тепловых потерь в окружающую среду): на первой ступени -Р = .6 - г =0,75326,8 10= 245 кВт,где С- расход бензина, отгоняемого на пер-. вой ступени, теплота парообразования бензина при 59 С, на второй и третьей ступенях соответственно Р = 63 кВт, Р = 6 кВт.При обогреве свежим водяным паром указанным мощностям соответствуют затраты 450 кг пара на 1 т готового масла (без затрат острог пара).Состав паров, поступающих из тос" тера. паров воды О, 17 кг/с; паров бензина 0,68 кг/с.Мощность источника теплоты эа счет конденсации только паров воды 390 кВт, что значительно превышает потребности первой ступени дистилляции. Соковые пары от дистиллятора трвтьей ступени отгоняются с помощью пароэжектора при соотношении расхода пара на эжектор к отсасываемым парам 6:1.На третьей ступени отгоняют 0,017 кг/с бензина. При этом расход острого пара на распыливание мисцеллы составляет 0,08 кг/с.Для обогрева мисцеллы на второй ступени необходимо сконденсировать водяного пара Р /г = 0,27 кг/с.Для отбора такого количества пара с помощью пароэжектора дополнипара, С Расход пара, кг/кг Температура1 130 140 0,10 0,07 0,05 Оф 23 Оэ 12 0,20 0,10 0,16 0,08 0,15 0,08 Оэ 13 0108 0,18 0,08 0,05 0,05 0,20 0,03 0,07 0,03 0,23 0,03 0,06 0,02 0,25 0,03 0,30 0,05 0,02 з 1330 тельные затраты водяного пара составляют 0,0043 кг/с.Суммарный расход греющего пара на предлагаемый способ дистилляции5 масляных мисцелл:1 ступень 2 ступень е ступень 0 + 0,0043 + 0,08 = 0,085 кг/сили 0,24 кг на 1 кг масла,против 0,54 кг/кг по прототипу.В таблице представлены параметры окончательной дистилляции мисцеллы. Диапазоны рабочих температур и расходов пара, подаваемого на распылива ние мисцеллы, определяют остаточное содержание бензина в готовом продукте, и одновременно, определяют условия ведения процесса на второй ступени: температура мисцеллы, поступаю щей на распыливание, зависит от температуры греющих паров в дистилляторе второй ступени. Как следует из таблицы, для. обес печения концентрации растворителя в мисцелле меньшей, чем в прототипе (0,17), при расходе пара 0,18 кг необходимо повышать рабочий уровень температуры пара, что ведет к допол нительным энергозатратам, при увеличении же расхода пара за величину 0,25 кг/кг концентрация растворителя снижается незначительно.При температуре пара 130 С содержание бензина в готовом продукте выше, чем в прототипе, а,при 170 С содержание бензина, хотя и несколько ниже, чем при 160 С, но при этом резко ухудшается показатель цветности 40 масла, т.е. ухудшается качество про-,дукта.Таким образом, предлагаемый способдистилляциипозволяет снизить потериэнергии и довести суммарные энергозатраты до 250 кг пара на 1 т готового масла, при этом содержание бензина в масле ниже, чем в случае прототипа, что позволяет сократить последующий технологический цикл (дезо"дорация, рафинация) на 1/3.Кроме того, в предлагаемом способе время проведения процесса на окончательной ступени дистилляции составляет 25 с против 10 мин по прототипу, а содержание бензина в масле составляет 0,073 против О, 1 Ж,Формула изобретенияСпособ дистилляции масляной мисцеллы, предусматривающий подачу в дистилляторы для их обогрева теплоносителя и перегонку мисцеллы под вакуумом в три ступени, третью из которых осуществляют путем распыления мисцеллы с получением соковых паров и масла, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что, с целью снижения расхода греющего пара, ускорения процесса и повышения качества масла, распыление мисцеллы на третьей ступени проводят в струе перегретого пара при температуре 140- 160 С и расходе пара 0,20-0,25 кг/кг мисцеллы, а в качестве теплоносителя для обогрева дистилляторов на первой и второй ступенях используют соковые пары, соответственно выделенные из шрота после третьей ступени перегонки,150 160 . 170роизв.-полигр. пр-тие, г, Ужгор ВНИИПИ Заказ 3538/26 Тираж 379од Подписноероектная, 4