Способ извлечения масла из масличного сырья

СОЮЗ СОВЕТСКИХСО.1 ИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1339121 19) Я 5 П 4 С 11 1 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТК СРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСНО лляции сй бенз а упа вание мивлении целлы. Ч атм и те ническии н при да 55 С под ают в экстрактор ператур После э центрир мисцелл страктор ванную м направл зкоконть этой сводятеллу. Ч, Фридт, и И,М.В ую стуюся час тнап тилляци качест оставш страге пень д подают рактор сококо целлу. лу, нап тке техносложировой ВНИИТЭИпи 1981,а в экст затем вы которого вь ную ма сцентриров Низкоконц равляемую Кую нтрирован на первую мис тупен дистилляции 2:3 и подают тающие парал вой ступени азделяют в соот шении рабо 4) СПОСОБЛИНОГО СЫРЬ 7) Изобрет ЕНИЯ МАСЛА ИЗ МА ЭВ соотвельноистиллвленииз дист ственно стиллят с перпа и, где4 атм п носится к маслости и касается ие амиоковы ривают при д дистилляции ои промышле ллятор и парами тостера ры после первоиз дистилляторов озат- аслоступени дистиллс температуройконденсатор, Мступени дистил яции 69,7 направляют в после первой ветстри дав сцелл ующеи подготовки направляют енин 1 атм и температуре 55 с выяции смешиваю ванной мисцел гиро выококонцентрир агироте траапра тор е происходит дальнейше сла, После экстрактора анляют в тостер, где ают острым водяным пашрот выводят из тостеготового продукта, а тостера при давлении гиронания, г извлечение м ате риал его обрабаты ром, Пищевой ра в качеств соконые парь(56) Опыт Италии в разраблогии и оборудования для мпромышленности. Информацищепром, сер.6, вып,7. М.,с. 9-15. способов получения масла. Целью изо ретения является снижение эне рат, Это достигается тем, что содержащий материал после соо рактор первои ступени экстр я. После первой ступени экс ния частично обезжиренный мвлясот на в ую ступень 0,6 атм и температуре 85 С направля ют в дистиллятор первой ступени дис водимои из экстрактора, направляютв дистиллятор второй ступени дистилляции, где при давлении 1 атм ее упаривают до концентрации 92 мас.7 помаслу глухим водяным паром, 1 аслянуюмисцеллу после дистиллятора подаютна окончательную дистилляцсю, а пары дистилляции 110 С направляют нарекуперацию тепла в дистиллятор, азатем - в конденсатор.табл.133921 51 О тилляцию. 30 35 40 45 50 (потоки Х 111 и Х 1 Ч) конденсируют Вконденсаторе, а соковые пары тастерапосле рекуперации тепла в дистилляторе конденсируют в конденсаторе.Возможность такой организации спо 55 Изобретение относится к масложировой промышленности и касается способов получения масла,Цель изобретения - снижение энергозатрат, Способ осуществляют следующим образомИз масличного сырья двухстадийно экстрагируют масг о упариванием мисцеллы на первой ступени дистилляциисоковыми парами и последующей дистилляцией мисцеллы посредством нагрева глухим водяным паром, низкоконцентрированную масляную мисцеллу послевторой стадии экстрагирования разделяют на две части, одну часть направляют в качестве экстрагента на первую 15 20 25 стадию экстрагирования, а другую подают на первую ступень дистилляции,где ее упаривают теплом отходящих потоков (например, соковыми парами ипарами дистилляции последующих ступеней), после чего смешивают с высококонцентрированной мисцеллой, получаемой после первой стадии экстрагирования и направляют на дальнейшую дисПри сохранении степени извлечениямасла из исходного сырья и расхода экстрагента по сравнению с известнымв результате экстрагирования получают и подвергают последующей дистилляции две масляные мисцеллы: низкоконцентрированную с концентрацией масласущественно меньшей, чем в известномспособе, и высококонцентрированную,с концентрацией масла существенновысгцей чем в известном способе, Напервую ступень дистилляции, где упаривание мисцеллы производят тепломотходящих потоков, направляют, тольконизкоконцентрированную мисцеллу.Этопозволяет значительно увеличить степень рекуперации тепла отходяших потоков за счет уменьшения физико-химической температурной депрессии, т,е.за счет снижения темперагуры кипениямисцеллы, Высококонцентрированнуюмисцеллу после первой стадии экстрагирования подают, минуя первую ступень, сразу на вторую ступень дистилляции, что позволяет улучшить качество готового масла из-эа сокращениявремени тепловой обработки мисцеллы.В результате сокращаются суммарныеэнергетические затраты на дистилляцию масляной мисцеллы из-за увеличения степени рекуперации тепла одящих потоков. Маслосодержащий материал (поток Л подают в экстрактор первой стадии экстрагирования, а затем частично обезжиренный материал после первой стадии экстрагирования (поток 11) направляют в экстрактор второй стадии экстрагирования. Обезжиренный шрот после второй стадии экстрагирования (поток 111) подвергают обработке острым водяным паром в тостере, после чего получают пищевой шрот (поток Х) и соковые пары тостера (поток 1 Х) .Чистый растворитель (поток 1 Ч) подают в экстрактор второй стадии экстрагирования, где извлекают из материала связанное маслоНизкоконцентрированную масляную мисцеллу после экстрактора второй стадии экстрагирования (поток Ч) разделяют на две части. Одну часть (поток Ч 11) направляют в экстрактор первой стадии экстрагирования в качестве экстрагента. Вторую часть (поток Ч 1) вновь разделяют на два потока (поток Х 1 и поток Х 11), которые раздельно упаривают в дистилляторах первой ступени дистилляции соковыми парамитостера (поток 1 Х) и потокпарами второй ступени дистилляции (поток Х 1 Х) . Частично упаренную мисцеллу после дистилляторов первой ступени (потоки ХЧ 1 и ХЧ 11) смешивают с высококонцентрированной масляной мисцеллой, выходящей из экстрактора первой ступени, и направляют на вторую ступень дистнлляции, гдепроисходит дальнейшее упаривание мисцеллы глухим водяным паром, Маслянуюмисцеллу после дистиллятора второйступени (поток ХХ) подают на окончательную дистилляцию, а пары дистилляции (поток Х 1 Х) направляют на теплообмен в дистиллятор первой ступени,а затем - на конденсацию в конденсатор, Пары первой ступени дистилляции соба добывания растительного масла из масличного сырья без снижения эффективности процесса, т,е. возможность извлечения масла из первой ступени экстрагирования меньшим количе)на первую ступ коГоро са у;,"той же ко)птном споссбс,При г( и 1 э О ик (. 51 и Глл. 11 осн.) С Т Л О1)т О ,1.) Г.1(" ( т ,1 есне)Г к 01 ц(Г;)г)г,н г( ) н.)( ., т( ВОИ МИСЦС:ЛЫ 1 г)г,лас и с 1 эаени Ге:1)н 1: (ций Есвеппс 8 . с, . О л Оси ),ласти низки ко, нтр(тЦИЯ Маеда и ОР(Н ти .,г;Г( НР. новесии выше концеГрл 11 гНаружОИ ИСцспд . 5(7 ,ГОбъ)сн 51 т тс)067 од)7 ( т. .5 - )-) ( орошения при ОГэ.л,)пи 0 .( (, (зс эк с т р алр он,;1 я,И з 3 л с н и кт 5 т .,):. ")н,(н ) на первойГлс )ктл;1 р ле нее п)эучлют 1 ,С(тк"те:(Г" :)г(;"ную 1 исЦ: . "5;5 О ,маслу), кот;р Г( и,др .гПЕРВУЮ СТУП, гт; ИС ГС 7.5 гтмым исключя Оп(. 171;) ;1)лт),1операцию. 11 второй .; л,-тгтРоваИ 51 КРс 1 ТОС 1.) ОЩ(ГНс1( а остаточсс ко:ч " )в) ;Омасла млло. ПОО(: н . (. "сг честве получаю Г 1. .ную миспеллу с сод,;10 мас. 7. 1) т . ;.и,( ) тЕрнаЛ ОСС с Н; Н(ТОв ки в к 0 (сСодсржа 15 т 19 7(:.),ЛЕТ Пр)Т р = 1;)т (:Окстпслктоп 017(1) , н ;,с , ( , ) Блнтя ПО 710 Р 7)(й(н (РОсНИ 51 ЧЛС П 1 ( б(т. ), )(т РаЛ Н КОЛс С т):держащий 757552 к / ( .,(сл19368 кггч ) знг,ВТОЭУЮ СТУН К(Т):Г.сс,сН 11 Н:т)7( "(,1(-. ЩЕКОЙ ГЕРОТ В Кв г ( " 1)О,511 из(тэсКл 1 Г(гг н т т,т т)р н(.: н нл(, х х ГС а О Г о Г х С с уХ ГСв Ъ г, х а о Г 3 7. 1ГЪ СооХ Ъо г,д о оосохс ххъ га Гвха о З Э г, о осх агоо г хо(СТ УЮ эхГ Юа сГ БГ) ГС 1 с ш г. о Х С д ж о г, у о о;эцо 1339121 х1 иаЦ исподв д хЖ ОЖ Х лсО ОМоаа эЭ фоопоОХ 11лО Охсп эхп 3 ЖХ идк оц аЭ В РЕ3а а м 1 1в икцО аоВ3 Оих ц о ии ОыО 4 С й л1- О ,гдж -спи оЭ С 2 3Ю О 1 4 ю ю м сг л л СО СО СУ л СО СО (Ч СО мх о д а Ю 1- а (б Ес х й о мох х х х : ХС д рф о. хо ц ххо э к х х о о г .о ьс х г оихао оМаоо ам хх ю)хох х ас ооЯ Цх о ао оддйоС Ц дф Щ Х СХ 1 лц Х вох ол р х 1 1о агх сцо в х х о о х охх Д С12 О л м Ю ОО с 1 11-- 41 чмлЮ чллЮ СЧ л ЮфОх ахо офй ай оо оохха2о;ЬР Э Э Мх л ицо)ох 1- цЬСИоО 1339121 Эф ЭО 1Эд оа э хИ сГщ осО х ф ЭРфоо маоф О сафооооххх ацыР И ф лх оэоасфЭЭОи х м х ЭЭ доа еЕ В це осп х а ф Ю о х о х о Э О о 1 Х Р о о х .4 о ох а э о фЭ 1 х о е о е 1 о З о . х а цх а ом 1 Ро .о оЭ еа цфЮоаф х эЭ о охафойхоф х В о1339121 Составитель Е.БуданцеваТехред М.дидык Корректор И,Эрдейи Редактор Л.Козориз Заказ 4183/17 Тираж 379 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, 4 Предлагаемый способ требует меньших затрат тепла на дистилляцию и иолода на конденсацию по сравнению с известным способом при различныи количествах (примеры 1-4) и различныи концентрацияи (примеры 3, 5-7) отбираемой в промежуточной точке процесса экстрагирования низкоконцентрированной масляной мисцсллы, 10 формулаизобретения Способ извлечения масла пз масличного сырья путем противоточного экст рагирования растворителем, отгонки растворителя из шрота с получениемсоковых паров, многоступенчатой дистилляции масляной мисцеллы с использованием на первоц ступени дистилляции в качестве греющего агента соковыи паров, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения энергозатрат, в промежуточной точке процессаэксхрагирования отбирают часть образовавшейся низкоконцентрированноймисцеллы, которую подают на первуюступень дистилляции, после чего еесмешивают с конечной высококонцентрированной мисцеллой и направляют навторую ступень дистилляции.