Способ получения технического глицерина

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 350 А 1 119) (11) 4 С 07 С 31 2 Д ВТОРСН ственной ц куляципусомат (РП Л а вторым ко ночный аппа ние глице се произв ых т при руб аш точно 20 кП рпусе ющего 0 С и щего пара в 140 С и ост твором .13,3 во втором к н р се пературе гргрева 105-1 над пленкой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГОГЛИЦЕРИНА(57) Изобретение касается гликолей,в частности получения техническогоглицерина, используемого в органическом синтезе, Цель - повышение качества глицерина, Технический глицеринполучают упариванием глицериновыхвод, образующихся при безреактивномрасщеплении жиров и масел. Упаривание Изобретение относится к.получению колей, в частности к усовершенст анному способу получения техниче о глицерина, широко используемог рганическом синтезе.Целью изобретения являЮтся повьппекачества глицерина.Глицериновые воды, полученные бе ктивным расщеплением жиров и маупаривают в двухкорпусной ваку выпарной установке, первым корпу которой явяется аппарат) с есте осуществляют в двухкорпусной вакуум-выпарной установке, первым корпусом которой является аппарат с естес твенной циркуляцией раствора, а вторым - роторный пленочный аппарат. Концентрирование в первом корпусе ве дут при температуре греющего пара в рубашке обогрева 130-140 С и остаточ ном давлении над раствором 13,3-20 кПа, а доупаривание во втором корпусе - при температуре греющего пара вОрубашке обогрева 105-120 С и остаточ ном давлении над пленкой раствора 20-40 кПа. Перепуск глицериновых вод из первого корпуса во второй производят при эффективной вязкости 1,2- 1,4 мПа с, Способ позволяет снизить содержание органического нелетучего остатка в глицерине до 1,5-1,97. против 5,37. для известного способа, .эолы до 0,32-1,027 против 1,82, поверх ностно-активных веществ до 2,0-3,8 против 6,0 и улучшить его цвет.1 табл,ей раствора (ТВА),роторный пле- А). Концентрироваод в первом корпутемпературе греюе обогрева 130 давлении над раса доупаривание производят при темпара в рубашке обоостаточном давлении ра 20-40 кПа. При3 150935этом перепуск глицеринового раствораиз первого корпуса во второй корпуспроизводится после достижения значенияэффективной вязкости 1,2-1,4 мПафЧ. 1П р и м е р 1.Упариванию подвергаютглицериновую воду, полученную безреактивным расщеплениемтехнического жира,вдва периодапри давлении в автоклаве25 атм и последующим разделением жирныхкислот и глицериновой воды. Глицериновуюводу после обезжиривания в сепаратореобрабатывают раствором гидроксидакальция до избытка щелочи 0,003 в 15пересчете на оксид кальция и пропускают через фильтропресс.На двухступенчатую установку, име- .ющую в качестве первого корпуса трубчатый выпарной аппарат ТВА и в качестве второго корпуса РПА площадью рабочей поверхности 4,5 м , подают профильтрованную 10%-ную глицериновую воду в первый корпус со скоростью 2000кг/ч, а в РПА - 600 кг/ч. Среднее время 25пребывания раствора в ТВА составляет10 мин, а в РПА 0,3-0,5 мин.Первый корпус работает при темпеоратуре греющего пара 130 С, остаточном давлении над раствором 13,3 кПа. 30Второй корпус работает при температуре греющего пара в рубашке обогрева110 ф С и остаточном давлении над пленкой раствора 30 кПа, причем перепускглицеринового раствора из первого кор пуса во второй производят при эффективной вязкости 1,3 мПа с. Производительность по глицерину на выходеиз РПА составляет 240 кг/ч. Получают88% глицерина желтого цвета с массрвой долей органического нелетучегоостатка 1,5, золы 0,322. 0 4П р и м е р ы 2-13.Осуществляют аналогично примеру 1, но изменяют температуру греющего пара и остаточное давление над раствором и пленкой раствора и перепуск глицеринового раствора из корпуса в корпус осуществляют при различных значениях его эффективной вязкости.Условия и результаты примеров 1-13, а также известного способа даны в таблице.Предлагаемый способ позволяет улучшить качество технического глицерина по сравнению с известным при сохранении производительности на том же уровне. Формула из о брет енияСпособ получения технического глицерина упариванием полученных беэреактивным расщеплением жиров и масел .глицериновых вод в двухкорпусной вакуум-выпарной установке, первым корпусом которой является аппарат с ес" тественной циркуляцией раствора, а вторым корпусом - роторный пленочный аппарат, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества глицерина, упаривание глицериновых вод в первом корпусе производят при температуре греющего пара в рубашке обогрева 130-140 С и остаточном давлении над раствором 13,3-20 кПа, а доупаривание во втором корпусе производят при температуре греющего пара в рубашке обогрева 105-120 С и остаточном давлении над пленкой раствора 20- 40 кПа, причем перепуск глицериновых .вод из первого корпуса во второй про изводят при эффективной вязкости 1,2-1,4 мПафс.1509350 Э Х Ц Х о ац1 драч х Х Ц Э СЪХ ООО4 фСЧ т- СЧ ООО ООО ОООсСЧ Ст СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ ООО СЧ СЧ СЧ Хо9ИСЧ Мт то И СЧ СЧ СЧ О 1 Мф СЧ СЪ СЪ ОЛ тООИ л л в л л в в в л в л е ОО - т-ОО О О т- т- т- О 1 1 1Х Х Ът ОХ Х Ь О СЭ С Э ОС О Ц )Ха э э ж эО Х Х т СЧ СЪЛФ С"Ъ И О 1. ЛО СЧтО ф ОЪл л ве СЧ СЧ И 1 Г 0 л л л т- т - Ил в ет т ОЪ в в О Э Е1 о Ю Х 1 О о ООО СЧООО СЪ М СЪ ООО М СЪ М 1 О 1 1 ОО О 11 1 Ю3 йЕ1 Э Дл а ИОСО ОО М ИОИ ООИ ОСЧСЧ СЧОО ООО 11111тб 1 М т, тбл л л г т т11 ЭД Ц От О л оО еИО д ф ООх дЯ дЙ съ; аф Х Х Е Х И И И ИМММ МММ И г- т -в л л11 Д11 О1 в Х Ц о Ц СЪ СЪ М М СЪ СЪ е л л е е л ООО ООО СтЪ 3 то вл л О О 1 1 1 О 1 О Х 1 О 1Э ройЕ ММ СЧл л вт" ГИ М 3 в лт л в л л л лт т И л л лт т т 1о 3С ЭЭ ХЭ ХО О Э 1-ЬХЦХ М л СЧ СЪ СЧ т ММОО - СЧ СЧ оСОЭоНЯ п 3ЕЭ овЭЮа,бас 1: ОИО МСЧ то И И М М И М И М И И М М ОО И М 3 Ю т-СЧ Лф ОЪ т -т 1Х1 1 - СЧМ11, й11 ОХ а о Х эХ О а о СО О Х о Х 1д оЦ Оо оД Х 11 о1 д.11Эд о1 о 1Э 1Н Ю ОХоЭ лаоас а1 Х Я п Х ЭО Ц а э э О Р Х 1оЩаф т.СЧЮЭИт- о ХО ЭХЭ ДХ 1 30 о СЧОф ОСЧт- ХЭ Х 1Ю Ид ОО сООД Э СЧСЧ тоХа Х 1 СЪ М Ю л О ММ т - О - - - ХЭ " 1 Щ д о д Э 1 Ю Х А Х