Роторный пленочный испаритель

:" -О П И С А Н И Е ои 965440 циалистииесиих Республик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5)М, Кл. В 01 0 1/22 Ъеуаеротваивй комитет СССР до делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения ЫАТЕНГВ 4.% ИМ "Илий й ватЯБДМРМ Ленинградский межотраслевой научно-иссле о(71) Заявители институт пищевой промышленности и Ленинградскийтехнологический институт холодильной промышленности(54) РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПДРИТЕЛЬ 1 О,90 Г 1 1,15 20 Изобретение относится к тонкопленочным роторным аппаратам, пред" назначенным для проведения процессов выпаривания и дистилляции, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.Известен тонкопленочный роторный аппарат, у которого .лопасти наклонены к оси вращения под углом меньше Недостатком указанного аппарата является сравнительно невысокая степень разделения при проведении тепло- и массообмена, поскольку не любой угол скоса лопасти меньше 90 приводит к улучшению. процессовотепло- и массообмена. Так, например, угол скоса лопасти 45 по отношеонию к греющей поверхности менее благоприятен с точки зрения тепло- и массообмена, чем угол 90 (лопастио прямоугольного сечения) . Йзвестен роторный пленочный аппарат для проведения тепло- и массо- обменных процессов высоковяэких жид" костей, содержащий корпус с греющей поверхностью, ротор,с закрепленными на нем лопастями рабочие кройки ко" торых скошены, камеры сепарации и разгрузки, верхнее ограничительное и нижнее подпорное кольца, патрубки подачи и отвода продукта и теплоносителя 2 .Недостатком этого аппарата является сравнительно невысокая степень разделения при проведении тепло- и массообменных процессов. Цель изобретения - повышение козФфициентов тепло- и массоотдачи за счет турбулизации пленки жид- . кости,Поставленная цель достигается тем, что в роторном пленочном испарителе, содержащем корпус с греющей поверхностью, ротор с.закрепленными15 на нем лопастями, рабочие кромки которых скошены, камеры сепарации и разгрузки, верхнее ограничительное и нижнее подпорное кольца, патрубки подачи и отвода продукта и теплоносителя, рабочие кромки лопастей скошены под углом 30" к греющей поверхности, а;концы лопастей выполнены в виде накладок.На фиг. 1 представлен предлагаемый 1 р роторный пленочный испаритель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 2,Испаритель содержит цилиндрический корпус 1, снабженный рубашкой, вверхней части которого расположен патрубок 2 для входа в аппарат обрабатываемого материала, на рубашке расположены патрубки 3 и 4 для входа и выхода теплоносителя, ротор 5 с жестко закрепленными скошенными или снабженные скошенными насадками б, опоры 7 и 8, ограничительные кольца 9 и 10, камеру сепарации 11 с патрубком 12 для вывода газовой фазы, камеру разгрузки 13 с патрубком 14 для вывода обработанного материала. В случае работы аппарата в качестве дистиллятора предусмотрен коллектор 15 для подачи инертного газа. Ротор приводится во вращение приводом 16.Исходный раствор поступает в аппарат через патрубок 2 и равномерно распределяется скошенными лопастями или лопастями со скошенными накладками (угол скоса к греющей поверхности составляет 30 ) по внутренней поверхности корпуса 1, при этом из раствора испаряетсяч ч40 летуции компонент. Готовыи продукт, переливаясь через нижнее подпорное кольцо 10, попадает в камеру разгрузки 13, откуда через патрубок 14 выводится из аппарата, Пары летучего ,компонента увлекаются в камеру сепарации 11, где отделяются капельки увлеченного со вторичным паром раствора, и далее поступают церез патрубок 12 в конденсатор. Выделившийся в камере сепарации 11 раствор,переливаясь через верхнее огранийительное кольцо 9, попадает снова в зону испарения. При использовании аппарата в качестве дистиллятора пары летучего компонента, выделившиеся инертным газом, поступающим цеьез коллектор 15, увлекаются в камеру сепарации 11. Далее парогазовая фаза церез патрубок 12 направляется на конденсацию, а выделившийся в камере сепарации 11 раствор, в зоне испарения.Наличие лопастей, рабочие кромки которых скошены под углом 30 , по отношению к греющей поверхности, либо имеющих скошенные под углом 30 О накладки, позволяет увеличить коэффициент тепло- и массоотдачи "на 14-20, что, в свою очередь. позволяет увеличить удельную производительность аппарата и снизить его металлоемкость.Формула изобретения1. Роторный пленочный испаритель, содержащий корпус с греющей поверхностью, ротор с закрепленными на нем лопастями, рабочие кромки которых скошены, камеры сепарации и разгрузки,.верхнее ограничительное и нижнее подпорное кольца, патрубки подачи и отвода продукта и теплоносителя, о т л и ц а ю щ и й с я тем, цто, с целью повышения коэффициентов тепло- и массоотдаци за счет турбулизации пленки жидкости, рабочие кромки лопастей скошены под углом 30 к греющей поверхности.2. Испаритель по и, 1, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что концы попастей выполнены в виде накладок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США У 3695327,кл. 159-6, 1972.2, Авторское свидетельство СССРУ 625727, кл, В 01 О 1/22, опублик,1966.965440 Фиг,Г Фиг. ЛЗаказ 7726/4 Тираж 734 Родписно внии илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул; Проектная