Сплавов

Номер патента: 420687

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Бару, Всесоюзный, Голубое, Занский, Ильин, Кришталь, Маль, Оглоблин, Окунев, Потапов, Сников, Сплавов, Стрижов, Суханкин, Ткаченко, Чисюр

МПК: C22B 1/02, C22B 25/02, C22B 30/04 ...

Метки: концентратов, мелкозернистых, переработки

...В случае обжига высокосернистых материалов (при содержании серы выше 20 оо) горячие рабочие газы из вихревой приставки отделяют от огарка и эвакуируют по автономному газоходу, т, е. не подают в основную печь, где представляется возможность осуществить дополнительную прямую нагрузку по обжигу сернистых материалов и применять дутье, обогащенное кислородом.В зависимости от вида обжигаемых материалов задачи обжига по качественным показателям различны. Так, например, при обжиге оловосодержащих материалов суммарное остаточное содержание серы и мышьяка в готовом огарке не должно превышать 1,8 о/оПри осуществлении обжига по предлагаемому способу суммарное остаточное содержание этих примесей в огарке можно довести до 0,5 - 0,6% при...

Номер патента: 420684

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Аладьин, Григор, Завод, Курганов, Московский, Сметанин, Сплавов, Фонд, Хитрик, Электромета

МПК: C21C 5/52, C21C 7/064

Метки: дефосфорации, стали

...плавления и первой половины периода кипения в печь присаживают железную руду (или окалину, или агломерат) и известь или известняк, и затем скачивают образовавшийся железисто-известковый шлак, содержащий фосфор.Однако в известном способе дефосфорации необходимо применение свежеобожжецной извести или известняка, Кроме того, при выплавке электростали на больших печах 1 емкостью 60 т, например) применение этого способа приводит к увеличению длительности плавки, так как после расплавления шихты требуется время для наведения и скачивация железисто-известковых шлаков. С целью экономии извести и плавикового шпата и сокращения длительности плавки на подину печи при завалке шихты и при ее плавлении с окислами железа вводят...

Номер патента: 420047

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Гонча, Московский, Никулин, Портной, Рущук, Сплавов

МПК: H02J 3/24

Метки: автоматической, разгрузки, энергосистем

...йй 33 срдОзть вя 333333 1)еле АЧР сиГ 33 ял От этсГО 3)с,), ййсспс)игдст з)Г 3)с 3 си)3 сс стилю книг трд.3 сфйрмятсрйв и,)ссйрдз)ВатсльЦЫХ ПСДСГД:3:3333, 3)Ц;ДЮЦПЭПЕКПРОЛЦЗ 3)ЫС ССРИИ, 3 3)Д:3 С 3-;,Е.3 С 33 ЦОС В".Л 303 С 3 ЦЕ УСТРОЙСТВЯ, всздсйспву)ои;сгй ца цх двтсмя 1 ичсские регуляторы напр)жсцця. Остальцос вспсмйг;3 тсль 330 с Обйрудсвяц 3 с пре.)прин 33333 3)стас)ся 33 йдключсццым 3 33 д:3 сми Ялы ос 33 дпряжсцис сст:.33 Врсз)я пйг)цйго йтхл)йчс)33) элсктрол 33- 33 ых сей)3)й 310 -- 20 сс.) регулятор) Изпряжеция трацсфсрматоров прссбрдзсватсльцых подстяцппй 33 мсцяют коэффициенты тря:Зсс 1 орз)дццц тряисфйрмятсрсв так, чтобы сиизить выхйдцс цдпряжсцие цд 5 - 15 ") от помпадИ 3 Г;). ЧЯ 3)сз 10 - 20 сск 310:,)с цс)иск 30- 3 СЯ...

Номер патента: 417198

Опубликовано: 28.02.1974

Авторы: Иванов, Миленный, Московский, Николаев, Полухин, Сплавов, Терехов

МПК: B21B 27/03

Метки: валок, прокатный

...крутящий момент соси на бандаж передается за счет наличия угла между продольными осями посадочных поверхностей оси и бандажа и продольной осью10 валка. тановлены ра алок, с р андаж.личается от извес поверхности вращ ложены под углом зношенного бандатно использовать жа сьедлагаемокими посатй разрез; осадочныПредмет изобрете го пр дочи на ф ый валок, содержащий ос а нее бандаж, отлича целью облегчения замены жа и многократного испол очные поверхности вращен асположены под углом к лка. аса- оль- ололка.про т продй распоси вния и Известен прокатныйось и насаженный на нееПредлагаемый валок оного тем, что посадочныния оси и бандажа расппродольной оси валка.Это облегчает заменуи позволяет многок На фиг. 1 показан общий вид прокатного валка с...

Номер патента: 381412

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Агранат, Бронин, Каганович, Сплавов, Степанова

МПК: B06B 1/08

Метки: излучатель, ультразвуковых, установок

...г, остальное Т 1, термина структуру мелкоигольости129 кг/лглге е удлинение2",го е смженпе шейки 5 рочн чьно яьно пре Кл п относите 5 г,го носит,дарная вятвердость п 11 зготовлен ол говея ны. афпки пот тали Х 18 Н ботки в6, (где ав - сплав 6-С, е - п едены г авов и с ени обр УЗВДВТ 22, сплав В 10 Т з Предмет пз 11 злучатель у льтра О от.гггнаюгггггггся тем, чтообретен чьтоа - стальВТ 15, редлазвуковых установок, с целью повышенияыполнен из титанового огго): 5.8 - 7,0 А 1, 2,8 - ,0 - 2,5 Хг, остальноеанного на структурун сита. ВТ 9 имеет потери тени обработки во чь Х 18 Н 10 Т, и в 3 в весе много - 4 раИзобретениеустановкам, работной кавитации.Известны:.:злуч атновок, изготовленныеОднако при избытдимом для повышениции, известные...

Номер патента: 378495

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Злектрометаллургический, Конрад, Сплавов, Ферросплавов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...АМПОВАЯ СТА/л,из и ударную ние предложенной молотовых штампов аропрочных и нер вов обеспечивают и умента в 2 - 3 раза том из стандартнь 150 в 1 ккг,я/см 2.Применготовленияровании жлей и сплакости инстс инструме Изооретение относится к и лей, предназначенных для изго тэвых штампов. Известна штамповая сталь, содержащ углерод, марганец, кремний, хром, молибд вольфрам, ванадий, никель и железо. Предлагаемая сталь отличается от извест ной тем, что в нее введен титан прои стедую щем соотношении компонентов:зысканию ста товления моло язкост стали для изпри деформижавеющих стаовышение стойпо сравнению х сталей,аяен О,47 - 0,60,3 - 10,3 в 1,51 - 3 б р етени я редмет из Штамповая сталь, со кремний, марганец, хром 5 ден, никель, водьфрам,ся тем,...

Номер патента: 377332

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Московский, Сплавов

МПК: C21C 7/072

Метки: жидкого, металла, рафинирования, струйного

...топливо - кислород различную темпераО туру продуктов сгорания и их различный окислительный потенциал,Регулированием соотношения расходовокислителя, подаваемого на верхнем и последующих уровнях, а также его окислительного5 потенциала и температуры обеспечивают оптимальные параметры для дробления струиметалла, протекание процессов окисленияпримесей и нагрева металла.На чертеже представлена схема устройстО ва, реализующего предлагаемый способ,Металл поступает из промежуточной емкости 1 в реакционную камеру 2, где он дробится окислителем с низким окислительным потенциалом, вытекающим из расположенного25 на верхнем уровне реакционной камеры коллектора с соплами 3.Окислитель с более высоким окислительным потенциалом подают с нижних...

Номер патента: 376488

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Лайнер, Московский, Ордена, Парусников, Сплавов

МПК: C25D 3/50, C25D 5/50

Метки: 376488

...используют растворимый палладий.Для получения покрытий большой толщины (более 5 - 10 мк), осаждение палладия ведут в два приема. Сначала осаждают тонкий слой палладия, который закрепляют отжигом, а засного Знамени институт сталиЛенина и ордена Трудовогоктровакуумных приборов ем ведут повторное осаждение палладияовторный отжиг. П р и м е р 1, Молибденовую и во 5 вую проволоки диаметром 0,050 ммпрерывном протягивании покрываютем из электролита следующего состАммонийная соль палладийхлористоводородной кис- О лоты (на металл)Хлористый аммоний рН 1,5, температура 70 С, плотность тока 100 а/дмз и отжиг 3 - 5 сек при 750 С в атмо сфере водорода. Получают све ерое покрытие толщиной 0,7 мк.П р и м е р 2. Молибденовую пластину пкрывают из...

Номер патента: 373324

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Боревский, Борисов, Вители, Зайдман, Кабанцев, Лин, Молотилов, Ожиганов, Петренко, Петров, Радии, Смоляное, Сплавов, Терновенко, Украинский, Ферросплавов, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, трансформаторной, холоднокатаной

...% агнитные п ри, вт/кг гнитная инаботки холоднокатанойи, включающий нагрев 5 дукция, Взе ртпуеп р 16/е глерод марган совершенной те аботки холоднок ли, отличающийся что томление пр 1300 С, а время ависимости от со а и температу 032 032 030 040 1,10 1,12 1,23 0,40,4 0,08 0,11 0,15 1,90 1,86 1,83 Предмет изобрете об обра орной с отличаю овер шеи и темпер ия рассч ия марг муле транси том- полу- прововремя от со- атуры катанои щий нагрев о, с целью томление 300 С, а виси мости и темпер64 4,1 С - 1,4 Мп) Т + 4680 С + 1620 Мп - 5300,5,мя выдержки, ча пература нагрева ержание марган ержание углерод ге т слябов, С, 2а в стали, %,а в стали, %. Т - те и - со С - со ОМп - 530 1 С - 1,4 Мп) Т + 4680 СО,о,емя выдержки, час,мпература нагрева...

Номер патента: 370239

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Сплавов, Сталей, Ферросплавов

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: жидких, расплавов, рафинирования

...использования кинетической энергии соударяющихся струй.Для этого в предложенном устройстве в слцвном стакане симметрично его оси выполнены два отверстия, геометрические оси которых пересекаются под углом 60 - ;150 вце стакана, а приемная емкость выполнена в виде воронки и напорной трубы высотой не менее 1 м, создающей необходимый барометрический напор. Кроме того, для отклонения факела дцспергцруемого расплава вчрцемной камеры по оси стакана вьтретье отверстие.На чертеже показана схеаа пред,Ожениго устрэцства.Устройство состоит из воронки 1 сцоц трубой 2, сливного стакана 3 с отве 14, расцэложегцыаи .под углом а ддругу, ц приемной камеры 5, (Третьестце, расцоложецое по осц стакана, ца четеже це пэказано 1., строцство работает следуощю...

Номер патента: 369174

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Лившиц, Миль, Сплавов

МПК: C22F 1/16

Метки: 369174

...СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ М СПЛАВА МАРГАНЕЦ - АЛЮ ГНИТОТВЕРДОГОИНИй ботки магалюминий лючающий скоростью мпературе Предмет изобретени нитных своиств магнито марганец - алюминий вес. % А 1) предлагается бработки, заключающий С, охлаждении в струеДля повышения матвердого сплава(71 вес. % Мп + 29способ термическойся в нагреве до 110 Изобретение относится к термической обработке новых магнитотвердых сплавов марганец - алюминий.Известен способ термической обранитотвердого сплава марганец - 5 (72 вес. % Мп+ 28 вес. % А 1), вкнагрев до 1100 С, охлаждение соболее 100 С/сек и отпуск при те650 С.При известном способе обработки сплав 10 имеет следующие свойства:Остаточную индукцию, гс 1925 Коэрцитивную силу тНэрст 730 сжатого воздуха (со...

Номер патента: 369156

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бел, Кидин, Лизунов, Сплавов

МПК: C21D 9/52

Метки: естественно-волокнистых, сплавов, сталей

...концентрационной неоднородности по углероду на месте бывших цементитных пластин. В процессе де формации аустенита эти зоны вытягиваютсявдоль оси деформации и,обеспечивают направленное выделение частиц цементита в процессе эвтекоидного распада при охлаждении. После указанной обработки все пласти ны цемептита расположены в угловом интервале: 15. Последующая холодная пластическая деформация приводит к доориентированию, утонению и удлинению пластики цементита. Прп степенях деформации 30 - 50% 30 отношение длины частиц к диаметру станоРедактор Н. Корченко Заказ 817/8 Изд.1243 Тираж 647 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушскан наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 вится больше...

Номер патента: 366925

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Горохов, Егоров, Журавлев, Космачев, Кутенко, Пермитин, Покровский, Складнов, Сплавов, Явойский

МПК: B22D 27/06, B22D 7/10

Метки: 366925

...смеси, применяемый иантов предложенног й пьчакообраз юще состава смесик нонках непрет в кристаллинепрерывно в тва его что в состав смеси л при следующем сов вес, ч.: кг/т 5 - 10 8 - 13 5 - 9 8 - 15 10 - 15 15 - 23 25 - 45 ння редмет изоо разующавки.стаюльций,илнкатнцелью я смесь, , вклюкалину, ю глылучшеИзобретение относитсягии, в частности к составмых при непрерывной рвенно стали.Известен следующи"ской шлакообразующпри разливке, вес, ч.:АлюминийСиликокальцийОкалинаСелитраСиликатная глыбаПлавиковый шпатТакая смесь, улучшая пне оказывает влияние наЦель изобретения - улслитка, в частности его маповерхности.Это достигается тем,введен силикомишметалотношении компонентов,АлюминийСиликокальцийОкалинаСелитраСиликатная глыбаПлавиковый...

Номер патента: 362879

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Агранат, Бронин, Косихин, Сплавов, Степанова

МПК: C22C 9/01

Метки: меди, основе, сплав

...20.Х 11.1972. Бюллетень3 за 1973. Дата опубликования описания 27.П.1973Авторыизобретения М, В, Степанова, Б. А, Агранат, ф. А. Бронин и Ю. П. Косихин Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавовЗаявитель СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ Весовые потери в мг 30 час 25 час 20 час 5 час 10 час 15 час 11,8 следы эрозии отсутствуют8,8 0,9 1,7 5,8 2,4 Изобретение относится к разработке сплавов на основе меди, предназначенных для изготовления излучателей ультразвуковых установок.Известен сплав на основе меди, содержащий алюминий.Предложенный сплав отличается от известного тем, что он дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, %:Алюминий 11,8 - 12,3 Кальций 0,04 - 0,06 Медь остальное.Весовые потери при...

Номер патента: 360989

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Полухин, Сплавов, Хлопонин

МПК: B21B 29/00, B21B 37/28

Метки: валков, кварто, профиля, рабочих, стана

...консольным установлены сменные п При помощи набора пластин представляетвозможным образовать шесть вариантовгулирования профиля рабочих валков;1. Расстояние А устанавливают таким, что плунжер 9 и корпус 10 распорного гидроцилиндра первоначально взаимодействуют с консольными выступами втулок 11, изгибая рабочие валки до тех пор, пока не выберется зазор между втулками 7 и упорный торцами плунжеров 9 и корпусов 10. После этого рабочие и опорные валки изгибаются одновременно.2. Расстояние А выбирают так, что втулки 11 и втулки 7 после подачи давления в распорные гидроцилиндры одновременно касаются упорных торцов, при этом рабочие и опорные валки изгибаются совместно.3. Расстояние А устанавливают так, что торцы плунжеров и корпусов...

Номер патента: 408213

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Сплавов, Украинский, Ферросплавов

МПК: G01N 31/00, G01N 33/20

Метки: анализа, инструментальных, сталей, фазового

...известными методами. дмет изобретен Изобретение относится к методам анализа металлов, в частности к определению фазового анализа инструментальных сталей, Известен способ фазового анализа сталей, заключающийся в селективном растворении металлической фазы, в смеси соляной и фосфорной кислот при нагревании с последующим анализом ее на содержание металлов, например алюминия, Недостатком известного способа является невысокая селективность разделения 1 фаз вследствие недостаточно обоснованного выбора соотношений кислот в смеси и режима растворения.С целью повышения селективности отделения фаз инструментальных сталей предлага е 1 ся для растворения металлической фазы использовать смесь соляной и фосфорной кислот в соотношении от 25: 1 до 50; 1...

Номер патента: 407951

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Московский, Сплавов

МПК: C21B 7/24

Метки: доменной, печи, состояния, теплового

...и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Размерность показателя М" - ккал/нм кислорода, отнимаемого от шихты при восстановлении,где 02 и С - количество кислорода и углерода шихты, переходящее в газ, подсчитываемое по составу и количеству загружаемых подач шихтовых материалов, нм/подачу;О 2 Сдоб И Н 20 восст, - СрЕдНЕВЗВЕШЕННЫЕ ПО времени количества кислорода дутья, добавок углерода и водяных паров от восстановления, приходящихся на данную подачу шихты.Для расчета этих величин, а также количества тепла, вносимого дутьем (Фд), и тепла, затраченного на разложение добавок в ГОРНЕ сдоб), ОТНОСЯЩИХСЯ К ДаННОй ПОДаЧЕ шихты, вычисляют среднее время срабатывания этой подачи в доменной печи. Размерность...

Номер патента: 406914

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Сплавов, Украинский, Ферросплавов

МПК: C21D 1/02, C21D 1/62

...устройством позволяет равномерное охлаждение прутков мальное коробление. охлаж ыполн 1 редме изобретенн 5 1 з Уст рожащее с обеспече иоключежен цен 20 в виденостью 5 хлаждения п ачающееся те ости проката ения проката,устройством,установленнь ого перемеще роката, с т,что, сц и спрейе спрейер выполне х с воз НН 5 Ь 5 ство дл 51 о прейер, отл ния соосн ния коробл трирующи роликов,х радиаль 5елью ра и наб во,Устройство в самоцвнтрирую ную на корпус вращающихся ны тож аявлено 07.Х 11.1970 ( 1 присоединением заявки,Л ата опубликования опис Изобретение относится к области термической обработки проката.Известно устройство для ,дения проката, содержащее спрейер, в енный в виде кольца,Недостатком этого устройства является невозможность обеспечения...

Номер патента: 406901

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Малиновский, Ринас, Сплавов, Украинский, Ферросплавов, Шамиль

МПК: C21C 5/52, C21C 7/064

...и др.Способ заключается в пр ш шцхты, скачцвациц шлака перода я, наведении нового шлака и слива и шлака совместно в ковш.Недостатком известного способа выплавс стали является свозмонспость удаления фосфора цз металлического расплаВа В присутствии хрома, вольфрама. марганца и др. элементов.Цель изобретения - дсфосфорация металла.Достигается это путем обработки металлцчес 1 сого расплава;кцдкпм Высокоосновным 1 плаком прц температуре 1620 - 1640 С во время Выпуска плавки в ковш, т е. перегретого до температуры а00 - 140 С выше текПературы лцквидуса.Металл 11 есси 1 расплав, получепый из отходов группы Б(отходы высокопрочной стали СП 28-43), оцсляют кислородом с целью удаления средняя ц,нагрева металла до температуры не менее...

Номер патента: 406205

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Волынкин, Какунин, Климашин, Колпаков, Лузгин, Миронов, Панин, Пименов, Поживанов, Сплавов, Чумаков, Явойский

МПК: G06G 7/161

Метки: множительно-делительное, устройство12t

...источник второго входного сигнала б, кольцетель переменнстоящую из еНапряжениС-цепочки, р 5 Д 2 нный коэффициент преобра ме операции деления).м, величина падения напря аторе 9 пропорциональна от одных сигналов напряжения умножения используем зна я 019, снимаемого с резисто Й 9 - приведе теля (в режи аким образоя на конденс н,ию двух вх ля операции е напряжени 0 РС-цепочки гдезова жен нош чени ра 1 я;,енный коэффици име операции у модулятора 7 на вает высокое вх Где Й 9 - привед зователя (в режПрименение 0 теля 8 обеспеч ент преоораножения) .входе усилиодное сопро406205 Предмет изобретения 41 дц Состава;ель О. СахаровТехред 3, Тараиенко Корректор О, Тюрина Ре",сктор Л. Утехина Заказ 223/20 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 404860

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Вители, Герасимов, Долинин, Златоустовский, Савенок, Самсонов, Смол, Сплавов, Ферросплавов, Хасин, Черемных

МПК: C21C 5/52, C21C 7/04

Метки: расходуемых, электродов

...ОЦИЕ ИД СВОЙСТВ СТДЛИ.Цель изобретения состоит в том, чтобы при минимальной концентраПии алюминПя в металле достичь при переплаве высокой степени чистоты по кислороду и окисным включениям за счет формирования в исходноа металле оксидов на основе окиси аЯгния (МдО, МдО А 1 еОз, 2 МдО ЯОе и пр.) путем раскислсния лесходиого металла магнием.Согласно изобретению, исходный металл выплавляется в сталеплавильном агрегате, преимущественно открытого типа и с основной футеровкои; зятем В иераскисленеОм состоянии подвергается внспечиой дегазации (вакуумирование в ковше с одновременной продувкой яргопом или электромагнитным перемешпвянием, циркуляционное илп порционтОе вкуумированис и т. П.). Б конце процесса дегдздции, т. е. зд 1 - 5 .ин до...

Номер патента: 403750

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Московский, Сплавов

МПК: C21C 5/52

Метки: 403750

...переплава хромсодержацох стальных отходов, включающий их,расплавление, еродувку металла кислородом и: ледуощее,раскисление шлака с цельюмеьшеия потерь хрома.Целью изобретения являстся максимальное О)аоа.ение фосфора без существенной потери.рома. Для этого плавку ведут,в восстанови:льпых условях при равновесном давленииксгорода 20-4 - 10 " атя, обеспечиваемыхпутем введения в металл сильных раскислите- глей, наприхер агномиееия в,количестве 1 -50:;г 1 т, Проведенные эксперименты показали,- го возаокеп переход фосфора в .шлак в фор.;,е фоофидов (вмссто фосфатов, присутспвуюц.;х в окислитс:ьом шлаке). Хром при такой дефосфорацни остается в металле,оаозисизост ог емкости электропечи и других параметров) .Для иогвышенпя эффективности...

Номер патента: 403739

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Крашенинников, Сплавов, Травин, Филиппов

МПК: C21C 5/30

...параллельной его оси. На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно содержит промежуточную деталь конвертера 1, установленную на опорную деталь 5 2, которая покоится на фланце 3, соединенномсо стержнем 4 и опирающемся на упругий стакан 5, на котором наклеены тензодатчики (на чертеже не показаны), Стакан 5 удерживается направляющей шайбой 6 на поверхности 10 опорной плиты 7.Нижний конец стерженя 4 соединен с однимконцом дополнительного упругого элемента 8 с тензодатчиками, который выполнен в виде балочки равного сопротивления деформации.15 Противоположный конец упругого элемента 8закреплен на основании 9, подвижном относительно опорной плиты 7 и стержня 4 в плоскости, параллельной его оси. Устройство крепится к металлоконструкциям...

Номер патента: 403732

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вегман, Сплавов

МПК: C22B 5/12

Метки: агломерата, металлизованного, производства

...ши Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано ца агломерациоццых фабриках.Известен способ агломерации, заключающийся в том, что смесь природного газа и воздуха сжигают пад спекаемым слоем в течение всего процесса. Агломерат получают из шихты, це содержащей топлива при достаточной калорийности сжигаемого газа и содержащей твердое топливо в количестве 1,5 - 2,5%, при сжигании цизкокалорийцого топлива.Однако известный способ отличается низкой производительностью агрегата.Цель предлагаемого изобретения - повышение производительности агрегата,Для этого высоту спекаемого слоя поддерживают равной 30 - 100 лл при температуре пламени цад слоем 1250 - 1500 С.При этом значительная часть твердого топлива шихты в процессе...

Номер патента: 399017

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бабич, Горелик, Летюк, Сплавов

МПК: B22F 3/10, H01F 1/36

Метки: ферритов

...до температуры спскания осуществляют в нейтральной атмосфере или в вакууме в течение 30 - 40 мин.Способ реализуется следующим оСпрессованные ферритовые сердегревают в нейтральной атмосфере ил1 10 -мм рт. ст. 30 - 40 лин до тем 1340 С, спскают пх прп этой темперавоздухе в течение 3-и час, а затем охлв вакууме. Возможна закалка образцовиератур 1 1100 С.5В таблпо приведены хардктсрпст 1нитных свойств марганец-магниевых,нец-медных и марганец-литиевых ферполучепых по предложенному и извеО способам.За счет быстрого пдгрсвд ссрдечниемпературы спекпня не происходиттельных процессов, приводящих к пере.тивной составляющей закисп марган15 в менее активную - окись марганцаБыстрый нагрев интенсифицируетферритообразовапия, что приводит книю...

Номер патента: 398676

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Клецкин, Леви, Сплавов

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...Л. И. Леви и Я. Г. Клецки аявитель Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стаи сплавов ЛЕКСНЬЙ МОДИФИКАТО части фе ниженпе скло ие механпчс мелкозернистую ниях отливки. ности чугуна к отбслу, высокие свойства и однородную структуру в различных ссчсикатор, с альций, б ре тон пзо модпфпка ц ка чьц тор, содержа щпи й, барий, железо, целью повышения енты взяты в слем, что, с его компо нш 1, %: 60 - 65 5 8 1 - 2 2 - 3 Остально Йзобретение относится к обсплавного производства.Известен комплексный моддержащий кремний, алюминий,рий, железо.Предложенный комплексныйотличается от известного тем, чшения качества чугуна компонкатора взяты в следующем сооКремнийАлюминийКальцийБарийЖелезо модификатор то для повыенты...

Номер патента: 398293

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вишн, Владимиров, Сплавов, Щендр, Яковлева

МПК: B21B 3/00

Метки: ленты, никелевой

...качества получаемой ленты по предложенному способу холодную прокатку заготовки ведут с обжатием за проход, равными 16 - 22,5 с суммарнойстепенью деформации до 81,7 - 83,3,% чтопозволяет производить один промежуточныйотжиг, 15Способ реализуется следующим обр азом.Прокатку никелевой ленты с толщиной3,0 мм на 0,95 мм ведут из мягкого состояния в пять проходов по существующеи технологии на стане ДУО, Далее, минуя промежуточный отжиг в толщине 0,95 мм, прокаткуведут на шестивалковом стане в три проходапо схеме 0,95 - 0,80 - 0,62 - 0,55. В толщине0,55 мм делают промежуточный отжиг приТ =780 - 800 С с временем выдержки 5,25 25час. Далее прокатку ведут на шестивалковомстане в два прохода посхеме 0,55 - 0,27 - 0,20,после чего делают...

Номер патента: 394148

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Охрименко, Сплавов, Тюрин

МПК: B21J 1/04

Метки: вптб

...что, с целью пОВышеция 1 ачсствя металл 1 поковки, Обжим осуществляют одновременно двух участков с поворотом каждого из шгх относительно другого в плоскости, перпендикулярной продольцой оси заготовки, при этом в каждую последующую пару обжимаемых участков включают один из участков предыдущей пары и поворачивают его при обжиме в направлении, обратном направлению поворота при обжиме предшествуощей пары. Изобретение относится к области кузисчцо-прессового производства.Известен способ ковки поковок, включающий обжим заготовки по участкам и периодическую ее подачу, однако оц ие обеспечивает возможности уменьшения аиизотропии ковацого металла, а следовательно, и повышения его качества.С целью устранения указаццого:едостатка обжим осуществляют...

Номер патента: 393309

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Миткалинный, Попов, Сплавов

МПК: C21C 5/04

Метки: 393309

...устройство в рабочем пространстве двухванной сталеплавильной печи, общий вид; на фиг. 2 -эжсктирующее устройство в водоохлаждаемомкожухе, разрез; на фиг. 3 - устройство без5 кожухавнешний вид; на фиг. 4 - сечение поА - А на фиг. 2,Устройство содержит водоохлаждаемый кокух 1, в котором четыре сопла 2 приварены ктрубке 3, подводящей эжектирующую среду, и10 трубку 4, подводящую охлаждающую воду,Соотношение углов между соплами в вертикальной и горизонтальной плоскостях пропорционально отношению высоты соединительного окна к ширине, При этом углы между соп 15 лами в горизонтальной и вертикальной плоскостях должны быть не меньше 20, что предотвращает слияние струй друг с другом.Вместе с тем, углы между соплами должныбыть не больше...

Номер патента: 393018

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Сплавов

МПК: B21J 13/02

Метки: инструмент, ковки

...стрелке б, т. е. одновременно с единичным высотным обжатием заготовки производят пластический сдвиг поворотом одной части очага деформации отцосительно другой, что позволяет избежать одцоцаправлепюго волокцообразовация, а также сццзить ацизотропию металла поковки и улучшить проработку металла в зонах затрудцеццой деформации.Для предотвращеция образования ца поковке зажимов по границе обжатой и педеформироваццой частей ца бойках предусмотрены уклоны б. 1-1 а предлагаемом ицтрумецте водить протяжку поковок до ско лого поперечного сечения с пео обжатиями за один рабочий ход.При деформировании заготовк том, изобрахкеццьм ца фиг. 2, та дит единичное высотное обяатие пым поворотом одной части оча ции отцосительпо другой, цо выс тия в...