Сплавов
Ванна для металлизации алмазных зерен тугоплавким металлом
Номер патента: 313904
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Андреев, Всесоюзный, Инструмента, Конструкторско, Московский, Свердлов, Сплавов, Ческий
МПК: C23C 18/31
Метки: алмазных, ванна, зерен, металлизации, металлом, тугоплавким
...в вес, %:Галогениды щелочных ищелочно-земельныхметалловДигалогенид тугоплавкогометаллаТригалогениметалла сти производдостижении необходимои температуры в соле вой расплав под атмосферой аргона погружа ется алундовый тигель с алмазами и выдерживается в расплаве 1 час.При этом на поверхности алмазных зерен образуется покрытие из тугоплавкого металла толщиной в несколько,чк. ции алмазных лючающая гаемельных ме кого металла.ь прочность,; вл Пример ТтСз 12,9 Т 1 С 1 з 0,95 Смесь КС 1+ИаС 1 86,15на содержит плавкого ме ниях компо 0 Предмет изобретения Ванна для металлизаттпи алма тугоплавким металлом, включаю ниды щелочных и щелочноземель лов и дигалогенпд тугоплавкого з личаюитаяся тем, что, с целью прочности алмазных зерен, она до...
Способ извлечения меди из кислых растворов
Номер патента: 313881
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Васильев, Ивановский, Московский, Сплавов
МПК: C22B 3/28
Метки: извлечения, кислых, меди, растворов
...фаз (об) ТОА в смеси с керосином, продол ность контакта фаз 20 мин, отношение мов органической и водной фаз сост 1: 10, температура 20 С,ем, что 1 ов при ктивно ов, ракции п ами ные по чески мых ра- риведеДанные, приведенные в таблице, покют, что достаточно полное извлеченитриоктиламином за одну операцию проив пределах значений рН 4 - 6. ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ Высокая селективность аминов подтверждается и при экстракции меди из сернокислых пульп, полученных выщелачиванием алмалыкской окисленной медной руды. Проба руды имеет следующий химический состав, %: Си 1,05; Ре 6,78; 510. 60,3; СаО 0,7; МдО 2,15; АОз 14,5;0,21.Выщелачиванпе осуществляется при следующих условиях. Руду измельчают до содержания класса ( - 0,074 лглт) 70%,...
Способ спекания агломерационной шихты
Номер патента: 313846
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Спектор, Сплавов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, спекания, шихты
...не содержащий топливаслой шихты высотой 0,3 - 0,7 от общей высоты слоя, а нижний слой, содержащий до 5%твердого топлива, спекают после верхнегослоя просасыванием ионизированного и обогащенного кислородом воздуха,Спеканию на агломерационной машине годвергают шихту, загруженную в два слоя, нижний из которых содержит твердое топливо вколичестве до 5%, а верхний не содержит 25твердого топлива. Высота верхнего слоя составляет 0,3 - 0,7 от общей высоты слоя спекаемой шихты. Спекание верхнего слоя шихты осуществляют только за счет беспламенного сжигания газа в слое. 30После спекания вернхего сло шихты и прогрева верхней части нижнего слоя до 750 - 850 С подачу газа в слой прекращают и спекание нижнего слоя производят путем просасывания...
Пайки электровакуумных изделий
Номер патента: 312709
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Государственный, Завод, Обработки, Проект, Рвинска, Смирнова, Сплавов, Строганова, Хуторска
МПК: B23K 35/30, C22C 9/06
Метки: пайки, электровакуумных
...ИЗДЕЛ 1. Припой хорошо смачивает молибденомарганцевое покрытие на керамике и минимально взаимодействует с ним, При металлизации керамики миналунд пастой, состоящей из 75% молибдена, 20% марганца и 5% стекла С 48-2, растворение покрытия толщиноч 60 ак составляет не более 10 - 20% при тех пературе пайки,2. Припой хорошо смачивает железо, нч кель и их сплавы (фени, ковар) и минимально взаимодействует с ними при температуре пайки. Это позволяет паять детали весьма тонких сечений без нарушений пх геометрических размеров.3, Применение припоя дает возможность производить пайку непосредственно по молибденомарганцевой металлпзации и исключить из технологического цикла пайки операцию дополнительного покрытия (например,...
Способ термоадсорвдионного концентрирования примесей в газовой хроматографии
Номер патента: 310176
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вагин, Григорьев, Дацкевич, Жуховицкий, Московский, Сплавов, Юсфин
МПК: B01D 17/00, G01N 30/30
Метки: газовой, концентрирования, примесей, термоадсорвдионного, хроматографии
...связаны урав- нением здесь Ь - половина длинь коэффициент Генри наилу компонента при средней т Такое изменение скоро осуществлять вручную ил циального автоматическог ляющего программироватОт =10 г,35 К. Жаркова Составител РедакторТехред орректоры: В. Л, Г. ГерасимоваТ. П. Курилко етрова и Е. Ласточкина зд.1076 Тодписноеа по делам изобретениСовете Министров СССРРаушская наб д. 4/5 ираж 47 аз 2636/17 ИП НИИПИ Комите и открытий при Москва, Ж,я, пр. Сапунова Типо пламенно-ионизационного детектора при различных скоростях потока газа-носителя. Смеси с известной концентрацией пропана в аргоне приготовлены и проанализированы. Для калибровки детектора использованы смеси с 5 концентрацией 10 - и 10 з об. % пропана.Лдсорбционная колонка...
Способ выявления физических полей линий скольжения при ковке
Номер патента: 308803
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Охрименко, Сгсо, Сплавов, Тюрин
МПК: B21J 5/06
Метки: выявления, ковке, линий, полей, скольжения, физических
...После охлаждения заготовку обжимают. Затем ис следуемые поверхности заготовки шлифуютвдоль нанесенных ранее рисок. Чистота шлифования должна обеспечить шероховатость, соизмеримую с минимальной высотой микрорельефа поля линий скольжения, При этом 20 слой окислов удаляется лишь с выступоврельефа линий скольжения. Во впадинах и па недефор миров анной области окисленная поверхность шлифуется только по продольным гребешкам анизотропной шероховатости, что 25 обеспечивает неодинаковые оптические характеристики линий скольжения и недеформиро ванной области, в частности при освещен поверхности поковки пучком света, паралл ным ранее нанесенным рискам, коэффи ЗО отражения от линий скольжения в нег308803 еда ктор Типография, пр....
Библиотка i
Номер патента: 308064
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Коленкова, Колесникова, Корнилов, Лайнер, Метелкин, Московский, Сажина, Сплавов, Чумаченко
МПК: C14C 3/00
Метки: библиотька
...Б, "о.;.: - .,",:" г л ЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНО БИТЕЛЯ СПОС онценыпаркакиеостью 5 редмет етен Способ получения 10 например цирконие основного сульфата той и последующим кипящего слоя, отли лью улучшения каче 15 ние основного сульф лотой ведут соответс отношении 1: (1,2 -минерального дубителя, ного, путем растворения циркония серной кисло- выпариванием его в печи чавщийся тем, что, с цества дубнтеля, раствореата циркония серной кпственно при молярном со,3) . 1Йзвестен способ получения минерального дубителя, например циркониевого, путем растворения основного сульфата циркония серной кислотой и последующим выпариванием его в печи кипящего слоя.Предлагаемый способ позволяет улучшить качество дубителя. Это достигается тем, что растворение основного...
Пресс-ножницам
Номер патента: 307858
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гурбенко, Московский, Потапов, Сплавов
МПК: B23D 35/00, B26D 1/06
Метки: пресс-ножницам
...форму, близкую к кругу. Предо етения Нож к пресс-нрических заготов ми кромками и 0 поверхностью, о Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к ножам пресс- ножниц для резки цилиндрических заготовок.Известны ножи к пресс-ножницам для резки цилиндрических заготовок, имеющие пазы с режущими кромками и полуцилиндрической рабочей поверхностью.Паз в известных ножах имеет поверхность, выполненную по радиусу, соответствующему радиусу заготовки,Однако эти ножи не позволяют получить заготовки с прямым, не искаженным торцом. Круглые штанги и трубы выпускаются с большими колебаниями размера по диаметру, и особенно большое искажение торца происходит, когда раскраивают штанги и трубы большего радиуса, чем радиус, по...
Устройство для комбинированного прессования изделий
Номер патента: 306884
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бережной, Охрименко, Сплавов, Шариков
МПК: B21C 25/00
Метки: комбинированного, прессования
...на поверхности заготовки возникают силы пластического трения активного действия весьма значительной величины, которые улучшают режим деформации металла при прессованиц и способствуют увеличению скорости истечения металла без угрозы трещпнообразованця. Описанное устроиство может быть у лено, например, на гидравлическом п независимыми гидроприводамц пресс ля, матрицедержателя и контейнера мальные условия для обработки, на алюминиевых сплавов обеспечивают следующем соотношениц скоростей дв контейнераматрицедержателя 1, штемпеля К(1, (0,6 - : 0,8) 1.1 аксцмальная скорость истечения мет анала матрицы может составлять в11) (2 - :10) Лср где Х,р - средний коэффициент вытяжкиМинимальная длина контейнерак - з 1 + + 7 м+ пг;,/где Нйм и 7 тп -...
Способ осаждения сулбфидов цветнб1х металлов
Номер патента: 306739
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белоглазов, Викторович, Клёц, Лисовский, Михнев, Московский, Наумов, Научно, Проектный, Сериков, Сплавов, Шнеерсон
МПК: C22B 3/44
Метки: металлов, осаждения, сулбфидов, цветнб1х
...и змельчение указанных материалов непосредстьенно перед прои,менением повышает их реакционную способность.П р и м е р 1. В титановом автоклаве обрабатывают раствор с концентрацией, г/г: 20 - 30 никеля2 - 3 кобальта и 20 - 30 серной кислоты. Сульфидное соединение железа получили путем плавки пиритного концентрата с добавкой металлического железа (скрапа) в восстановительной атмосфере с последующей грануляцией расплава в воду и доизмельчением полученных гранул на 100 О/о до 0,1 ли, Проводят две серии опытов, В первой из них расход сульфидного соединения железа составляет 1005 о нз расчета на стехнометрически неооходимое количество для осаждения металлов или 68 О/о для связыванпя всего находящегося в растворе сульфат-иона в...
Износостойкий металлокерамическии твердый сплав
Номер патента: 305201
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Кипарисов, Нарва, Сплавов
МПК: C22C 29/10, C22C 38/44
Метки: износостойкий, металлокерамическии, сплав, твердый
...сплава состоит в том, что порошки карбида титана, железа, молибдена, хрома, никеля и ламповой сажи перемешивают в среде спирта, и полученную смесь высушивают, протирают через сито и прессуют при давлении 2 т/сме. Спрессованные заготовки опекают в вакууме при 1300 - 1350 С в течение одного часа. Полученные оор 1,имеют тНКС 50 - 55.Отжиг образцов проводят в атмосдорода по режиму: нагрев до 770"С,ка 1 час, охлаждение до 630 С и в15 час. После отжига образцы имедость НКС 36 - 38, После отжиг азакаливают в масле с температуро1150 С, Твердость закаленных образна НКС 55 - 60.Предложенный сплав легко поддаханической обработке и может бытьзован для изготовления деталей узлодеталей и инструментов, к которымляются высокие требования в...
Устройство для непрерывного измерения окисленности и температуры металлическихрасплавов
Номер патента: 304309
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бородин, Волынкин, Какунин, Климашин, Колпаков, Лузгин, Московский, Панин, Сплавов, Тедер, Явойский
МПК: C21C 7/00, G01N 27/00
Метки: металлическихрасплавов, непрерывного, окисленности, температуры
...стороне которого вмонтирован конец металлической штанги, причем в блоке и на штанге укреплены съемные грузы. Это позволяет производить замер на заданной глубине расплава. ность блока. На противоположной стороне блока одним концом крепится полая металлическая штанга 4, через которую пропущены изолированные провода 5, идущие от датчиков к регистрирующим приборам, В керамическом блоке 3 находится несколько съемных грузов 6, а на штанге 4 - несколько съемных грузов 7. Для охлаждения устройства в полую штангу 4 подают воздух.Устройство работает следующим образом.Керамический блок частично погружают в металл, например в промежуточный сталеразливочный ковш 8 (см. фиг. 2). При этом штангу 4 устанавливают вертикально, чем обеспечивается...
Сплав для легирования
Номер патента: 300530
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Александров, Бойцов, Волчок, Деханов, Запорожский, Зельдин, Имени, Кравченко, Курбатов, Личман, Матюшенко, Петров, Сплавов, Украинский, Ферросплавов, Фоменко, Чупахин, Шерстюк, Шульте
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав
...остальИ(в /ное естен сплав для из Мп 77,1, 510 железо.я повышения мех й стали в сплав фосфора может легиб 4, С анических свойств ле:и- введен ванадий. Содербыть увеличено до 0,2 -едмет изобретен лью обеспечения выплавки высококачеых сталей типа Г 13 Л оптимального соих существенного удешевления и упротехнологии, предлагается комплексный содержащий марганец и ванадий, слего состава (в вес. % ):Ч С1,5 - 2,5 5 - 7 1, Сплав для легирования, состоящий из 10 марганца, кремния, углерода, железа и фосфора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества легируемой стали, в него введен ванадий при следующем соотношении компонентов в( вес, %):15 Марганец 70 - 85Ванадий 1,5 - 2,5 Углерод 5 - 7 Кремний 2 - 5 Фосфор 0,02 - 0,05Железо...
Всесоюзная jimilhiiiu-lt-aijk: ; mf
Номер патента: 300246
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гринюк, Охрименко, Сплавов, Тюрин
МПК: B21J 13/02
Метки: jimilhiiiu-lt-aijk, всесоюзная
...шпонкой 8, которая входит как в шпоночный паз 5 вкладыша, так и в шпоночный паз 9 корпуса бойка.Перед ковкой рабочие поверхности 3 вклад дышей 2 устанавливают под требуемым углом выреза, зависящим от начального диаметра поковки 10. Шпонку 7 помещают в пазы между выступами б, а шпонку 8 - в шпоночные пазы 5 вкладыша и пазы 9 корпуса бой ка, Боек подготовлен к работе.В процессе ковки по мере изменения диаметра поковки для создания вновь оптимальных параметров напряженно-деформированного состояния и интенсивности вытяжки угол 1 ь выреза можно изменить. Для этого призматическая шпонка 7 удаляется из фиксирующих пазов, после чего рабочие вкладыши поворачивают в своих гнездах на угол, кратный центральному углу между фиксирующими...
Бчблиотегка
Номер патента: 300234
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Александрии, Охрименко, Пдтентно, Сплавов, Тюрин
МПК: B21C 25/02
Метки: бчблиотегка
...матрицы выполнены радиальные выступы 4 и чередующиеся с ними каналы 5. Выступы 4 наклонены к оси матрицы и сужаются в этом же направлении, Радиальные каналы 5, расположенные между высту пами, расширяются к оси матрицы - окружной размер их сечения увеличивается по направлению к оси прессования, Такая конструкция выступов 4 на рабочей поверхности матрицы позволяет рассредоточить общий 30 очаг деформации при радиальном обжатии, произвести наибольшее тангенциальное обжатие заготовки в местах перехода от поверхно. сти матрицы к поверхности контейнера. Этому же способствует увеличение окружного размера радиальных каналов 5, облегчающих течение по ним металла,При прессовании через матрицу металл заготовки обтекает выступы 4 на рабочей...
Устройство для задачи полосы в валки прокатного станапш1г;: ш-у1; в5 г: . гмз ti. -. ( и gt; amp;
Номер патента: 297412
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Астахов, Иностранец, Лебедев, Московский, Социалистическа, Сплавов
МПК: B21B 39/26
Метки: валки, гмз, задачи, полосы, прокатного, станапш1г, ш-у1
...упор 1 б; накладку 17 с выемкой, которая образует щель с верхней поверхностью провод кового стола 4 для перемещения прокатываемой полосы 18.Устройство работает следующим образом, До начала работы устройства вращением оси б в гайке 8 устанавливают необходимое поджатие рабочей пружины 5, найдепное экспериментальным путем для разной скорости прокатки.Прокатываемую полосу 18 вводят в щель между проводковым столом 4 и накладкой 17, и прорезь в полосе 18 совмещают с тонкой рабочей частью бойка 2, При включении электродвигателя (на чертеже не показан) толка- тель 9 идет вперед и, поворачивая боек 2, сжимает рабочую пружину 5, тонкая часть бойка 2 входит в прорезь в полосе 18 и несколько отводит полосу 18 назад; под действием...
296829
Номер патента: 296829
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Анагорский, Бринза, Липецкий, Лосихин, Малышко, Писеуков, Сплавов, Франценюк, Черненилов, Чулков
МПК: C25F 1/00
Метки: 296829
...целью повышения ния качества очистт при плотности торяжении 90 - 180 в. 1Изобретение относится к очистке поверхности металлов от загрязнений, в частности к электр охимическому обезжириванию металлов на катоде в щелочных растворах.Известен способ электрохимического обезжиривания металлов на катоде в щелочных растворах, Однако этот способ в ряде случаев не обеспечивает достаточно эффективной очистки.Предлагаемый способ позволяет повысить 10 эффективность и улучшить качество очистки,Для этого процесс осуществляют при плотности тока 800 - 1000 а/для и напряжении 90 - 180 в.Осуществление процесса очистки в указан ном режиме приводит к концентрации энергии у обрабатываемой поверхности, бурному образованию и отделению пузырьков газа, а также...
Способ получения оптимальной концентрации модифицирующих добавок в пьезокерамическомматериале
Номер патента: 296231
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Королев, Московский, Сорокин, Сплавов, Чижиков
МПК: H03H 3/00
Метки: добавок, концентрации, модифицирующих, оптимальной, пьезокерамическомматериале
...к существенным ошибкам в определении оптимальнойконцентрации добавки.Цель изобретения - повышение точности10 измерений и упрощение процесса измерений.На основе феноменологических рассмотрений связи между величиной пьезоэффекта ивызывающей его деформацией структуры керамики можно показать, что если припять за15 меру пьезоэффекта величину пьезокоэффпциентов, то последние будут наибольшими уматериалов с наибольшими значениями постоянных податливости 5.Предлагаемьш способ определения опти 20 мальной конструкции модифицирующих пьезокерамику добавок основан па обнаруженнойзависимости скорости распространения ультрдзвуковой волны и неполяризованной керамики анизотропип упругих свойств в поляризован 25 ной керамике от концентрации вводимых...
Способ нагрева слитков для ковки
Номер патента: 295597
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гринюк, Игнатьев, Московский, Охрименко, Сплавов, Тюрин
МПК: B21J 1/06
Метки: ковки, нагрева, слитков
...под патрон противовеса и биллетировацие. В цияцем вырезном 2 и верхнем плоском 3 бойках металл внутренней цедогретой сердцевины слитка ооладаст оольшим со)отссвлсссссс.с деформации (см. эпюру о, ца фиг. 2,а), вследствие чего практически це претерпевает деформации и способствует увеличению радиальных напряжений сжатия в поверхностных слоях слитка, Более благоприятное напряженное состояние сжатия в сочетании с повышенной (за счет перераспределения температур и сопротивления деформаций) локализацией течения металла в поверхностных слоях слитка обеспечивает оптимальные условия для создания пластичной оболочки - рубашки по сравнению с биллетировацием равномерно нагретого слитка. Растягивающие напряжения ос, (см. фиг. 2, а), развивающиеся...
Способ переработки шеелитового концентрата
Номер патента: 292460
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Агноков, Вольдман, Зеликман, Московский, Пенчалов, Ракова, Силенко, Сплавов, Фоменко
МПК: C01G 41/02
Метки: концентрата, переработки, шеелитового
...способ работки шеелитовых концентратов.Известен способ переработки шеелцтовых концентратов путем автоклавцого выщелачивания гидроокисью аммония в смеси с плави ковой кислотой. Переход вольфрама в получаемый при этом раствор вольфрамата аммония составляет 97 - 98%.С целью повышения степени извлечения вольфрама в раствор по предложенному спо собу выщелачивацие осуществляют раствором фторида натрия.Шеелитовый концентрат обрабатывают раствором фтористого натрия прц температуре 150 в 2 С, давлении 10 - 15 атлт и расходе 15 реагента 150 в 17 от стехиометрии.В результате разложения концентрата получают раствор вольфрамата натрия и твердый осадок, содержащий фтористый кальций. Извлечение вольфрама в раствор составляет 20 99,5 - 99,7%, Осадок...
Устройство для контроля глубины
Номер патента: 291144
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Кубарев, Максименко, Рачок, Сплавов, Украинский, Ферросплавов
МПК: G01N 27/90
Метки: глубины
...1, эталонный 2 и контрольный 3 датчики с намагничивающими 4, 5 и 6, 7 и измерительными 8, 9 и 10, 11 обмотками.При этом электродвижущая сила на выходе контрольного датчика составляет 70 - 96% электродвижущей силы на выходе эталонного датчика. Кроме того, устройство имеет индикатор 12, в качестве которого используется осциллограф, и добавочное сопротивление 13.Эталонный и контрольный датчики включены 5 по дифференциальной схеме. Намагнпчивающие обмотки 4, б и б, 7 питаются переменным током от генератора 1 через добавочное сопротивление 18; измерительные обмотки 8, 9 и 10, 11 подключены к осциллографу.10 Протекающий по намагничивающпм обмоткам ток возбуждает переменное магнитное поле, изменяющееся по синусоидальному закону. При...
Способ спекания агломерационной шихты
Номер патента: 290039
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Валавин, Вегман, Карабасов, Козырев, Маркина, Московский, Сплавов, Шевченко
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, спекания, шихты
...достигается, например, путем введения в верхний слой шихты топлива фракции 0,5 - 3 мм, а в нижний - топлива фракции минус 15 0,5 мл. При этом, согласно лабораторным испытаниям, температура в верхней части пирога агломерата увеличивается на 160 С в сравнении с температурой, достигаемой при обычном сжигании. За счет этого увеличивается вы ход годного с 70,0 до 76,5% и производитель.ность аглоустановки с 1,17 до 1,58 т(м 2 час. рации предуразделением целью повыта, в верхний ции +0,5 мм, ии - 0,5 мм. ы предусмотжание фракяет до 2, отнижнем слое. агломе есса с ичем, с агрега о фрак о фракц й шихтв, содер составл смеси в Сущность способа заключается в том, что для улучшения температурно-теплового состояния верхней части пирога агломерата...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 287316
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Кипарисов, Московский, Сплавов, Шадска, Шибр
МПК: G01V 3/10
Метки: нержавеющая, сталь
...С. Предложенная нержавеющая сталь содержит, вес. %: углерод 0,02 - 0,08, никель 10 - 20, хром 20 - 25, вольфрам 2, - 3,5, алюмияиии 0,5 - 3 и железо - осталшюе,15 еталлокерямическиш фильтр из предлагаемой стали изготавливают методом порошковой металлурпш. 5 Сферическш порошок стали, получеццьш,например распылением расплава заданного состава сжатым воздухом в воду, рассеивают иа фракции, после еГО к порошку фракции требуемого размера добавляют иаиолтштсль (на пример, 10%-иьш водный раствор поливииилового спирта), увеличивающий сквозную пористость фильтра и способствующий формоваиию изделия из порошка. Смесь порошка и паполнитсля прессуют ири давлешш 1 - 4 тсх в изделие задяинои формы 1 например, втулки), которые спскают прп 1250 -...
Способ получения глинозема из алюмосиликатов
Номер патента: 285911
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Коленкова, Лайнер, Миркин, Морозов, Московский, Самарь, Сплавов
МПК: C01F 7/30
Метки: алюмосиликатов, глинозема
...способ получения глинозема из алюмосиликатов состава А 1 гОз ЯОз, Способ состоит в опекании алюмосиликатов с известняком при температуре 1100 - 1200 С с,последующим выщелачиванием спека и карбонизацией полученного алюминатного раствора. Способ сложен, требует ведения переделов выщелачивания, карбонизации, кальцинации и др.С целью упрощения процесса предлагается спекание вести в присутствии фтористого алюминия при температуре 950 - 1050 С. При этом алюмосиликаты и фтористый алюминий используют в соотношении, равном 1: 0,7 - 0,8,П р и м е р. Тонкоизмельченный конценцрат и фтористый алюминий, взятые в весовом соотношении 1:0,7 - 0,8, тщательно перемешивают и обжигают при температуре 950 - 1050 С в течение 1 час. При...
283259
Номер патента: 283259
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Андрющенко, Башмаков, Голь, Гульев, Коль, Окороков, Сплавов, Явойский
МПК: C21C 5/30
Метки: 283259
...в конвертере повышает точопадания в заданные пределы по теме, сокращает время на коррекцию плаИзвестен способ контроля и регулирования онвертерного процесса, который предусмативает измерение интенсивного факела в разичных спектральных областях.Для увеличения точности контроля темпеатуры ванны в предлагаемом способе испольТ - расчетная величина температуры ванны, К;Тф - яркостная температурафакела, соответствующая 15средней по по сечению факела температуре, К;То - выбранная начальная температура, К;а - концентрация двуокиси углерода в отходящих газахна уровне горловины, %; асоасо - удельные плотности двуокиси и окиси углеродапр и То, г/смз; 25 ЛасоЛасо - среднее изменение удель,ной плотности двуокисии окиси углерода на 1 винтервале...
283162
Номер патента: 283162
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Зарапин, Изотов, Крупин, Линецкий, Московский, Рощин, Сергеев, Сплавов, Хайдарова, Чернышев
МПК: B21B 1/38
Метки: 283162
...тугоплавенный способ отличапрокатку заготовки80 - 85%. Это новыанические свойстваической структурой.нагревают до темокатывают на вакусо степенью разрст. с обжатиями угоплавких таллов, н ример воль атку в ваку юцийся теь чности и м фрама, уме в не ,что, с еханиче включающии сколько процелью повы. горячую прок ходов, отличи ских своиств структурой т с обжатия ения пла ератур 1300 - мном прокатежения 10 4 - а проход 80 -металла с м0 прокатку заг ми 80 - 85% нок исталлическо толки осу за прохо ествл од Известна среде инерт Предлож производят за проход ность и мех нокристалл Заготовку 1500 С, пр ном стане 10 - 5 лм ртОПИСАНИ Е 2ИЗОЬРЕтЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ Заявлено 23.1 Ч.1969 ( 1324113/22-2) ПриоритетОпубликовано 06,Х.1970....
Способ рафинирования шлака
Номер патента: 282375
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гар, Ётивати, Институт, Ишутин, Кузьменко, Никитин, Никопольский, Патона, Подгаецкий, Сплавов, Стригачев, Украинский, Ферросплавов, Яковлев
МПК: C21C 7/00
Метки: рафинирования, шлака
...кий завод СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ Ш 7 мин и выпуска шлака, выдер из плавильноВ рафинир шается содер мер серы, кре вания распла в контакте их окислител оляет бол й за сче рабатыва нмз на 1ве 11 - 15 ее нолт того, ют кит шлакг на Предме зобретен о Спос ленном с жидк боткой бийся 5 щения количе ве 11 -шлака в рас щегося в кон последовательной о алюминием, отли ью более полного месей, кислород да и алюминия в коли ка. ния ходя об рафинирова состоянии, на им металлом,кислородом тем, что, с це шлака от при стве 5 - 10 нмз,15 кгна 1 тшлакте бра- чаю- очидящиися в конкоторого составка, обрабатывам в количестве от ес жки в- 15 к лак д на 1 Известны способы рафинир ленных шлаков, находящихс жидким металлом, обработкой ми и...
Способ плавки шихты в рудовосстановительных
Номер патента: 282371
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Деханов, Сплавов, Тонкий, Украинский, Ферросплавов, Фоменко, Чайченко
МПК: C21C 5/56
Метки: плавки, рудовосстановительных, шихты
...которых для ой проводимости лектросопротивлеия на поверхность х электроизоляциие огнеупоров ниж составлять переносной ручной 1-6 и др.) сразу же электродов, срезая 1 ческий кожух, выых щек. Доступ к сводом печах не захты ток ответвляктрода, погружентивным средством является изоляция электрода,овой провод нижает темп чшает ее фпл ает разгар э экономически мости атуру трую- ктро- покаПредложенный способ отличается тем, что электр оизоляционный огнеупорный материал наносят на поверхность электрода на участке между верхним слоем шихты или свода и контактными щеками любым известным методом, например при помощи плазменного напыЛЕНП 51Этот способ напыления позволяет получать прочное сцепление покрытия с основным ма. териалом.Изоляционный...
Способ осаждения карбидных покрытий на изделия
Номер патента: 281996
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Минкевич, Пименова, Сплавов
МПК: C23C 16/32
Метки: изделия, карбидных, осаждения, покрытий
...четыреххлористого титана до низших хлоридов, применяют титановую губку, нагретую до температуры 900 - 1000 С. Вме сто титановой губки можно применять титановую стружку.Испаряемость хлоридов и углеводородов повышают за счет небольшого разрежения (0,1 - 1 мм рт. ст.), создаваемого в камере форва куумным насосом.Так, например, при осаждении карбида титана на поверхность металлов и сплавов при температуре 900 в 11 С четыреххлористый титан пропускают через реакционную камеру, 25 содержащую металлический титан в виде губки, и восстанавливают до двуххлористого, дистпосится к области нанесения ытий на изделия из паро-газопропорцнанирующего на поверхности ооразца с образованием атомарного титана, Одновременно в камеру подают углеводород, например...
Уплотнение вакуум-камер агломерационных и обжиговых машин
Номер патента: 280500
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вегман, Михалевич, Ров, Сплавов
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерационных, вакуум-камер, машин, обжиговых, уплотнение
...чертеже изображено уплотнение, попе речный разрез.,Паллета агломерационной машины с ходовыми роликами 1, грузовыми роликами 2 и колосниковой решеткой 8 движется по ходовому рельсу 4. Уплотнение осуществляется 25 ,при помощи эластичных лент 5, установленных на вертикальных роликах б. Конечные ловоротные и натяжные ролики б являются одновременно и приводными, так как соединены с редукторами, Эластичная лента 5 закрывает 30 зазор 7 между Вакуум-камерами 8 и паллетами 9. Ролики б установлены вдоль машины на расстоянии, равном толщине уплотнитель. ной эластичной ленты, толщина которой может быть 3 - 10 сл. Скорости движения пал. лет 9 и ленты 5 одинаковы, Так как скорости движения паллет 9 и ленты 5 одинаковы, относительная скорость...