Способ обработки холоднокатаной трансформаторной стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
323324 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетокит Социалистические РеопублинЗависим от авт. свидетельства5.1,1971 ( 1615809/22-1) М,Кл, С 22 с 4 аявлен с присоединением заявкиКомитет по дел иорите изобретений и открытипри Сонете МиииотроеСССР 1,78-977(088.8) летень14 У ата опубликования описания 23 Х.197 Авторы зобретени. Петров, М, Б. Цырлин Зайдман, Е. С, Лялин, С. Ожиганов, ф. А. Ради и Н. А. Кабанцев едовательский институт раинский научно-исслед сталей, сплавов и ферро Заявители Центральный научно-исс им. И, П. Бардина и У специальныхчернои металлургиовательский институсплавов СОБ ОБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТА ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИся к области производх сталей с ориентирогнитные своис Содержание еле ментов в литом состоянии, % агнитные п ри, вт/кг гнитная инаботки холоднокатанойи, включающий нагрев 5 дукция, Взе ртпуеп р 16/е глерод марган совершенной те аботки холоднок ли, отличающийся что томление пр 1300 С, а время ависимости от со а и температу 032 032 030 040 1,10 1,12 1,23 0,40,4 0,08 0,11 0,15 1,90 1,86 1,83 Предмет изобрете об обра орной с отличаю овер шеи и темпер ия рассч ия марг муле транси том- полу- прововремя от со- атуры катанои щий нагрев о, с целью томление 300 С, а виси мости и темпер64 4,1 С - 1,4 Мп) Т + 4680 С + 1620 Мп - 5300,5,мя выдержки, ча пература нагрева ержание марган ержание углерод ге т слябов, С, 2а в стали, %,а в стали, %. Т - те и - со С - со ОМп - 530 1 С - 1,4 Мп) Т + 4680 СО,о,емя выдержки, час,мпература нагрева содержание марганцадержание углерода,0,44 -повытакже в за- глеро, вре. позволяет печей, а ые свойств рганца и бов 1340пособ обработки сть методическихедующие магнитнот содержания ма атура нагрева сля я 3 час); Данныи с сить стойко получить сл виси мости да (темпер мя томлени% Изобретение относства электротехничес сванной структурой,Известен способ обртрансформаторной стаслябов до 1240 - 1300 СС целью полученияпредложен способ обртрансформаторной ставестного способа тем,при температуре вышения рассчитывают в зния марганца, углеродформуле публиковано 12,111,1973. Б кстуры атанойот изоводят 10 томле- держары по Спос формат ление, чения с дят пр томлен держан по фор ботки холоднотали, включаюитийся тем, чтной текстуры,атуре выше 1итывают в заанца, углерода
СмотретьЗаявка
1615809
Б. В. Молотилов, А. К. Петров, М. Б. Цырлин, В. М. Боревский, А. Г. Петренко, И. Д. Зайдман, Е. С. лин, А. С. Терновенко, В. Ф. СМОЛЯНОЕ, В. С. Ожиганов, Ф. А. Радии, А. Н. Борисов, Н. А. Кабанцев, вители Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина, Украинский научно исследовательский институт специальных сталей, сплавов, ферросплавов
МПК / Метки
МПК: C21D 8/12
Метки: стали, трансформаторной, холоднокатаной
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-373324-sposob-obrabotki-kholodnokatanojj-transformatornojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки холоднокатаной трансформаторной стали</a>
Способ безокислительного высокотемпературного нагрева стали
Номер патента: 615137
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Беремблюм, Ващенко, Воскобойник, Кабанцев, Литвин, Орел, Скудин, Франценюк, Щульц
МПК: C21D 9/00
Метки: безокислительного, высокотемпературного, нагрева, стали
...в течение 1,5-3 мин. Стальную эаготов ку нагревают в продуктах неполного го-, рения природного газа при 11 й Ч 8, выдерживают в той же атмосфере, после чего дополнитеЖнь. выдерживают при температур 1 наиеваметалла в окислительной атмсВфере. Подучающаяси в этом случае окалина по своимсвойствам не отличается от окалиный образующейсу прн обычном окислительном нагреве, т.е легко отделяется от металла известными способами (например, гидросбивом). Общее же количествоокалины получается значительно меньшим, чем при обычном окислительном. нагреве. Время выдержки в окислительной атмосфере выбирается из условий перехода пленки окню лов, образующихся при нагреве в продук,- тах неполного горения, в состояние, со ответствующее окалине окислительного...
Печь безокислительного нагрева стали
Номер патента: 1052552
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Ващенко, Дмитриев, Кагарлицкий, Литвиненко, Лифшиц, Ляшенко, Пилюшенко, Пинес, Похилевич, Скудин, Следнев, Спектор, Уманский, Шульц
МПК: C21D 9/00
Метки: безокислительного, нагрева, печь, стали
...подвижного пода.На Фиг, 1 представлена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - узел системы бессажевой по дачи газа.Печь имеет нижнюю 1 и верхнюю 2 камеры, разделенные. по высоте карборундовыми плитами 3, опертыми на теплоиэолированные охлаждаемые балки 4. Нижняя и верхняя камеры оборудованы горелками 5 и б. Камеры имеют самостоятельные системы отвода продуктов сгорания, верхняя 7 и нижняя 8, В подовых балках 9. выполнены вертикальные каналы 1(, соединенные между собой горизонтальными каналами 11Вер- . тикальные каналы перекрыты в верхней части перфорированными плитами 12, выше которых каналы заполнены фильтрующим слоем 13 из стальных элемен тов, Под каждой подовой балкой расположены по.два азотных 14 и два газовых 15...
Способ нагрева стали
Номер патента: 1159960
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Ващенко, Кагарлицкий, Лифшиц, Ляшенко, Пилюшенко, Пинес, Похилевич, Скудин, Следнев, Спектор, Уманский, Шульц
МПК: C23C 8/06
...азот. Вертикальные каналысоединены между собой горизонтальными каналами, выполненными в кладкеподовых балок, Подачу газов производят попеременно то в четные, тов нечетные, вертикальные каналы,что позволяет газам эжектировать 25через соседние каналы из печного,пространства загрязненную окислительными газами контролируемую атмосферуеВ активный период (пропусканиечерез фильтрующий слой природногогаза) углерод метана переходит враствор С 1" е в период паузы(пропускание азота) идет регенерацияконтролируемой атмосферыС, +Н 0 Н СО,с +Со -ъ 2 СО;2 СОГСО.40Процесс исключает образованиесажи, что позволяет добиться необезуглероживающего нагрева при значи 9 бО 2тельном натекании в атмосферу окислительных газов.При нейтрализации...
Прибор для определения степени нагрева стали по ее закалке
Номер патента: 13178
Опубликовано: 31.03.1930
Автор: Ануров
МПК: C21D 1/54
Метки: закалке, нагрева, прибор, стали, степени
...последнуказываеева для пог нет патента П,вл. В. Ы. Сил РЕЕЛ.Лени ип, 1 идрогр. Упр. ание Гл. Адмиралтейетва,Посредством поворотно укрепленной в предлагаемом приборе стальной намагниченной пластинки предполагается, по исчезновении магнитных свойств в нагретой до известной температуры стали, определять степень нагрева последней для ее своевременной закалки,На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид прибора и фиг. 2 - то же вид сверху.Прибор состоит из медной державки 1 с рукояткой в деревянной обложке 2, стальной сильно намагниченной пластинки 4, легко вращающейся, вследствие установки на центрах в двух винтах с высверленными конусами, укрепленных на конце державки, и стального штифтика о в центре вилки, предназначенного...
Способ нагрева стали
Номер патента: 444818
Опубликовано: 30.09.1974
Автор: Бурнаков
МПК: C21D 1/74
...ат мосфе е. Иониеированные атыоойеры проводят с помощью ультрафиолетовых лучей, излучаемых, например, ртутно-кварцевой лампой типа ПРК- либо с помощью рентгеновских лучей.Йагрев в ионизированной атмосфере способствует интенсивному выгоранию обезуглероженного слоя, в результате чего глубина поврежденного слоя уменьшается. о При температуре нагревас 140 С и продолжительности выдержкидо 8 час. глубина обезуглероженного слоя сталей ШХ 15, У 10, 9 ХС 5 снижается по сравнению с известным способом в 2-2,5 раза. В стали Р 18 при нагреве в ионизирован.ной атмосфере обезуглероженныйслой не обнаруживается. и При температуре нагрева1000 С и продолжительности выдержки 8 час глубина обезуглероженного слоя в стали ШХ 15 составляет 0,28 мм, что...
Предыдущий патент: Способ извлечения меди из растворов и пульп
Следующий патент: ®ссоюзна1
Случайный патент: Система регулирования мощности тепловой электростанции