Чугун

105Изобретение относится к металлур. - :гии, в частности к изысканию чугунов,и может быть использовано в кокильном литье чугунных санитарно-технических изделий, подвергаемых эмалированию.Известен серый чугун, применяемыйдля эмалирования 1, следующего хио,.мического состава, вес,4:Углерод3,3-3,7Кремний 1,9-2,5Марганец 0,5-0,7фосфор До 0,3Сера До 0,1Железо ОстальноеНедостатками известного составачугуна являются отбел при. кокильномлитье при содержании С и 51. на нижних пределах, появление графитовойспели на поверхности отливок и понижение механических свойств вследствие воздействия термических режимов эмалирования при верхних пределах содержания С и 51, что приводит к снижению эмалированныхсвойств чугуна, в результате чегоснижаются термическая стойкость ипрочность сцепления эмалевого покрытия,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является чугун 12следующего химического состава,о,вес,4:Углерод 3,2 - 3,8Кремний . 2,85Марганец 0,6 - 1,2Медь 0,1 - 0,9Хром 0,05 - 0,6Никель 01 - 12фосфор 0,1 .- 0,8Кальций , 0,02 - 0,2Апюминий . 0 05 - 03Редкоземельные 0,05 - 0,2металлыСурьма 0,05 - 0,35Бурий 001 - 02Стронций 0,05 - 0,25Ж.елезо ОстальноеО нако чугун известного составаобладает низкими эмалировочными свойствами из-за высокой склонклонности котбелу сообщаемой ему хромом и присутствия таких элементо в как медь,,никель и сурьма, стабилизирующихперлит. Кроме того, пр д ри со ержаниисурьмы 0,151 резко повышается хрупкость и склонность чугу на к трещинообразованию. 2557Цель изобретения, " повышение прочности сцепления и термической стойкости чугуна при эмалировании.Указанная, цель достигается тем,что чугун,преимущест венно для эмалирования, содержащий углерод, крем-.ний, марганец, Фосфор, алюминий,барий, кальций и железо, дополнительно содержит титан и церий при следую О щем соотношении компонентов, мас,4:Углерод 34 - .3,6Кремний 2,1 - 2,4Марганец 0,4. - 0,6фосфор О 2 - 0 4 15 Алюминий О 01 - О 04Барий 0,01 0,05Кальций 001 - 005Титан 0,04 - 0,08Церий О, 004 - О, 01 20 Железо " ОстальноеПредлагаемый состав чугуна отличается от известного наличием титанаи церия, а также другим соотношениемвходящих в его состав элементов. Ти тан и церий повышают механическиесвойства за счет иямельчения эвтекти"ческогого з она и упрочнения металлической осно,ы, что приводит к,повышениюэмалировочных свойств чугуна (окисляе фмость прочность сцепления, термическаястойкость и др,) Предел прочности прирастяжении предлагаемого чугуна повышается до 15-18 кг/мм . Одновременно1значительно уменьшается склонностьчугуна к трещинообразованию в услови-: 35ях литья в кокиль.Технология получения предл агаемо гочугуна следующая.Чугун выплаюяют в вагранках, лег.гируоцие присадки вводят в ковш перед40набором металла. Титан приоаживаютв виде ферротитана, а церий - в виделигатуры марки МЦ. Расход просаживаемых сплавов равен 0,3-0,4 и 0,05- 45 ф0 07 соответственно, Присадки вводятпри температуре расплава 1360-1400 С.бВремя выдержки металла перед заливкой:составляет 1-3 мин. Заливку чугунапроизводят в окрашенные кокилки.Испытания санитарно-технических изде"лий, подвергаемых эмалированию,про"водят по ГОСТ 18297-80.В таблице приведены составы и результаты испытаний известного и предлагаемого чугунов.Микроструктура чугуна после эмалирования: металлическая основа Ферритная, форма графита компактная,тонкодисперсная, распределенная.Ю1 аа о м а л оо 1-. О 1 л л о о 5 М О Ч:гл л оо ооло еоло л о оС 3 Ф о о л о О от оСоставитель Н.КосторнойТехРед И,Костик . КоРРектоР Г.Решетник Редактор С. Лисина Заказ 8797/20 Тираж б 27 Подписное ВНИИПИ Государственного. комитета СССР. по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, 3-35, Раушекая наб., д. 4/5 Юфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,з 5 1052557 бКак видно из. таблицы, эмалировоч" на эмалировочные свойства чугуна ные свойства предлагаемого чугуна неэффективно. Увеличение содержания превышают аналогичные характеристики титана (более 0,08 ) и церия более прототипа. 0,013) способствует отбеляемости чугуПрименение предлагаемого состава 5 на, что резко снижает эмалируемость чугуна для эмалированных изделйй по- тонкостенной чугунной отливки.зволяет полуцить поверхность отливокбез скоплений и крупных прожилок. Применение чугуна предлагаемого графита, что предотвращает глубокое состава обеспечивает получение тонпроникновение окислов в чугун,устра костенных санитарно-технических изняет образование пор в эмали и повы- амелий, отливаемых в кокили, с. нашает процность сцепления эмалевого дежным и стабильным качеством эмапокрытия с поверхностью металла. левого покрытия и позволяет снизитьПри недостаточной содержании ти- брак после эмалирования. Годовой экотана ближе 0,03) и церия (ниже 15 номический эффект .от внедрения изо,003 Ц их регулирующее действие бретения составляет 80 тыс. руб.