П. дтектеш тсхн1пестдя библиотека
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республикдетельства1166885/22-2) ависимое от авт. сваявлено 23,И.967присоединением за л. 18 Ь, 5 МПК С 21 Приоритет Опубликовано 18 Х 11.1969. Бюллетень24 Дата опубликования описания 7.1.1970 Комитет по аслам аобретений и открыти. Голиков, Иеговательский инсИ, П. Бардин Г. Шалимов,Н. Качанов,В. Кейс, Е. СВ Г П ЙСЫАИЖЮ ит ПЛТЕВТИ 0- ,гАп 1 ,.С .1,Я Ц 1 Б п 110 Т 11 Д титут черной явител нт ныи научно-исследо металлургии им. ПОСОБ ПОЛУЧЕ ШАРИКОПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ ким синтети - 5% от вес сливают ческим ш металла. После обраб талл заливаю где продолжа тральным шла В процессе легируют вана После выпу ковше возмож низ кокипящих смеси с пор о нейтрального гчнтет тале вку п пческим шлаком меплавильный агрегат, од кислым или нейотки с т в с ют пла ком.доводки с днем в кол ска стали на обрабо солей гал шком-напол аза-носител таль до ичестве в стале тка ее лоидов, нителем полнительно 0,05 - 0,20%,разливочном порошками вводимых в с помощьюповышени ыносливос 15 Ката каткой прокат мообра 20 козерни поставккованую заготовк сорт гомогенизирую бы подвергают спец обеспечивающей по структуры металла перед про, а сортовой иальной теручение мелв состоянии и труботке, стойи,редмет из о 1. Спо стали, в тическим что, с це 30 ной полуподшипниковоиработку синтечаюитийся а стали, с не менее об получения шарико лючающпй плавку, о шлаком в ковше, отл лью улучшения качест продукт, содержащий тем, таль,8% Известен способ получения шарикоподшипниковой стали, заключающийся в том, что выплавленную и готовую по химическому составу сталь рафинируют синтетическим шлаком в ковше в процессе выпуска из сталеплавильного агрегата.Однако известный способ не позволяет получить сталь с повышенной прокаливаем остью.Цель изобретения е прокаливаемости и контактной в ти шарикоподшипниковой стали.Достигается это тем, что обработке синтетическим шлаком подвергают не готовую сталь, а полупродукт, который затем заливают обратно в сталеплавильный агрегат и продолжают плавку под кислым или нейтральным шлаком в зависимости от назначения стали (сортовой прокат, трубная заготовка, электроды и др.).Это позволяет получить шарикоподшипниковую сталь с низким содержанием кислорода и серы, обладающую повышенной прокаливаем остью.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Выплавленный в электродуговой или мартеновской печи или кислородном конвертере стальной полупродукт, содержащий не менее 0,8% углерода, при температуре 1550 в 16 С без шлака в ковш с жи лаком в количестве 3Редактор В, Сорокин Заказ 3543/3 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушакая наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 углерода, после обработки его синтетическим шлаком в ковше, заливают в сталеплавильный агрегат и продолжают плавку под кислым или нейтральным шлаком,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сталь в период доводки по химическому составу легируют ванадием в количестве 0,05 - 0,20% по весу.
СмотретьЗаявка
1166885
С. Г. Воинов, А. Г. Шалимов, Л. Ф. Косой, Г. Б. Ширер, гкглм В. К. Комельков, Н. Н. Качанов, Б. М. Зельбет, В. Н. Горски, Л. Д. Лапошко, Н. В. Кейс, Е. С. Голиков, И. В. Смакотин, В. Г. Пегов, Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52
Метки: библиотека, дтектеш, тсхн1пестдя
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-248723-p-dtektesh-tskhn1pestdya-biblioteka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">П. дтектеш тсхн1пестдя библиотека</a>
Способ раскисления жидкой стали в ковше под слоем шлака
Номер патента: 1435617
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Брагинец, Гладилин, Долгий, Жолоб, Носов, Одинцов, Тараненко, Черногрицкий
МПК: C21C 7/06
Метки: жидкой, ковше, раскисления, слоем, стали, шлака
...40 м /ч. Со вместную продувку о снов,ной и дополнительной фурмой и раскис- ление стали алюминием осуществляют в течение 3,5 мин. Содержание алюминия в готовой стали составляет 0,030%, а усвоение 557.Сталь разливают на слитки и прокатывают на железнодорожные рельсы. Содержание глинозема в неметаллических включениях в готовом металлопрокате составляет 36%. Выход рельсов высших сортов 94,57.П р и м е р 3. При выпуске вы" плавленной в конвертере стали в ковш попадает 5 т шлака, содержащего 20% записи железа перед обработкой металла нейтральным газом. Продувают сталь в течение 1 мин (0,1 времени продувки) нейтральным газом, подаваемым чез рез основную фурму с расходом 60 м /ч, 25 За время продувки содержание закиси железа в покровном шлаке...
Желоб для слива чугуна и шлака из ковша на миксере или разливочной машине
Номер патента: 87146
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Гольдштейн
Метки: желоб, ковша, машине, миксере, разливочной, слива, чугуна, шлака
...миксера. В последнем случае желоб бзакреплен на миксере.В начале слива для предупреждени лака в миксеразливочную машину правая часть жел при помощиемного механизма 5 (фиг, 1).Когда из ковша начинает итти чугун, правая часть желоба подниется и занимает для слива нормальное положение, показанное на фиПо окончании слива чутуна и удаления ковша поверхность чугунжелобе очищается от шлака, а задержанный перевалом чугун сливпутем дальнейшего поднятия правой части желоба (фиг. 3).При сливе нескольких ковшей подряд желоб все время занимает нмальное положение. Лишь после слива чугуна из последнего ковша пизводят слив чугуна из-за перевала поворотного желоба.При использовании миксера в качестве подъемного механизмакрепления желоба на миксере,...
Способ изготовления шахтной крепи типа “сталь-бетон-сталь” и устройство для его осущевления
Номер патента: 768991
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Гой, Леонов, Рябченко, Ушаков
МПК: E21D 5/11
Метки: крепи, осущевления, сталь-бетон-сталь, типа, шахтной
...распорные ребра 17. На направляющих, связывающих правую и левую балку устройства, установлена сверлильная головка 18 для отверстий под анкеры 19 и сверлильная головка 20 для отверстий под тампонажные пробки. Фрезеровку торцов обечаек производят с помощью фрезерных головок 21, снятие фасок под сварку колец в обсадную крепь - с помощью фрезерной головки 22.Способ изготовления шахтной крепи типа сталь-бетон-сталь заключается в следующей последовательности операций, 65 После вальцовки карт-заготовок их сваривают в наружную 15 и внутреннюю 16обечайки,При поднятом вертикальном вале 4 обеооечайки устанавливают на упоры 10 икронштейны 14, при этом кронштейны нижнего диска находятся в рабочем положении,кронштейны верхнего - в откинутом...
Ленточный транспортер для уборки золы и шлака из котельного агрегата
Номер патента: 1471030
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Введенский, Курмаев, Никитин, Постников
МПК: B65G 35/04, F23J 1/02
Метки: агрегата, золы, котельного, ленточный, транспортер, уборки, шлака
...16, Рама 16 имеет несколько рядов направляющих, установленных по ее высоте, что позволяетменять высоту установки барабана 11в зависимости от расположения люкаотносительно основания котла и контейнера 17, предназначенного для сбора удаляемой золы и шлака, На опоре 14 смонтирован привод 18 барабана 1 1, ко торый в эаимодейс твуе т с последним с помощью приводной шлицевойголовки 19 и опорной головки 20, установленной на опоре 12 с возможностью осевого перемещения.На наклонной секции транспортераразмещены верхние обжимные ролики 21,нанизанные на подпружиненный трос 22,под которыми пропущена прижимнаятранспортерная лента 23 барабанов 24и 25, иэ которых последний соединенс приводом аналогично барабану 11,Привод барабана 25 может быть...
Синтетический шлак для внепечной обработки хромсодержащих сталей
Номер патента: 1101454
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Гасик, Головань, Горобец
МПК: C21C 5/54
Метки: внепечной, синтетический, сталей, хромсодержащих, шлак
...- 2/3 А 1 0++ 4/3 Сг.При содержании хрома менее 4исчезает эффект заметного восстановления хрома в расплав металла, а присодержании хрома более"6% - существенно возрастает вязкость шлака,, что снижает эффект рафинированияметалла.В идентичных лабораторных условиях проведен сопоставительный анализ,свойств синтетического шлака, полученного иэ шихты предлагаемого состава и известной. При проведенииисследований и отработке технологиивнепечной обработки стали опробовался отработанный катализатор ИМ предлагаемого химического состава,представляющий собой пылевидную фракцию серо-зеленого цвета. Указанныйкатализатор применяется, например, наСтерлитамакском заводе нефтехимического синтеза в количествах до10,0 тыс.т. в год.Абсолютные обьемы65 его...
Предыдущий патент: Свод сталеплавильной печи
Следующий патент: Способ обезуглероживания стали -н-тс: ; ческам
Случайный патент: Устройство для поштучной подачи из стопы плоскосложенных изделий