Способ получения пористого листового металла

(19) В 22 Р 3/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТ(54) СПОСОБ ПТОВОГО МЕТАЛЛА(57) Изобрете ЕНИЯ ПОРИСТОГО ЛИСие относится к обласметаллургии и позволя тй порошков ет повысить орорас вномерность овом металл деления в лист включает приго Способ си металм раствоовление смка с летучи ческого пора раствора его поли ителем в вид коллоидног введением в с последующим мера, нанесени подложку, введ дителя, нагре полученнои смеси на ние в эту смесь осаи спекание. 1 табл. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения пористого листового металла.Цель изобретения - повышениеравномерности порораспределения.Способ осуществляют следующим образом.Получают коллоидный раствор ме" талла в органическом растворителе иэ" вестными методами, например диспергированиеи, конденсацией, электролизом. В коллоидный раствор вводят полимер, затем все перемешивают до получения однородной смеси. Полученная однородная смесь представляет собой однофазный раствор полимера В коллоидном растворе. Смесь тон" ким слоем наносят на подложку путем пульверизации, экструзии, через фильеру и т.д, Далее в смесь вводятвещество, являющееся нерастворите" лем по отношению к полимеру и летучему растворителю (Осадитель) путем окунания подложки с тонкой пленкой в ванну с осадителем, При этом происходит распад однофазного раствора полимера на двухфазный, состоящий из высококонцентрированной фазы полимера т,полттмер + небольшое количестВо кол 1 лоидного раствора металла в растворителе) и низкоконцентрированной фазы (коллоидный раствор металла В растворителе + осадитель + + малое количество низкомолекулярных фракций по 1 В 1 мера), причем Высококонцентрированная фаза образует пространственну о сетку., характеРттзУ 1 ОЩУтосн ВысокОЙ ОДВОРОДностью структуры В порах которой находится ниэкоконцентрированная фаза Удаление растворителя и Осадителя осуществляют путем нагрева подложки с тонкой пленкой, Затем материал спекают В Восстановительной атмосфере а При сп 1 ка Бии полимер полност ью ВЬ 1 го рает, а металлический порошок спекается Равномерность порораспрецеленияповышается за счет использованияметаллического порошка в Виде кол,.лоидных частиц, что Обуславливает их равномерное распределение В растворителе, и также введения осаднтеля с образованием пространственной пористой полимерной сетки отличающейся высокой однородностью структуры ,и равномерным порораспределением. При нагреве пленки растворитель иосадитель испаряются, а металлический порошок, находящийся в порах полимерной сетки, оседает на ее стен ки, полностью дублируя ее структуру. При спекании полимер выгорает,а металлический порошок спекается,образуя пористую структуру с равномерным порораспределением .П р и м е р 1. Коллоидный раствор меди в бензиловом спирте готовят методом электролиза.Используютэлектролит состава: СцБО 300 г/л,Н ВО 30 г/л.Плотность тока 18 А/дм. Получен257-ным коллоидный раствор меди вбензиловом спирте. В качестве полимера используют ацетат целлюлозы,который вводят в коллоидный растворв количестве 17 и перемешивают дополучения однородной смеси, Полученную смесь наносят на подложку -кварцевое стекло методом вь 1 цавлива;1ния через фильеру. Подложку с плейкой окунают в ванну с водой, котораяявляется осадителем. Далее пленкусушат при 120 С в течение 15 мин, азатем спекают в восстановительнойттатмосфере при 900 С в течение 10 мин, ЗО Характеристики полученного листоВого пористого металла представленыв таблице. Из таблицы видно, чторавномерность порораспределения материала, полученного предлагаемым 35 способом, в 2 раза вьппе, чем у мате"риала, полученного известным способом.П р и м е р 2. Коллоидный раствор никеля в ацетоне готовят путем 40 термического разложения жидкого тетрокарбонила никеля, растворенного в ацетоне при 40 С. Получен233-ный коллоидный раствор никеля вацетоне, В качестве полимера исполь зуют нитрат целлюлозы, который вводят В коллоидный раствор в количестве 2 Х и перемешивают до получения однородной смеси. Полученнуюсмесь наносят на подложку - кварце вое сТекло методом выдавливания через фильеру. Подложку с пленкой окунают в ванну с водой, которая является осадителем, Далее пленку сушат при. 120 С в течение 15 мин,а за тем спекают в восстановительной атмосфере при 1000 С в течение 30 мингИз таблицы видно, что равномертность порораспределения материала,1271655 Способ получения пористого листового металла, включающий нриготов"ление смеси металлического порошкас летучим растворителем и полимером,.нанесение ее на подложку, нагрев,спекание, удаление подложки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью 10 повышения равномерности порораспределения, приготовление смеси осуще;ствляют получением сначала коллоидного раствора металла в летучемрастворителе с последующим введени ем в маго полимера, а после нанесения полученной смеси на подложку,в нее вводят осадитель. Среднее Коэффициентквадра- вариациитичноеоткло- нение Средняя пористость П,2 Материал Толщина ЛокальнаяпористостьП, 7 Способ Предлагаем й 73,5 73,8 73,9 0,35 4,810 40 74,2 Сц 74,3 73,8 76,3 3,5 10 40 76,0 027 75,9 76,1. 76,0 45,3 Известный 9,7 1045,0 45,3 0,4 30 44,8 45,4 ВНИИПИ Заказ 6281/14 Тираж 757 ПодписноеПроизв.-палигр. пр"тие, г. Ужгород, ул. Проектная,полученного предлагаемым способом в 2,8 раза выше, чем у материала,полученного известным способом.Равномерность порораспределения оценивается по коэффициенту вариа-. ции , равному отношению среднего квадратичного отклонения локальной пористости 6 к среднему значению пористости изделия. Локальная пористость определяется по микрофотогра,фиям пористого листового материала в различных сечениях. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает повышение равномер. ности порораспределения в пористом 1 листовом металле в 2-2,8 раза. 4 формула изобретения