Установка для изготовления тепловой трубы

)4 Р 28015 5-В 45/00 ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИИИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИ ЬСТВУ отл о она доп вращател рубы во" о ой тси. дозирующаяГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕ(72) В,К,Шелег, В.В,Сенин, В.Г.Кру пенчук; Е.П.Макаревич и Л.К.Коныше (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (53) 621.565,58(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР В 750225, кл. Р 25 В 45/00, 1978.Авторское .свидетельство СССР В 1062498, кл. Г 28 В 15/00, 1982. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВ.ЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ. ТРУБЫ, содержащая дозирующую емкость, систему удаления неконденсирующихся газов и ,матрицу имеющую коническую выемку под конец тепловой трубы соединенной первым каналом сющей емкостью, о т л и ч а что,с целью повышения ерметизации тепловой труская выемка в матрице истую поверхность с приоясом у основания, первыведен в один из промеу ребрами, а вершина выемки имеет угол растающий таковой у остальерхности.новка по п.1, о т л и - я с я тем, что, с целью области применения, матвторой канал, сообщенемой аления неконденсикачества гбы, коничеимеет ребртирочным пвый каналжутков междконическойвора, превьппной ее пов2. Устач а ю щ арасширениярица имеетный с сист удрующихся газов.3. Установка по п.1ч а ю щ а я с я тем,нительно содержит привного движения тепловкруг ее продольной о177652 2 Бак 2 через патрубок 1 Ь подсоединен к вакуумному насосу 7,Установка работает следующим образом.Сначала подготавливают теплоноситель, производят кратковременную откачку насосом 7 паровой полости бака 2 через патрубок 28, а затемвыводят бак 2 на установившийся температурный режим с помощью регуля 1 О тора 22, обеспечивающего избыточноедавление паров теплоносителя относительно внешней среды, Затем включают приводы 18 и 20, обеспечиваю-.щие подачу заготовки 19 в рабочую зону (между сооснь 1 ми матрицами 3и 4). Включают привод 13, трубаприходит во вращение от редуктора14 и Фиксируется центробежными зажимами 16 в цанге 15. После этого 20 включают приводы 12 и подводят матрицы 3 и 4, осуществляя притирку гладких поясов 24 матриц к торцамзаготовки тепловой трубы до образования герметичного контакта. После 25 этого осуществляют .удаление неконденсирующихся газов из заготовки трубы потоком пара из бака 2 через паропровод 6 и внутреннюю полость трубы. Затем подают в трубу порцию жидкого теплоносителя из дозирующей емкости 1, после чего снова включают приводы 12 и окончательно герметизируют торцы трубы 5 с помощью ребер 25 и "притупленной" вершины 27 выемки в матрицах, Затем матрицы разводят обратным ходом приводов 12 и поворачивают планшайбу 17, подавая в рабочую зону новую заготовку 19 трубы 5, выталкивают тепловую трубу приводом 20 и новой заготовкой 19 в тару готовой продукции.Управление предлагаемой установкой (автоматом) осуществляют с помощью времяпрограммных механизмов и бесконтактных индуктивных датчиков положения (не показаны), Трубы, критичные к малым количествам остаточных газов перед прокачкой пара вакуумируют; ЭО 35 40 45 11Изобретение относится к тепло- передающим устройствам, а именно к технологии тепловых труб.Цель изобретения - повышение качества герметизации тепловой трубы.На фиг,1 изображена схема установки для изготовления тепловой трубы, на Фиг,2 - матрица, продольный разрез; на фиг.3 - расположение каналов между ребрами.Установка содержит дозирующую емкость 1, подсоединенную к баку 2 с теплоносителем, две соосно расположенных матрицы 3 и 4 с коническими выемками под изготовляемую тепловую трубу 5, систему удаления неконденсирующихся газов, имеющую паропровод 6, соединяющий выемку матрицы 4 с баком 2, вакуумный насос 7, подключенный к выемке матрицы 3, и патрубок 8, сообщающий эту выемку с атмосФерой, Выемка матрицы 4 соединена каналом 9, выполненным в ее теле (фиг, 2 и 3), и трубопроводом 10 с дозирующей емкостью 1. Каналы 11 соединены с паропроводом 6, Выемка матрицы 3 аналогичными каналами подсоединена к вакуумному насосу 7 и патрубку 8, Матрицы снабжены приводами 12 осевого перемещения. Установка содержит привод 13 вращательного движения тепловой трубы (вокруг ее продольной оси) с редуктором 14, Для крепления труб служат цанги 15 с центробежными зажимами 16, установленные на план- шайбе 17, приводимой во вращение приводом 18, Заготовки 19 тепловых труб подаются в цанги 15 из бункера (не показан) с помощью привода 20, Бак 2 снабжен нагревателем 21 с регулятором 22, Выемка в матрице 4 имеет ребристую поверхность 23 с притирочным поясом 24, при этом . каналы 9 и 11 выведены в промежут"ки (углубления) между ребрами 25 и снабжены штуцерами 26, Вершина 27 выемки имеет угол раствора, превышающий на 20-30 этот угол у остальной поверхности выемки. Выемка матрицы 3 выполнена аналогично.1177652Составитель А.Лобанов Редактор Е.Папп Техред С.Йовжий Корректор 0.оР Заказ 5539/40Тираж 623 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Ффилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4