Хмельнов

Номер патента: 1502628

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Басов, Бочкова, Бушин, Иводитов, Козлов, Минухин, Сарамутин, Хмельнов

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, термической

...требуемыхпрочностных свойств.Скорости охлаждения в области350-200 (0,5-3 С/с) выбраны из соображения получения нормальной адсорбции водорода иэ готового проката.оУвеличение скорости вьппе 5 С/с практически приостанавливают быстро протекающие диффузионные процессы, аоснижение менее 0,5 С/с практическиуже не сказывается на скорости диффузионных процессов, 35В сталях бейнитного класса, упрочненных по предложенным режимам,обеспечивается высокая степень адсорбции водорода из металла, снижается длительность обезводороживания . 4 Оболее чем в 3 раза (6 ч вместо 20 чпо известному способу) и существенно повьппаются пластические свойства ходимость проведения дополнительной ее термической обработки.Продолжительность выдержки менее 3,0 ч не...

Номер патента: 837623

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Винцевич, Картошкин, Селезнев, Хмельнов, Шейх-Али

МПК: B23D 23/04

Метки: заготовки, мате-риала, пруткового, разделения

...достигнута необходимая глубина надреза, материал 1 посредством захватов 2 подвергают растяжению и кручению. В результате развивакщейся пластической деформации на прутке вначале образуетсяешейка 5, а затем происходит ее разрушение. При этом на торце одной иэ полученных заготовок образуется вогнутость, а на другом торце - выпуклость.Такая Форма заготовки необходима для дальнейшей ее обработки в про-. шивном стане. Заострение концов ("шейки") позволяет стабилизировать захват заготовки валками, а вогнутость на торце необходима для центровки.В процессе деформации на прошивном стане выпуклость другого торца заго837623 Составитель В. Иороэовактор Н. Иинко Техред З.фанта Корректор Б. Бутяга аз 4268/20 Тираж 1148 ВНИИПИ государственного по делам...

Номер патента: 774626

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Винцевич, Зеленцов, Кандыба, Романцев, Свистунов, Хмельнов

МПК: B21B 19/00

Метки: винтовой, настройки, прокатки, стана

...оправку 2и образованный.по меньшей мере,двумя смещенными в направлении прокатки комплектами валков 3 и 4,развернутыми на угол, подачи р и наклоненными на угол раскатки . Углы раскатки комплектов валков 3 и4 противоположны по знаку.Комплекты двухконусных с .Участком пережима валков смещены так,что конусы прошивки комплекта вал ка 4 и конусы раскатки комплектавалка 3 совпадают. Таким.образом,прокатка происходит в замкнутом многовалковом калибре.П р и м е р. Валки комплекта 3устанавливают с углом раскатки-8 и разворачивают на угол подачиФ.= 17 , Валки комплекта 4 устанавливают с углом раскатки= 17 о иразворачивают на угол подачи О= 8 о,Симметричность очага деформации достигается смещением комплекта валков3 так, чтобы конус его...

Номер патента: 706144

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Ахмедшин, Белешев, Демьянец, Лыгин, Потапов, Хмельнов

МПК: B21B 19/00

Метки: продольно-винтовой, прокатки

...под углом 20 на бочкевалка длиной 3000 мм и диаметром1000 мм,. Ввпки установпены с пересечением проекций их осей на горизонтапь ную плоскость, и проекция каждого валкаосоставляет с осью прокатки угол с-=70 .Полученные трубы не имеют рисок на поверхности и имеют меньшую разностенность до 18 .20 Предлагаемый способ прокатки исключает перемешение оси прокатки в поперечном направлении, способствует интенсивному вращению иэделий, что приводит кулучшению качества наружной поверхнос - 25 ти прокатываемых изделий, их точностигеометрических размеров и, кроме того,упрощает выходную сторону стана. 30 Ф ормула изобретении Способ продольно-винтовой прокатки,содержащий деформацию заготовки в валках с винтовыми ручьями на наружной35 цилиндрической...

Номер патента: 622518

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Высокосов, Зеленцов, Угрюмов, Хмельнов, Шейх-Али, Шифрин

МПК: B21B 19/06

Метки: винтовой, настройки, прокатки, стана, трехвалкового

...различным. В результате различного характераскольжения метаппа относитепьно каждого 1 О валка величина давпения метаппа на каждый валок будет различной. Вследствие этого износ рабочих валков будет неодинаковым. При этом валки, на которые действует большее давление, будут изнаши ваться интенсивнее, что отрицательно сказывается на качестве готовых груб и, кроме того, приводит к повышению расхода прокатного инструмента.Цепью изобретения является повышение 20 срока службы вапков и уменьшение неравномерности их износа.Поставленная цель. достигается тем, что в предлагаемом способе настройки, вкпючающем установку расположенных по 25 кругу трех валков на неодинаковые углы подачи, периодически изменяют одновременно угпы подачи всех валков,...

Номер патента: 622517

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Высокосов, Журба, Зеленцов, Орлов, Потапов, Хмельнов, Шейх-Али

МПК: B21B 19/04

Метки: винтовой, инструмент, прошивки, технологический

...оправку 5, носиком выдвинутую запережим, и две пинейки, имеющие жепоб-чатую рабочую поверхность с поперечнымвыступом 6, раздепяющим выемку 7 в зоне размещения носика оправки и гпацкогоучастка валка,Инструмент рабогает спецуюшим образом,Заготовка, поступая в капибр, образованный валками, справкой 5 и пинейками, деформируется сначала выступами 1препятствующими проскапьзыванию заготовки и улучшающими условия захвата, азатем выступами 2, оказывающими тормозящее возцейсгвие осевому перемещениюмегаппа. Гпацкий участок 3 ограничиваетразвитие тангенциапьной цеформации. 30Напичие выступа 6 линейки уменьшаетовапизацию заготовки перец носиком оправки, снижая вероятность образованияцефектов на внутренней поверхности гипьз,Протяженность гпацкого...

Номер патента: 563201

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Потапов, Романцев, Савенков, Харитонов, Хлопонин, Хмельнов

МПК: B21B 1/14

Метки: заготовки, продольными, ребрами, сотавной

...в валках 3 с ручьями4, образующими открытые ребровые калибры (см. фиг. 1).Прокатка (сварных листов) составной заготовки в валках с ручьями, образующими от крытые ребровые калибры, позволяет получать необходимое число ребер 5 на наружной поверхности составной заготовки. Принципиальное отличие предлагаемого приема заключается в том, что формирование ребер по вы соте осуществляется в каждом проходе путемрегулирования величины зазора между валками, т. е. сведением или разведением валков.Задача заготовки в валки при каждом последующем проходе осуществляется поочередно863201 фиг,У передним и задним концом, в результаге чего достигается большее заполнение калибров, позволяющее получать ребра требуемой высоты. Этим способом предусматривается...

Номер патента: 562325

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Гончарук, Матурина, Потапов, Романцев, Хмельнов, Шаманаев

МПК: B21B 27/02

Метки: винтовой, инструмент, направляющий, прокатки, стана

...по длине очага деформацииБандаж выполнен сборным из сегментных, шарнирно соединенных вставок 9. Рьиаги 10 одним концом соединены с сегментными вставками и обкатываются по элементам качения, обеспечивая тем самым изменение овализациц по длине очага деформации.На боковой поверхности центрального паза выполнены проточки по замкнутой кризой, кривизна которой повторяет изменение кривизны углублений ступицы, в которых расположены элементы качения 11, Наряду с пружинами 12 и подпружиненными шариками 1,1 элементы качения препятствуют,выпаданию сегментных вставок под действием собственного веса при вращении диска. Для предохра цения от попадания окалины в пазы установлены уплотнения И. Ось диска закреплена неподвижно,Прицццп действия...

Номер патента: 549183

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Попов, Потапов, Романцев, Харитонов, Хмельнов, Шаманаев, Шейх-Али

МПК: B21B 19/02

Метки: косовалковом, прокатки, стане

...против хола прокатки до угла между опорной плоскостью линейки и осью прокатки, равного 1 - 5. При этом в 15 выходном конусе уменьшается расстояние между линейками, а, следовательно, не увеличивается наружный диаметр гильзы. После выхода переднего конца гильзы из валков линейки возвращают в исходное горизонталь ное положение и продолжают прокатку средней части заготовки.При входе заднего торца заготовки в залки лиегейкп наклоняют по холу прокатки до угла между опорной плоскостью линейки 25 и осью прокатки, равного 1 - 5, уменьшая расстояние между линейками во входном конусе и препятствуя увеличению диаметра гильзы на конце.Как известно, окончательная форма и гео- Зо метрические размеры трубы формируются г выходном участке. При...

Номер патента: 541523

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Винцевич, Потапов, Хмельнов

МПК: B21B 45/04

Метки: внутренней, поверхности, труб

...увеличивается площадьконтакта металла с потоком. Пульсирующий характер движения пара не позволяетоседать частицам в так называемых"мертвых зонах" и предртвращает перенос и оседание их на соседние участкиповерхности трубы, Кроме того, пульсирующий характер потока обладает большейпередачей энергии частице для отрыва ееот поверхности изделия, чем непрерывнаяпостоянная струя. Описываемый способ может быть реализован, например, следующим образом. 5 При транспортировке трубы, имеющей температуру 000-950 оС, в технологическом потоке осуществляют ее продувку сухим водяным паром посредством, например эжектора с вращающимися соплами, раскручиваюшими поток и подаюцтими его импульсами навстречу движению трубы. Гри этом, в процессе движения до...

Номер патента: 532411

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Голубчик, Миленный, Потапов, Рымов, Хмельнов, Шейх-Али

МПК: B21B 19/06

Метки: винтовой, прокатки

...и кинемати-, ческих параметров является предпосылкой лучшения качества гильз и повышения про 1- изводительности.П р и м е р. Нагретая сплошная илп5 полая круглая заготовка задается в очаг деформации образованный двумя комплектами валков, последовательно смещенными относительно друг друга. Заготовка деформируется парой валков первого по ходу прокатки комплекта, которым сообщается скорость вращения, равная 120 оо/мин, Скорость вращения валков второго комплекта составляет 100 об/мин, В результате таФкого соотношения скоростей создают подпоГ)5 на заготовке непосредственно в очаге дефо- мании который в случае необходимости, легко регулируется в процессе прокатки по длине заготовки.Способ не исключает возможности прокагки на варьируемых...

Номер патента: 530704

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Голубчик, Миленный, Потапов, Рымов, Свистунов, Хмельнов, Шейх-Али

МПК: B21B 19/02

Метки: инструмент, косовалкового, направляющий, стана

...вид предложенного направляющего инструмента; на фиг, 2 - крепление ролика в разрезе (разрез по А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - боковые гнезда в корпусе линейки с подпружи-. ненными вставками (вид по стрелке Б на фиг. 2).Направляющий инструмент косовалкового стана представляет собой неподвижный корпус 1, в котором последовательно по направлению прокатки расположены желобчатые ролики 2 и линейка 3 с профилированной рабочей поверхностью (фиг. 1),Цапфы 4 желобчатых роликов подвижно размещены в пазах 5, выполненных на боковых стенках корпуса (фиг, 2 и 3), с возможностью разворота оси ролика от перпендикулярного направления к оси линейки, Ролики установлены на участке протяженностью О, 3-0, 6 всей рабочей длины направляющего инструмента.Высота...

Номер патента: 527219

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Голубчик, Миленный, Потапов, Рымов, Свистунов, Хмельнов, Шейх-Али

МПК: B21B 19/00

Метки: инструмент, косовалкового, направляющий, сборный, стана

...0,3- 1,5 от абсолютного единично"о обжатия заготовки,Угол подъема винтовой линии по длине ролика выполнен пг ременным и зависит от размера обрабатываемых заготовок, типастана, угла разворота ролика и режима формоизменения.Сборный направляющий инструмент работает следующим образом.При прошивке обжимаемая валками заготовка соприкасается сначала, с роликом 2, приводя его во вращение . По мере прохождения очага деформации металл затекает между выступами 3.15Например, при прошивке заготовок единичные обжатия,ло длине очага деформации плавно возрастают до носка оправки, затем резко увеличиваются в начальный момент прошивки на оправке и продолжают повышаться с падающей интенсивностью до пережима валков, После пережима единичные обжатия...

Номер патента: 518241

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Гончарук, Попов, Потапов, Романцев, Харитонов, Хмельнов, Шаманаев, Шейх-Али

МПК: B21B 25/02

Метки: оправки, стана, трубопрокатного, установки

...вокругтел качения, не станет равен радиусу внутреннего отверстия гильзы. Достижение необходимого размера радиуса описанной ок,ружности происходит за счет перемещения; 6тел качения по конической поверхно .ти кольца 5. При выполнении этого условия сепаратор остается в неподвижном положении,а тела качен-я находятся в контакте с внут- .ренней поверхностью гильзы. При этом длина ЙФпередней части оправочнсго стержня 1 надежно центрируется при помощи первого походу прокатки кольца. Колебания диаметравнутреннего отверстия в процессе прошивкикомпенсируются путем самоустановки сенаратора 7,По мере продвижения гильзы в осевомнаправлении роликовые центрователи 3 и 4раскрываются, .пропуская гильзу и центрируюшую подвижную втулку 2, По окончании...

Номер патента: 500824

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Касьян, Кочетков, Потапов, Хмельнов, Шейх-Али

МПК: B21B 19/00

Метки: инструмент, стана, технологический, трубопрокатного

...с горизонтальными осями вращения диска с несимметричной калибровкой. Инструмент создает условия для поперечно-винтового деформирования заготовки при неплотно закрытом калибре,С целью создания замкнутого калибра при преобладании осевого течения металла оси вращения дисковых рабочих валков расположены под углом 45 одна к другой при одном приводном бочковидном валке,Предлагаемая компановка валков, обеспечивающая образование рациональной формы очага деформации, придает устройству новое качество, решая техническую задачу совершенствования технологического инструмента.На фиг, 1 изображен технологический инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1,Технологический инструмент содержит пару дисковых валков 1 и 2 с...