Способ термической обработки проката

(511 4 С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЕНИЯ й иналоведине Козлов 50 о СССР1980,СССР1976. МИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ(57)ческонсполпри и ПОСОБ ТА зобретен обработ ми- ыть ится к е о тали и може ной металлу эовано в готовлен сокопрочной арм го кон я к области тение относи ой обработки и те ю 17 ератали и может ной металлур- сокопрочной те рмичбытьгии и пользовано в че изготовлении в ирова 0 римату Цел ы.изобретения и пластичес- повьппение прочих свойств пуа из стали и мператупревраости т и удаления водор увеличение произво ельности и скорост цесса ния ти охлаждласти те в то агото АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГКНТ СССР(56) Авторское свидетельствВ 744038, кл. С 21 Р 1/78,Авторское свидетельствоМ 501086, кл, С 21 Р 1/84,ость изобретения заключаетсячто регулируемое охлаждениеок иэ сталей бейнитного клас 801502628 А 1 туры, Цель изобретения - повьщениепрочностных и пластических свойствпутем удаления водорода из стали иувеличение производительности процесса, Заготовки арматурной сталис температурой конца прокатки 800500 С охлаждают со скоростью 17 о40 С/мин, затем в области формирования бейнитной структуры в интервале 550-350 С - со скоростью 5-16 С//мин с последующей выдержкой при 3200 С в течение 1-6 ч и подвергаютохлаждению в пакетах со скоростью0,5-3 С/мин, Способ позволяет путемосочетания оптимальных скоростей охлаждения в различных температурныхинтервалах добиться оптимальнойструктуры стали, высокой степениобеэводороживания, высокой прочности и пластичности арматурных прутковпри повышении производительности иэкономии энергетических затрат,1 табл,са проводят с температур рячей деформации в облас тур 800-550 С со скорост 40 С,мин, затем в област ния бейнитной структуры 350 С со скоростью 5-16 последующей выдержкой пр ре вьппе наЧала мартенсит щений 350-200 С в течени охлаждением в пакетах со 0,5-3 С/мин,Ограничение скорос готового проката в об1502628 тур 800-600 С со скоростью 7- 40 С/с связано с условиями формирования бейнитной структуры. Снижениеоскорости охлаждения ниже 17 С/с ведет к образованию ферритоперлитной структуры и резкому падению прочностных характеристик, а увеличение скорости более 40 С/с ведет к образованию мартенсита, вследствие чего резко снижается пластичность и стой 1 О 25 готового прокатаПосле выхода заготовок из послед ней клети стана и в результате двухстадийного охлаждения в колодцах для замедленного охлаждения с регламентируемой скоростью охлаждения (17- 40 С/с в интервале температур 800- 550 С, 5-16 С/с в интервале 550 о о0 350 С) с последующей выдержкой при 350-200 С в течение 1-6 ч происходит достаточно полное удаление водорода из бейнитной структуры, Повьппаются пластические свойства горячекатаной арматуры и исключается необкость сварного шва при сварке сталиу потребителя.Изменение скоростей в области формирования бейнитной структуры (550- 15350 С) ведет к получению при скоросоти вьппе 16 С/с нижнего бейнита,близкого по своим свойствам мартенситу, что резко снижает диффузионные процессы и тем самым ухудшает 20пластические свойства, а снижениескорости ниже 5 С/с приводит к образованию верхнего бейнита, что необеспечивает получение требуемыхпрочностных свойств.Скорости охлаждения в области350-200 (0,5-3 С/с) выбраны из соображения получения нормальной адсорбции водорода иэ готового проката.оУвеличение скорости вьппе 5 С/с практически приостанавливают быстро протекающие диффузионные процессы, аоснижение менее 0,5 С/с практическиуже не сказывается на скорости диффузионных процессов, 35В сталях бейнитного класса, упрочненных по предложенным режимам,обеспечивается высокая степень адсорбции водорода из металла, снижается длительность обезводороживания . 4 Оболее чем в 3 раза (6 ч вместо 20 чпо известному способу) и существенно повьппаются пластические свойства ходимость проведения дополнительной ее термической обработки.Продолжительность выдержки менее 3,0 ч не обеспечивает требуемую степень обеэводороживания, а наличие в заготовках избыточного количества водорода приводит к ухудшению пластических свойств готовой арматуры. Выдержка более 6,0 ч не приводит к заметному изменению (приросту) механических свойств и требует значительных энергетических затрат,П р и м е р, В результате обработки по режимам предложенного способа арматурные стержни иэ стали 23 Х 2 Г 2 Т периодического профиля 12- 22 мм имеют следующие механические свойства, представленные в таблице Для сравнения в таблице приведен комплекс свойств стали, термообработанной по известному способу.Предложенный способ термической обработки проката стали бейнитного класса позволяет значительно повыситьпрочностные и пластические характеристики готового проката, позволяет исключить отбраковку металла по пластичности, Предложенные режимы сокращают длительность термической обработки более чем в 3 раза (3-6 ч вместо 15-20 ч), что позволяет снизить загрузку холодильника и повысить производительность и ритмичность работы сортовых прокатных станов.Формула изобретения Способ термической обработки проката, преимущественно арматурных стержней иэ стали бейнитного класса, включающий охлаждение с заданной скоростью после горячей деформации, выдержку в колодце и окончательное охлаждение на воздухе, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и пластических свойств путем удаления водорода из стали и увеличения производительности процесса, охлаждение после горячей деформации проводят в интервале температур 800-550 С со скоростью 17- 40 град/мин, затем до температуры не ниже 350 С со скоростью 5-16 град/мин выдержку осуществляют при 350-200 С в течение 3-6 ч, а окончательное охлаждение проводят в пакетах со скоростью 0,5-3,0 град/мин.6Уг ол загиба 1502628 Арматурные стержни,способ обработки Механические свойства вокруг опранки с=5 Й,град 5 фкгс/мм о, 7. е кгс/мм80,3 105,4 12,7 0,5 160 П р и м е ч а н и е. П - индекс скорости охлаждения (7-40 С/мин) проката (П) в интервале температур 800-550 С; Б. - индекс скорости охлаждения (5-16 С/мин) проката в интервале температур 550-350 С в области формирования бейнитной (Б) структуры; Моз. - индекс скорости охлаждения (0,5-3 С/мин)Фопроката в интервале температур 350-200 С в области начала мартенситных (М) превращений; г,о- индекс времени (3-6) ч продолжительность выдержки при охлаждении проката в холодиль,нике,Составитель А.Кулемин Редактор В,Данко Техред М,Дидык Корректор И.МускаЗаказ 5046/35 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ИзвестныйПредложенныйП 9 Б г М, ай 6 (среднее, оптимальное)ПБуМозС 6Поо Бго Мзо й 6Пгз Бг Мв С 6П 6 Б г М ай 6П 49 БМ 616ПБ 4 МфбПз Бг Мос 6ПуБю МуЙ 6Пу Бг М 9 оа 5Пгу Би М 6 9 98,4 91,7 97,6 98,4 91,4 99,2 89,6 97,8 100,8 100,1 97,4 98,617,4 112,6 1 5,5 117,4 101,8 114,307,6 114,6 108,8 114,6 117,8 116,9 15,5 3,0 16,8 2,9 7,8 1,6 15,5 3,0 12.,9 3,2 4,2 2,6 0,3 3,2 3,4 1,8 8,8 1,9 4,6 1,7 3,9 1,5 11,3 3,2 3602609036013090150651859040175