Фурма для продувки жидкого металла

(22) Заявлено 14.03.78 (21) 2592170/2 присоединением за ки -Гасударственные комет СССР по делам изобретен и открытий) Авторыизобретения А. В. Кулик, В, С. Бобошко, А. С. Горбик, Н. А. БондаренкВ. И. Сарамутин, Л. М. Гревцов, А. М. Поживанов и В. В. Р 1) Заявител Коммунарский горно-металлургический институ ИДКОГО МЕТАЛЛ У(54) ФУРМА ДЛ уменьшеи повышеЭта цель дости что межсопельная ч нена вогнутой в ви торого расположена верхность образует зазор, при этом вну заполнена огнеупорн я благодаря тому, дна головки выполнуса, вершина кооси фурмы, а поверхностями сопел яя полость конуса атериалом; на внутает нас потренным м лами, лость, ля 12 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции устройств для продувки жидкого металла кислородом.Известна фурма для продувки жидкого металла кислородом, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты для охладителя и кислородаиго- ловку с одним соплом, соединенную с трубами 1 .Недостатком известной фурмы является то то, что при подаче кислорода через одно сопло, расположенное по оси фурмы, имеет место интенсивное разбрызгивание металла и шлака, что вызывает интенсивный износ кладки сталеплавильного агрегата. Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является фурма для продувки жидкого металла кислородом, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты, для охладителя и кислорода, и соединенную с трубами головку с сопмежду которыми расположена по- сообщающаяся с трактом охладвтеВ известной фурме головка имеет несколько сопел, расположенных под углом к оси фурмы, благодаря чему уменьшается разбрызгивание металла и шлака. Однако при этом имеется относительно большая поверхность головки, которая контактирует с газами, образующимися при продувке металла, а также с металлом и шлаком, что приводит к дополнительным потерям тепла с охладителем. Вместе с тем центральная часть наружной поверхности головки вследствие прямого контакта с металлом и шлаком подвергается интенсивному износу, что приводит к низкой стойкости голови.Целью изобретения являетс ие потерь тепла с охладителе ие стойкости головки.715628 Фор нула изобретения Составитель Текред К. Щуф Тираж 698асов Редактор Е. Братчнкова Заказ 9460/23 Бутнга орректор одннсное ЦНИИПИ Госупо делам113935, Москва, филиал ППП Пате мнтета С открытчй ан наб., ул. Про дарственного ко изобретений н Ж - 35, Раушс тв, г. Ужгород тнан, 4 ренней поверхности конуса у его основанияможет быть выполнен кольцевой выступ.На чертеже представлена предоженнаяфурма для продувки жидкого металла.Фурма содержит концентрично расположенные трубы 1, 2 и 3, которые соединены сголовкой 4, имеющей сопла 5. Между соплами имеется полость 6, которая сообщаетсяс трактом охладителя, образованным трубами 1, 2 и 3, Межсопельная часть дна головки выполнена вогнутой в виде конуса 7,внутренняя полость которого заполнена огнеупорным материалом 8. Огнеупорный материал удерживается в полости конуса спомощью кольцевого выступа 9,При продувке металла кислород истекает в ванну через сопла 5, при этом образуется реакционная зона с высокой температурой,в которой циркулируют потоки металла ишлака. Брызги металла и шлака, образую-щиеся в зоне продувки от воздействия наванну струй кислорода, достигают поверхности головки. При этом огнеупорный материал, находящийся в конусе 7, защищаетмежсопловую часть дна головки от воздействия металла и шлака и уменьшает потеритепла с охладителем.Таким образом, предложенная фурмапозволяет улучшить тепловой баланс плавки за счет уменьшения потерь тепла с охладителем, вместе с тем при повышениистойкости фурмы достигается повышение производительности агрегата, в котором осуществляется продувка, так как уменьшаютсяпотери времени на смену фурм из-за прогара головки. 1. Фурма для продувки жидкого металла,содержащая кон центрично расположенные16трубы, образующие тракты для охладителя и кислорода, и соединенную с трубамиголовку с соплами, между которыми расположена полость, сообщающаяся с трактом охладителя, отличающаяся тем, что, сцелью уменьшения потерь тепла и повыше 15 ния стойкОСтИ ГОЛОВКИ, мЕжСОпЕЛЬная чаСтьдна головкивыполнена вогнутой в виде конуса, вершина которого расположена на осифурмы, а поверхность образует с поверхностями сопел зазор, при этом внутренняяполость конуса заполнена огнеупорным материалом.2. Фурма по и. 1, отличающаяся тем, чтона внутренней поверхности конуса у егооснования выполнен кольцевой выступ.Источники информации,принятые вс внимание при экспертизе1. Трубин К. Г., Ойкс Г. Н. и др. Металлургия стали, М., 1961, с, 107.2. Авторское свидетельство СССР237917, кл. С 21 С 5/48, 1967.