Салаутин

Номер патента: 631543

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Балдаев, Буланкин, Каблуковский, Климов, Макаров, Молчанов, Панин, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, стали

...в изложницеинертной или восстановительной атмосферы позволяет предохранить металл от окисления, а избыточное давление 0,5-10 мм вод.ст. обеспечивает вывод из зоны реагирования свобоцного пространства изложницы вредных продуктов взаимодействия, например, СО, СО, ЬО, а также паровокислов металлов с более низкой расМислительной способностью, чем у модификаторов,таких, например, как 45ГеО, ИяО, являющихся окислителямипо отношению к модификаторам.Избыточное давление 0,5-10 мм вод,ст. является оптимальным, посколькуцри его уменьшении происходит проникновение кислорода воздуха в зонуструи и зеркала металла а также неполное удаление продуктов реакции,.при увеличении - неоправданно повышенный расход газа.Ввод модификатора с...

Номер патента: 631539

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Балдаев, Затаковой, Каблуковский, Климов, Молчанов, Мыльников, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащей, производства, стали

...раскислителя и модификатора позволяет также повысить усвоение азота н кроме того, модиФицировать сталь, т.е. понизить концентрацию серы, округлить неметаллические включения в сталиизменить Форму присутствия н ней сульфидны;-, нключений.Наличие в момент легиронания стали нитридообразующих элементов (ванадий титан ниобий и др.) позволяет повысить усвоение азота и связать его с нужным в каждом кОнкретном случае элементом, повышая тем самым механические свойства стали и выход годногоа Совмещение ввода кальция с переливом позволяет существенно понизить содержание серы. Указанные количества элементов и материалов позволяют производить азотсодержащне марки во всем диапазоне соотношения 30 компонентов в стали и применять имеющиеся...

Номер патента: 596652

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Бочков, Климов, Липухин, Миронов, Молчанов, Мыльников, Парфенов, Салаутин, Спевак, Титов, Ткаченко

МПК: C22C 38/06

Метки: сталь, электротехническая

...Дополнительное к авт. свид-ву -ЗаЯвлено 170676 (21) 2376163/22-0 Л.В. Миронов, В.А. Салаутин, Г.В. Парфенов, С.В. Клнмо О,Е. Молчанов, Ю.В. Липухин, Н.Г, Бочков, Э,В. ТкаченкЕ.Я. Спевак, Р.М. Мыльников и В.А, Титов Центральный ордена Трудового Красного исследовательский институт черной металлЦель изобретения - повышение магнитных свойств, улучшение технологичности и штампуемости.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит алюминий при следующем соотношений компонентов, веч,а:Углерод 0,002-0,03 Фосфор 0,06 -0,15Марганец 0,3 -0,5 Кремний0,3 -0,9 Алюминий 0,1 -0,5 Железо Остальное.Химический состав и свойства исследованных сталей представлены в таблицах.,8 0...

Номер патента: 588211

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Горбенко, Ефимов, Климов, Офицеров, Поживанов, Салаутин

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, огнеупорная

...шлакоустойчивостью, особенно нри наличии шнака с высокимсодержанием закиси железа.Целью изобретения является повышение огнеупорности и шлакоустойчивости футеровки из монолитной массыДля достижения поставленной целиогнеупорная масса, включающая кварцевый наполнитель, шлак электросталеплавильного производства и жидкое(про- тотип граФит3 2 15 изобретения, сса для Футеравки печей, включающая тель, шлак электропроиэводства и жиди ч а ю,щ а я с я повышения огне- устойчивости, она ержит порошок алюем соотношении ком 15,0 15,0 5,Остальноеции, принятыеертиэе: тельс5/14тельс5/14етель3, кл тво ССС 1972. тво ССС 1972. ство СС С 043,0-10,0Соста Коган Техасе еваКоррек Редактор Заказ 155 ЦНИИ,Лаки 23 Го 751 комитета бретений Раушская...

Номер патента: 582300

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Буланкин, Затаковой, Каблуковский, Климов, Панин, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 7/02

Метки: десульфурирующая, смесь

...лсплавцльном агрегате при выпуске, прц обработке в ковше, при разливке металла, а также В изложнице. Кинетцчсскцс условия лссульфураццп улучшаются за счет дополнительного турбулентного перемешцвания испаряющимся кальцием. Расход смеси на 1 т стали может составлять 2 - 15 кг, В смеси может быть использован ферросиликокальццй, например, следующего состава, вес, %: 50 - 60 кремния, 20 - 30 кальция, 1 - 3 алюминия, 20 остальное - железо.Использование смеси позволяет получать вготовой стали концентрации серы 0,001 - 0 003 о,1Ниже даны варианты осуществлсния цзоб рстсцця, не исключающие другие варианты вобъеме предмета изобретения.Приготавливают смеси композпци"денные в таблице. Смесь залают наталла прц выплеске стали 17 ГС цз582300 Степень...

Номер патента: 582297

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гавриленко, Зайцев, Затаковой, Климов, Мыльников, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 5/52

Метки: низкоазотистой, производства, стали

...отставание скорости нагрева металла от скорости обезуглероживания,Скачивание Окислительного шлака позволяет повысить активность закиси железа в шлаке при последующем введении твердого окислителя в металл.11 иже даны варианты осуществления изобретения, не исключающие другие в обьсме предмета изобретения.В а р и а н т 1. При выплавке электротехнической стали ЭОЗОО в 100-тонную дуговую печь загружают скрап, чугун, известь (20 кг/т), железорудные материалы (20 кг/т). По расплавлении шихты в печь для повышения степени удаления фосфора и углерода дополнительно вводят железорудные материалы (15 кг/т) и известь (10 кг/т). После спуска шлака самотеком приступают к проведению окислительного периода плавки. При достижении температуры металла в 1560...

Номер патента: 577094

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Буланкин, Климов, Лунев, Молчанов, Панин, Салаутин, Хренов

МПК: B22D 27/00

Метки: жидкого, металла, разливки

...расхода газа не обеспечивает повышения степени рафинирования металла, При отношении скоростей истечения струй газа и жидкого металла менее 0,01 не обеспечивается полное удаление продуктов взаимодействия металла и газа, а при более 0,95 нет взаимного скольжения струй газа и металла.Подача в прослойку щелочноземельных элементов в количестве 0,002-1 кг/т за счет их испарения при температуре разливки металла, связывания кислорода в окислы позволяет повысить степень рафинирования металла от вредных газов, серы и не- металлических включений и получить мелкокристаллическую структуру слит- З 8 ков с равномерным распределением серы и неметаллических включений. Количество щелочноземельных элементов 0,002 кг/т является стехиометрическим для...

Номер патента: 558944

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Буланкин, Затаковой, Каблуковский, Климов, Панин, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...11 ия позвоэеяет Ееспоэ 1 ьэоватьэффект совместноГО присутств 11 я в зонедесульфурации десульфуратора (Са 0, ЙаО идр) и раскислителя - кальция и кремния, МПоскоэеьку сера является поверхностно-активным Веществомст 8 пеыь десульфурации.в микрообъеме существенно зависит От уровня ионценърапии в нем кислорода,Использование прк этом для ввода смеси моментов наибольшего перемешиванияметалла - Выпуск, Внепечная обработкаРЬЗОИ или вакуумом н разливка моталла,вмволяет получать В готовой стали конценцеции серы О,ОО 1-0,ООЗЪ, 45Ниже даны вариаеЕты осуществленияизобретения, не искиочающие другие варианты в ооьеме предмета изобретеннч.П р и м е р 1, При Выплавке стали16 Г 2 САФ В 100-тоннуео дуговую пачь %загружают скрап, чугун, известь (20...

Номер патента: 551374

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Гавриленко, Галанов, Затаковой, Каблуковский, Климов, Салаутин, Ткаченко, Шалимов

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...окислительным газом, находятсяв соотношении 1,5-7,0: 1,0 - 1,5.5Введение, например, порошкообразногодесульфуратора (извести) в струе газа содновременным вводом инерного газа (азота) через дно ковша при вакуумированиипозволяет резко увеличить степень пере цмешивания металла, увеличить скоростиобменных реакций и производить частичнуюдесульфурацию даже нераскисленного металла,Опытные плавки показывают, что относительно высокую степень удаления серы можнополучить при вводе десульфураторов в раскислительный металл после проведения окисления примесей окислительным газом. Причем наиболее полное удаление серы, при оптимальном расходе десульфураторов, происходит при поддержании отношения количествадесульфураторов, введенных в...

Номер патента: 548655

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Бычков, Каблуковский, Салаутин, Шалимов

МПК: C22C 38/50

Метки: переплава, сталь

...0,01 Остальное 1 является сокращение но вводимых прп пеенная сталь состава, вес.%; угле- кремний - 0,15, титан - 0,04, ниалюминий - 0,015, ниобий - 0,04, 0,18, марганец - 0,67, молибден - 4,9, свинец - 0,0009, олово - 0,001, 0006, кадмий - 0,0007, тантал - чьт - 0,002, бор - 0,0009, железо - используемая при выплавке стали 13 Б обеспечивает получение в коПредложрод - 0,01,кель - 5,ванадий -5 4,8, хром -сурьма - 00,001, кобаостальное,0 Х 16 Н 15 Л КислородСераАлюминийКремнийФосфорЖелезоЦелью изобретенияоличества дополнитель Изобретение относитсяния материалов, применяособочистых высоколегирИзвестна сталь длявес. %: (не более) угл0,01, кремний - 0,2, нике0,2, сера - 0,02, фосфоржелезо - остальное.Однако такая сталь нмальных свойств при...

Номер патента: 540926

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Алымов, Гавриленко, Галанов, Затаковой, Каблуковский, Климов, Молчанов, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 7/10

Метки: производства, стали

...алюминий с одновременной обработкой газом, например азотом,540926 Формула изобретения Составитель Л. ВеревкинаТех ред А. Камышин к ова Корректор А. Степанова Редактор Н, Суханова Заказ 2948/14 Изд.1919 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изоб 1)етепий и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Ввод легирующих элементов в количествах и порядке, указанных выше, позволяет значительно сократить угар элементов и, кроме того, применять углеродистые сорта ферросплавов при выплавке низко- и среднеуглеродистых сталей. Последнее обстоятельство позволяет снизить себестоимость стали.Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключаю 1 ций другие варианты в...

Номер патента: 539011

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Буланкин, Климов, Крохотин, Кругликов, Молчанов, Панин, Салаутин, Ткаченко

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, огнеупорная, футеровки

...Относнтс 51 к ОГнсупорнь. мдтсрпалам, прпмснясмым в черной мстдллургнн, для набнвнои:лн наливной футсровкп мсталлургнчсских печсй и сталсразлпвоч;ых кон шсй.11 звесна огнеупорная масса для фгСровкн, вклю 1 аюгп 51, всс. )О: квдрпсвый зднО.)ннтель 85,5 - 91,0, фсррохромовый шлдк 0,7 - 1,0, жидкое с)скло 7,3 100 н рдс)ор кдр)явила 1,0 - -3,5 1) .Футсровка нз этой массы нмсс н)зкую сойкость.1)313 сста Онс пор 1)151 масса н )болсс бг 1:3 - кдя к прсдлдгдсмой по тсхшчсской сущности и достпгасмому результату, включдюшдя (3 сс. о 0): кварцевый исток 65 - 70, доб;)вку - грднуспрованный фсрросилнпнй 1 О -5, грд- (1)ит 2 - 10 жнд)Ос стскло 6 - 8 н вод 8 - 10 Г 23Футеровка з этой мдссы нмсст нсдо,таточно высокую...

Номер патента: 532478

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Буланкин, Климов, Салаутин, Хренов

МПК: B22D 41/00

Метки: металла, продувки

...мало эффективнаости вставки при контакте с м относительно его поверхн утеровки и углубление зало ссой с коэффициентом газ а.чертеже изображен газопо ства для продувки металла, футеровку днища ковша 1 ус вставка 2 и в футеровке дни ение, заполненное огнеупорн ициентом газопроницаемости 1532478 Составитель Р. Зельцер Техред О. Луговая Редактор Л. Лашкова Корректор И. Гоксич Заказ 5437/178 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекпия,4 Пример. При ремонте ковша в футеровке днища толщиной 400 мм (для 100-тонного ковша), оставляют углубление сечением 400 х 400 мм на всю...

Номер патента: 523939

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Гавриленко, Галанов, Зайцев, Затаковой, Каблуковский, Климов, Молчанов, Мыльников, Салаутин

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...оченьнизкий коэффициент использования азота,не превышающий на практике 1,5-2,0%.Целью изобретения является легирование стали азотом и снижение ее себестоимости,Указанная цель достигается путем введения в период плавления на раскаленные куски шихты азото-топливно-кислородной смесипри соотношении азота, топлива и кислорода,равным (0,05-1,5): (0,3+ 1,5):(1,6+3,0)с интенсивностью 17-35 м /мин. При этом 1 кпарциальное давление азота в процессе подачи смеси можно повышать с 1,1-3,0 до25-40%. Разрешается в процессе подачиуменьшать парциальное давление топлива всмеси с 35,0-42,0% до 6,0-10,0%, 20Предложенный способ позволяет производить легирование металла азотом до заданных пределов, Введение азота в указанныхколичествах и...

Номер патента: 520407

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Афонин, Каблуковский, Климов, Молчанов, Поживанов, Салаутин

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, стали

...Л, ВеревкинаРедактор Е, Братчикова Техред А, Богдан Корректор С, Болдижар Заказ 2992/202 Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 11303 5, Москва, Ж5, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ку с полной интенсивностью в течение 70-90% времени продувки, при подъеме фурмы интенсивность последовательно умень шают с 100% до 5 -15,0%, а при выходе насадки фурмы из слоя шлака подачу газа прекращают.Эти технологические особенности позволяют сократить газодинамическое воздействие газа на шлак и металл при вводе и подъеме фурмы в ковше и тем самымисключить выбросы металла и шлака,окисление зеркала металла и таким образом,повысить степень...

Номер патента: 513086

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Буланкин, Затаковой, Каблуковский, Кашин, Климов, Краев, Молчанов, Поляков, Салаутин, Ткаченко, Шалимов

МПК: C21C 5/52

Метки: низкофосфористой, производства, стали

...в коияе окнс ;содержантее фосфора в ,0,001 - 0,003%, что нию свойств и сниженн талла,Падь изэбретениясталн, улучшение свой хода годного металла что 60-70% дефосфорир жацаей углеродсодержа пия, окись кальция и о , соотношении 1,5:2:1, , металлозавалки, распо, А. Салаутин, В,И, Кашин, Затаковой, Э, В. Ткаченко, и А. Ю. Поляков Знамени научнс исследовательским, И. П. Бардина осуществляют, например, следую513086 3мы (суммарный расход 1000 нм- /час),В течение всего периода расплавления спускают оциць При температуре металла 1560 оС в печь присаживают 1,4 т дефос 4 орирующей смеси на шлак и производят обезуг е- роживание расплава. При 1640 С произво-, дят предварительное раскисление металла и шлак окачивают. После проведения вос-...

Номер патента: 509650

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Каблуковский, Климов, Колпаков, Поживанов, Салаутин

МПК: C21C 7/00

Метки: металла

...остальное количество его пода 1 от в видеотдельных струй, цстекаюшцх нод разнымиуглами к горизонтальной плоскости,Иа чертеже изображена фурма для ввода газа в жидкий металл,Фурми состонт нз трубы 1 с лами 2ф теровацпон огне паром 3, ц л ой гоО ловки 4 с соплах:и 5 для ввода газа в мета лл.Продувка расплава через фурму осушествляется следуюшнм образом. Сжатый газ3в колцчестьемподается в полость тру 5 бы 1, проходит через каналы 2 и сопла 5св металл, Одновременно с этим 3 м газапоступает в металл через поры контролируемого размера пористой головки 4. С цельюувеличения глубийы проникновения газовойструи в металл суммарное сечение сопл 5 . 5составляет 0,85 внутреннего диаметра "трубы 1 фурмы,Создание, таким образом, высокой...

Номер патента: 505701

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Глазов, Каблуковский, Климов, Колпаков, Молчанов, Поживанов, Салаутин

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, жидкой, стали

...дорогостоящих азотирова 1 гных ферросплавов. ЬВедеиие Газа В расплав В процессе 1 Вгашения фурмы со скоростью 3 - -200 оборотэв в минуту пэзволяет получать необхэдимые результаты за короткое время продувки. РеверсивпОС Вращение ОсеспечиВаРТ и)Пменение сбычнэй системы газоподвода к фурме. Предлагаемый ОГ 10 ссб блаГодаря Высокой Газсраспределительнэй способностиобусловлсниы 1, вращением фурмы, обладает хорошей всспро505701 Фор мул а изобретения Составитель Л. ВеревкинаТехред А. Камышникова Корректор М, Малкина Р еда к тор М. Васильева Заказ 926/9 Изд. Юо 274 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2...

Номер патента: 502956

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Каблуковский, Климов, Молчанов, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 7/00

Метки: газами, металла

...протекания реакций по предлагаемому способу пористые огне- упоры заглубляют в металл на величину, равную 0,2 в : 0,75 их высоты, и продувку через них ведут с одновременным возвратно-поступательным перемещением в горизонтальной плоскости со скоростью 10 - 35 м/мин в секторе 60 - 90.П 1. сдлагаемый способ осуществляют следующим образом.При выплавке стали 16 Г 2 САФ в 100 - т дуговой печи два огнеупора с удельным весом 4 г/см (при удельном весе жидкого шлака 3,7 г/см), имеющие газонепроницаемую поверхность за исключением поверхности, соприкасающейся с жидким расплавом, соединяют посредством штуцера с азотопроводом и задают на зеркало ванны. Путем перемещения огнеупоров по поверхности вдПы с помощью трубопровода возвратно-поступательноо...

Номер патента: 499318

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Ананьевский, Бочков, Гавриленко, Затаковой, Каблуковский, Климов, Молчанов, Мыльников, Салаутин, Самардуков, Ткаченко

МПК: C21C 5/52

Метки: азотосодержащей, производства, стали

...сталеплавильного агрегата, к снижению стойкости сталеразливочного ковша, а при выплавке стали в дуговой печи - к увеличению расхода электроэнергии, необходимость специально оборудованных ковшей с пористыми огнеупорными элементами и стендов для установки ковша с металлом при продувке, низкая пропускная способность, длительность процесса азотации металла в ковше (до 15 - 30 мин), а в ряде случаев невозможность получения заданной концентрации азота в стали,С целью повышения производительности печи, снижения расхода электроэнергии и ферросплавов по предлагаемому способу али типа 16 Г 2 САФ послев печь для повышения осфора и углерода дожелезорудные материалы (15 кг/т). По достижении а 1600 С в ванну вводят3кислород через...

Номер патента: 488868

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Затаковой, Каблуковский, Климов, Лунев, Молчанов, Панин, Салаутин, Самардуков, Ткаченко

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, жидкой, стали

...огнеупо- ре существенно увеличивает глубину проработки газами жидкого металла, создает эа"ЯЯЯЯЯ маг,овРедактор 1.11 агикова Техред Е.Подурушивга 1:овцетор Т Добровольская фР)зд, й гира,к,"ег., Йодписггое Заказу" 4,1111 И 111111 осударственного коиитета Совета Министров С(.СР по делам пзобрет.иий и открытий Москва, 1131 г 35, Раушская иаб 4 11 рсдприятие 11 атеит, Москва, Г.бс), Ее)гегкковскзи паб., Рй счет введения газа в виде пузырьков раз".личных размеров необходимые условиядля рафинирования металла или легирова:=ния азотом в случае исаользованич газо -обрзного азота. Предлагаемый способвведения газа обладает высокой эффектив=ностью при регировании стали азотом. Зто полностью исключает применениедорогостоящих ферросплавов,Введение газа...

Номер патента: 483441

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Ананьевский, Бочков, Галанов, Каблуковский, Кацов, Кашин, Климов, Лукутин, Молчанов, Мыльников, Новик, Салаутин, Самардуков, Ткаченко, Угаров, Шалимов

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистой, рафинирования, стали

...способ может быть осуществлен, например, следующим образом. В дуговую 100 т печь загружают скрап, чугун, известь и железорудные материалы (железная руда, окатыши или агломерат). Во время расплавления шихты металл продувают кислородом. Возможно вдувание кислорода в смеси с другими газами, например природным. По мере расплавления шихты для улучшения степени удаления фосфора и углерода в печь вводят железорудные материалы совместно с известью до содержания углерода в пределах 0,03 - 0,10% и температуры металла 1650 - 1680. Металл в конце плавки продувают кислородом при одновременном нагреве ванны дугами,При достижении углерода в металле 0,03 - 0,10% скачивают шлак, оставляя его в печи в количестве 2,1 - 5,0% от веса металла. После...

Номер патента: 476322

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Ананьевский, Белов, Горохов, Дернятин, Затаковой, Молчанов, Мыльников, Саввин, Салаутин, Самардуков, Ткаченко, Шалимов

МПК: C21C 7/06

Метки: ввода, металл, раскислителя

...диаметра воронки, и графитовым наконечником с закрепленным в нем штуцером подвода инертного газа, установленным на выводном конце патрубка.На чертеже схематично показано предлагаемое устройство. Оно содержит подающий барабан 1 с намотанной на него алюминиевой проволокой (раскислителем) 2, тянущие ролики 3 и металлический патрубок 4. На приемном конце патрубка 4 установлена направляющая воронка 5, а на выводном конце - графитовый наконечник 6 с закрепленным в нем 5 штуцером 7 для подвода инертного газа, Направляющая воронка 5 установлена на расстоянии 1 от тянущих роликов 3, равно 0,001 в ,05 диаметра с 1 воронки 5.Для осуществления процесса раскисления 1 о через штуцер 7 подводят инертный газ. Раскислитель 2 с подающего барабана 1,...

Номер патента: 461127

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Ананьевский, Буланкин, Геранина, Горлов, Каневский, Кацов, Кашин, Лукутин, Мазун, Молчанов, Нечаев, Новик, Салаутин, Самардуков, Ткаченко, Шалимов

МПК: C21C 7/00

Метки: азотирования, металлических, расплавов

...известным способомпричем это рафинирование должно, оказывать благоприятное воздействие на последующее протеканиеазотирования металла.Кроме того, в процессе вакуумированияиз рабочего пространства над металлом,взначительной мере удаляется газообразныйкислород, что способствует получению на сле461127 Ф ор мула,изобретения Составитель Л. Ригина Техред И. Рыбкина Редактор П. Горькова Корректор В. Гутман Заказ 972/29 Изд, Мо 197 Тираж 633 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк. фнл. пред. Патент дующем этапе обработки более чистой азотистой атмосферы с минимальным загрязнением ее,кислородом, существенно замедляющим растворение азо"а,Таким...

Номер патента: 446554

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Ананьевский, Бочков, Карп, Миронов, Мыльников, Парфенов, Пронских, Салаутин, Сарамутин, Сосипатров, Ткаченко

МПК: C21C 7/06

Метки: малоуглеродистой, нестареющей, производства, стали, электротехнической

...содержания марганца ограничивается в пределах 0,25 в ; 0,30 условиями получения качественного слитка кипящей стали. В то же время высокие и стабйльные магнитные свойства обеспечиваются при содержании марганца выше 0,503.Позтому в ковш вводят марганец из расчета его содержания в стали О, 20 т О,ЗЯ, что обеспечивает хорошую струк.446554 Составитель 3, КОХОВр НОВОС ЕЛОВаГелред НСЕНИНа Корр ктор МРОГОВа 1 тамаз ДЪ Изд, а ВЯ . Тираж 591Подписное 1111 ИИ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений н открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4/ Предириятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 туру кипящего слитка, а затем содержание его повышают в процессе разливки до пределов, обеспечивающих высокие и...

Номер патента: 431241

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Бобокин, Вдин, Зубарев, Изобретени, Каблуковский, Капустин, Климов, Клочкова, Лин, Марков, Никокошев, Салаутин, Тедер, Чиграй, Шаповалов

МПК: C21C 5/04, C21C 7/00

Метки: низкоуглеродистой, стали

...весьма чистую по примесям с высокими эксплуатационными свойствами. Металл разливают на УНРС и получают высококачественные слябы 150 Х Х 810 Х 4200 лат, прокатанцые с высоким выходом годного ло тонкого листа. Прц содержании углерода -0,015 - 0,020 й кислорода в готовом металле было менее 0;010/о,Предмет из тця 1, Спасоали, вклю Известен способ получения низкоуглеродистой стали, по которому плавку ведут под высокожелезистым шлаком и выпуск металла производят вместе с этим шлаком. Сталь, выплавленная этим способом, недостаточно рчскцслена, загрязнена неметаллическими включениями, прн этом имеет место относительно высокий угар железа ц низкий выход годных слитков.С целью устранения указанных недостат. ков, обеспечения...

Номер патента: 378416

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бочков, Буланкин, Ванников, Каблуковский, Молчанов, Мыльников, Салаутин, Самардуков, Сарамутин, Ткаченко, Центральный, Шалимов

МПК: C21C 5/52

Метки: низколегированной, производства, стали, углеродистой

...крупнодробленную известь, и плавиковый шпат или боксит. Пос ле расплавления ванну в течение 5 - 15 минпрогревают на полной мощности и скачивают ылак. При низком содержании серы в шихте количество вводимой извести и время прогрева после расплавления можно максималь О но сократить. Затем дают в печь руду, известь и, не снижая мощности, ведут продувку расплава кислородом.При температуре 1610 в 16 С производят подкачивание шлака, причем окачивают 1 й тем больше, шлака, чем больше фосфора содержалось в шихте. За 5 - 10 мин до выпуска при 1650 - 1680 С продувку прекращают и ,дают в печь весь ферромарганец, необходимый для легирования и раскислення стали.20 Это приводит к наиболее полному усвоениюмарганца металлом. Если содержание...

Номер патента: 377333

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Ананьевский, Борзенков, Буланкин, Изобретени, Климов, Конова, Молчанов, Салаутин, Способ, Ткаченко, Хохлов, Череповецкий, Шалимов

МПК: C21C 7/072

Метки: 377333

...щелочноземельные элементы вдувают в расплав в струе азота.Азот и пары щелочноземельных элементов вводят раздельно через пористые вставки.Предлагаемое изобретение основано на возрастании скорости перехода азота из газовой фазы В расплав в присутствии элементов малорастворимых в металле, но образующих жидкие при температуре процесса нитриды, например, кальция.Готовую сталь, содержащую 1,5% Мп и 0,5% Я., выпускают из печи в .ковш, имеющий в дне пористые блоки для вдувания азота. Прн выпуске на струю металла присаживают ферросиликокальций в количестве 4 кг/т. В процессе выпуска или сразу после него расплав продувают азотом с интенсив ностью 0,02 м/т. лин в течение 15 мин. Прнэтом содержание азота увеличивается с 0,008 до 0,016% против...

Номер патента: 407953

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Афонин, Бар, Боревский, Бутов, Вители, Камышев, Колпаков, Кравцов, Новолипецкий, Поживанов, Пономарев, Салаутин, Сарамутин, Синельников, Тулин, Франценюк, Цырлин, Чел, Шаповалов, Шулькин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, пизкоуглеродистой, стали, электротехнической

...железной руды в качестве охладителя, обработки металла синтетическим шлаком и нейтральными газами.Однако большое количество промежуточных повалок для скачивания шлака и взятия пробы металла приводит к уменьшению производительности агрегата, увеличению расхода огнеупоров и снижению качества получаемой стали.Цель изобретения - умен оличество промежуточных повалок и качество электротехнического металла,Это достигается тем, что шихту загружают в конвертер с весовым соотношением чугуна и скрапа в пределах 1,7 - 1,95, а по достижении температуры металла 1510 - 1550 С скачивают шлак, в ванну вводят скрап в количестве 3 - 7% от веса металлошихты в завалке, последо выпуска плтемпературы.До шестой минуты продувки присаживают все расчетное...

Номер патента: 405953

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Зубарев, Каблуковский, Козлов, Лихорадов, Салаутин, Тедер, Франценюк, Чайкин, Черненко

МПК: C21C 5/28

Метки: жидкого, металлического

...относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали.Известен способ получения жидкого метал. лического полупродукта,для,производства электротехнической сталивключающий продувку жидкого чугуна в конверторе наро-газокислородной смесью и одновременную обработку металла шлакообразующими, непрерывно вводимыми в конвертор.Цель изобретения - снижение содержания фосфора в полупродукте до 0,005% и уменьшение потерь железа со шлаком. Поставленная цель, достигается за счет того, что наро-газо-,кислородную смесь, вводят с интенсивностью 0,5 - 1 мат,иин до содержания углерода в металле 0,5 - 1,5%, и образующийся в процессе плавки еплак непрерывно удаляют самотеком,смесь железорудного концентрата и извести, которые...