377333
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 377333
Авторы: Авторы, Ананьевский, Борзенков, Буланкин, Изобретени, Климов, Конова, Молчанов, Салаутин, Способ, Ткаченко, Хохлов, Череповецкий, Шалимов
Текст
О П И С А Н И Е, 377333ИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ Союз Советских Социалистических РеспубвикЗаявлено 20,1 Х.1971 ( 1698001/22-2)с присоединением заявки М -Приоритет -Он бликовано 17. Ч.1973, Бюллетень М 18 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР,Дата опубликования описания Авторы В. И. Трахимович, А, Г. Шалимов, В, А. Салаутин, Д. В. Борзенков,изобретения 1 О, Е, Самардуков, С. В. Климов, М. Г. Ананьевский, В. С, Дьяконова,О. Е, Молчанов, Э. В, Ткаченко, О. А. Хохлов, В. Е. БуланкинЗаявителн Центральный научно-исследовательский институт черной металлургииим. И, П. Бардина и Череповецкий металлургический завод ЗЧАЯСПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ ЖИДКОЙ СТАЛИ И СПЛАВОВ ":к1-, 1 "ц Тгт 2 О Предмет изобретения 1Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам азотирования жидкой стали и сплавов.Известен способ азотирования жидкой стали и сплавов, состоящий в продувке ее очищенным азотом,Недостатком известного способа является малая производительность.С целью повышения скоростп азотирования по предлагаемому способу в расплав одновременно с введением азота вводят щелочноземельные элементы в количестве, в 1,5 - 10 раз превышающем массу азота, необходимую для легирования.Щелочноземельные элементы вводят в виде сплавов с другими элементами.Порошкообразные щелочноземельные элементы вдувают в расплав в струе азота.Азот и пары щелочноземельных элементов вводят раздельно через пористые вставки.Предлагаемое изобретение основано на возрастании скорости перехода азота из газовой фазы В расплав в присутствии элементов малорастворимых в металле, но образующих жидкие при температуре процесса нитриды, например, кальция.Готовую сталь, содержащую 1,5% Мп и 0,5% Я., выпускают из печи в .ковш, имеющий в дне пористые блоки для вдувания азота. Прн выпуске на струю металла присаживают ферросиликокальций в количестве 4 кг/т. В процессе выпуска или сразу после него расплав продувают азотом с интенсив ностью 0,02 м/т. лин в течение 15 мин. Прнэтом содержание азота увеличивается с 0,008 до 0,016% против 0,007 - 0,009% на плавках, продуваемых азотом без присадок ферросиликокальция. После продувки азотом вводято добавки стабильных нитридообразующих(алюминий, титан, ванадий и др.) элементов.Щелочноземельные элементы в порошкообразном виде можно вдувать в расплав в струе азота.15 Азот и пары щелочноземельных элементов можно вводить в расплав раздельно через пористые вставки так, чтобы они смешивались в расплаве. 1. Способ азотирования жидкой стали и 25 сплавов газообразным азотом, отличатощийсйтем, что, с целью интенсификации процесса, в расплав одновременно с введением азота вводят щелочноземельные элементы в количестве, в 1,5 - 10 раз превышающем массу ЗО азота, необходимую для легирования.377333 Составитель Л, Веревкина1 скрсд 3, Тараненко Корректор В. Жолудева Рсдакор В. Блохина Заказ 394 Изд,1477 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изооретсний и открытий нри Совете Лииистров СССРМосква, Я(-35, Раушская нао., д. 4/5 Загорская типография 32. Способ по п. 1, отличающийся тем, что щелочноземельные элементы вводят в виде сплавов с другими элементами. 3. Способ по п, 1, отличающийся тем, что 4порошкообразные щелочноземельные элементы вдувают в расплав в струе азота.4, Способ по п. 1, отличающийся тем, что азот и пары щелочноземельных элементов вводят раздельно через пористые вставки.
СмотретьЗаявка
1698001
АвторыВ. И. Трахимович, А. Г. Шалимов, В. А. Салаутин, Д. В. Борзенков, изобретени Ю. Е. Самардуков, С. В. Климов, М. Г. Ананьевский, В. С. конова, О. Е. Молчанов, Э. В. Ткаченко, О. А. Хохлов, В. Е. Буланкин вители Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина, Череповецкий металлургический завод, СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ ЖИДКОЙ СТАЛИ СПЛАВОВ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/072
Метки: 377333
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-377333-377333.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">377333</a>
Способ азотирования жидкой стали
Номер патента: 1158597
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Брежнева, Бунеев, Климашин, Куклев, Мельникова, Объедков, Поживанов, Трухман, Шалимов, Шаповалов
МПК: C21C 7/00
Метки: азотирования, жидкой, стали
...в пределах 1: 0,6-5,0):(0,15-0,85 1 степень усвоения азота составляет 60-803, что позволяет получать сталь с заданным содержанием азота при продолжительности продувки 8-12 мии., Количество кальция и циркония в заданных пределах дается в зависимости от содержания кислорода и серы в металле, ТаК, при продув-" ке глубокораскисленного металла с высоким содержанием серы цирконий берется ближе к нижнему пределу, а кальций " к верхнему, При продув" ке менее рвскисленного металла, но с низким содержанием серы, нао3 11 борот, цирконий берется ближе к верхнему пределу, а кальций - бли" же к нижнему. Продувка металла в ковше смесью, состоящей из силикокальция и соединений циркония, позволяет повысить степень усвоения азота до 80 и тем самым...
Устройство для ввода легирующей добавки в жидкую сталь
Номер патента: 857273
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Вяткин, Крулевецкий, Новиков, Поживанов, Трухман, Федосенко, Хохлов
МПК: C21C 7/00
Метки: ввода, добавки, жидкую, легирующей, сталь
...сигналовс задатчиков 14 и блока счета импульсов 1 2, При выравнивании обеих сигналов через преобразователь 16 подается команда на выключение исполнительного механизма 17 и привода тянущих роликов 18 и после введения заданного количества подача проволоки прекращается.П р и м е р,1. Выплавка в 160-т конверторе стали Зсп с алюминием.В конвертор заваливают скрап и заливают жидкий чугун. Затем металл продувают кислородом для получения стандартного полупродукта, После окончания продувки расплав выпускают в ковш, куда в это время присаживаюткоксик, ферросилиций и силикомарганецдля получения марочного химическогосостава металла по этим элементам,После окончания выпуска металлпродувают аргоном и во время этойпродувки в ковш подают...
Сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали
Номер патента: 1747528
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бобова, Богомяков, Герман, Жучков, Зорихин, Криночкин, Мальцев, Попов, Чернега, Чернушевич
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали
...Содержание алюминия ититана в сплаве менее 10 О не обеспечиваетнеобходимую дегазацию(связывание азота)и получение необходимого количества карбонитридов. Содержание алюминия более30 О, титана более 25 О приводит к повышению содержания алюминия и титана встали, не связанных в карбонитриды. Последнее приводит к снижению пластических свойств и неблагоприятномуувеличению твердости стали.Кремний входит в состав сплава в каче"стве раскислителя жидкой сталй, Положительное влияние кремния начинаетпроявляться при его содержаний не менее10%, При содержании кремния в сплаве более 25 О повышения раскисляющего эффекта не наблюдается, а увеличиваетсясодержание кремнияв стали, что приводитк неблагоприятному увеличению...
Способ азотирования жидкой стали
Номер патента: 647342
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Афонин, Брежнева, Вяткин, Климашин, Колпаков, Куклев, Новиков, Объедков, Шалимов, Югов
МПК: C21C 7/00
Метки: азотирования, жидкой, стали
...прсредне- и выа обработкапрактическипопадания вуглеролд. Углкислтелем, а свободного углерод именять ее лишь для сокоуглеродистых м изкоуглеродистых м невозможна из.за узкие пределы по с ерол не является си количество азота,а в смеси обработки рок стали, арок стали трудностей держанию ьным рас- ерешедшеИзобретение относита именно к обработке сными материалами.Известно, что определенный класс марок стали лля получения заданных механических свойств необхолимо легировать азотом.Известен способ азотирования жидкой стали азотированным ферромарганцем 1,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является способ азотироваиия жидкой стали путем продувки ее в ковше смесью, состоящей из цианамида...
Способ выплавки стали и сплавов, легированных азотом
Номер патента: 933723
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Головин, Зайцев, Караваев, Клюев, Косырев, Култыгина, Падерин, Римкевич, Серов, Сисев, Тагер
МПК: C21C 5/52
Метки: азотом, выплавки, легированных, сплавов, стали
...то это приводит кбесполезному перерасходу азотсодержащего газа и к затягиванию плавкив целом,4Увеличение интенсивности продувки после присадки азотсодержащей лигатуры необходимо для блокирования процесса перехода растворяемого в металле азота в газовую фазу эа счет пересыщения азотом слоев металла, контактирующих с аэотсодержащей лигатурой, Пределы интенсивности продувки азотом в этот период плавки (8,3- 83) 10 бм /кг с установлены опытным путем и определяются количеством азота, вводимого в состав лигатуры в жидкий металл, что, как известно, зависит. от хим.состава марочного металла. Установлено, что в случае введения лигатуры из расчета получения в металле азота в количестве ниже 0,053 расплав следует продувать азо3 том с...
Предыдущий патент: Способ струйного рафинирования жидкого металла
Следующий патент: Всесоюзная: ш. “1гнп. • у; -“-т-ид gt; amp; л i fiv •, (. ali, -, • t nftjj
Случайный патент: Цифровой фазометр