Заготовка для прокатки труб с двумя наружными симметричными ребрами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 647030
Авторы: Дуплий, Коробочкин, Лисовский, Обух-Швец, Павлов, Пименов, Пляцковский, Ребрин
Текст
-ву -к авт,(21)2385282/22-0Фявки51) М. Кл.В 21 С 37/1 В 21 В 17/О рствениыи комитетсссрлам изобретенийи открытий 3) УДК 621.774.02) Заявитель 54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРОКАТКИ ТРУБ С ДВУМ НАРУЖНЫМИ СИММЕТРИЧНЫМИ РЕБРАМИ производите,При прокатккой заготовктовой трубыНаиболее аботки крокати черазни повышеотовой заготовнаружИзобретение относится к обр е металлов давлением, в частност заготовкам, используемым для пв ки труб с продольными наружным ребрами типа плавниковых труб).Технологические процессы полу ния плавниковых труб в основном личаются формой поперечного сече я исходной заготовки.Известна заготовка для получения труб с наружными ребрами, имеющая в поперечном сечении цилиндрическую поверхность и утолщение стенки как изнутри, так и снаружи заготовки, При этом профиль утолщений имеет Форму ребра готовой трубы 1 . Одйако при изготовлении такой заготовки, например прессованием,происходит интенсивнйй износ инструмента у оснований и вершин ребер, что приводит к значительному изменению размеров и Форм заготовки относительно расчетной. Кроме того, на участках профиля заготовки с малыми радиусами при прессовании значительно чаще наносятся продольные глубокие ри ки, которые не всегда устраняются прокаткой. Для улучшения качества заготовки применяют частую смену инструмента, что привсдит к снижению льности сборудования.е плавниковых труб из таи на вершинах ребер гоФормируются складки 5 близким техническим решением к описываемому изобретениюявляется заготовка, имеющая цилиндрическое отверстие и цилиндрическуюповерхность с наружными продольны ми диаметрально расположенными утолщениями профиль каждого иэ которыхочерчен центральной дугой меньшегорадиуоа, чем радиус наружной поверхности, и участками сопряжения в виде ф выпуклых кривых 2 .Недостатки указанной заготовкизаключаются в сложности контроля наружного профиля из-за отсутствияУ эагбтовки четко обозначенных элеме ф тов, а также в возможности появления трещин в плоскости ребер и искажения вершинЫ ребер у готовой трубыиз-за неравномерности деформаций заготовки, возникающих при прокаткеплавниковых труб.Целью изобретения являетсяние точности геометрии ребер гтрубы.Для достижения этой цели вке для прокатки труб с двумяными симметричными ребрами, имеющей цилиндрическую поверхность с наружными продольными, диаметрально расположенными утолщениями, профиль каждого из которых очерчен центральной дугой меньшегорадиуса,чем радиус наружной поверхности,и участками сопряжения,радиус центральной дуги профиля утолщений составляет 50-80 радиуса цилиндрической наружной поверхности, участки их сопряжения выполнены по прямой и наибольшая ширина попереч ного сечения заготовки определена зависимостью,2 2В = 2 1,04-0404 . 2 Ут+01 )т тгде 4:1,3- - диаметры отверстия заготовки и готовой трубы;Й,Я т - наружные радиусы заготов- ки и готовой трубы; 20максимальная толщина стенки трубы.На фиг,1 показано поперечное сечение предлагаемой заготовки; на фиг,2 построение наружных утолщений у заготовкиЗаготовка для прокатки труб с наружными ребрами имеет цилиндрическую поверхность 1 с наружными продольными,диаметрально расположенными утолщениями 2 и участками сопряжения 3 и вйутреннее цилиндрическое отверстие диаметром о . Наружная цилиндрическая поверхность заготовки в поперечном сечении очерчена дугой радиуса к из центра заготовки,а профиль каждого 85 ее утолщения очерчен центральной дугой меньшего радиуса П , т.е. из центра утолщения, расположенного на оси симметрии заготовки и на одинаковом расстоянии от ее центра. Радиус ъ 40 центральной дуги профиля утолщений составляет 50-80 радиуса 7 цилиндрической наружной поверхности и участки их сопряжения выполнены по прямой.центральный радиус утолщений ус танавливают в зависимости от .половины площади 1 , расположенной вне наружной окружности цилиндрической поверхности заготовки, диаметра заготовки, ширины заготовки З и макси мальной толщины стенки заготовки Т 0Наибольшая ширина поперечного сечения заготовки, т,е. по местам утолщений, определяется зависимостьюд-Р=2 М 4 0404 г г "т+а 0г 4 тгде д,д 1 - диаметры отверстия заготовки и готовой трубы; 60к - наружный радиус заготовки)Я 1 - наружный радиус готовой трубы;максимальная толщина стенки готовой трубы. 65 При этом максимальная толщинастенки заготовкиУ=(1,04-0,04 р цТ.р ргде 111 - частная вытяжка по цилиндрической части трубы.Площадь 2 определяется из выраженияР: 3-13) к О у,Р т 0где К - коэффициент 1,2-1,6;И 14- средняя толщина ребра готовой трубы,Заготовку указанной формы деформируют на трубопрокатном стане вготовую трубу с двумя симметричными наружными ребрами.В предложенной форме профиля заготовки все его элементы геометрически независимы между собой, чтопозволяет использовать наиболее приемлемые соотношения размеров для прокатки труб более высокого качества,без трещин и с правильной геометрией ребра. Кроме того, появляетсявозможность эффективного контролязаготовки обычным измерительным инструментом, что приводит к повышениюкак качества поверхности, так и точности размеров труб и самой заготовки.Формула изобретенияЗаготовка для прокатки трУб с двумя наружными симметричными ребрами, имеющая цилиндрическую поверхность с наружными продольнымидиаметрально расположенными утолщениями, профиль каждого из которых очерчен центральной дугой меньшего радиуса, чем радиус наружной поверхности, и участками сопряжения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности геометрии ребер готовой трубы, радиус центральной дуги профиля утолщений составляет 50-80 радиуса цилиндрической наружной поверхности, участки их сопряжения выполнены по прямой и наибольшая ширина поперечного сечения заготовки определена зависимостьюЛг-а3-2 4,04.0,04 Г +434 кг г т тт ггде З,от - диаметры отверстия заготовки и готовой трубы;7,14, 0 - наружные радиусы заготовки и готовой трубы;Т - максимальная толщина стенки трубы.Р 1 сточники информации, принятые вд внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство Р 495863, кл. В 21 С 7/22,1974.2. Авторское свидетельство Р 432957, кл. В 21 В 17/00,1972,647030 г Т Составитель Н,Ларинаедактор Н.Корченко Техред Л.АлФерова Корректор М.Демчи Заказ 205 илиал ППП Патент 1, г.ужгород, ул.Проектная,Тираж 1033 ЦНИИПИ Государст по делам изоб 35, Москва, Ж, Раенного етений шская писноеомитета СССоткрытийб., д.4/5
СмотретьЗаявка
2385282, 07.07.1976
ПЛЯЦКОВСКИЙ ОСКАР АЛЕКСАНДРОВИЧ, РЕБРИН ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ПАВЛОВ АДОЛЬФ АФАНАСЬЕВИЧ, ПИМЕНОВ АНАТОЛИЙ РОМАНОВИЧ, КОРОБОЧКИН ИОСИФ ЮЛИЕВИЧ, ДУПЛИЙ ГРИГОРИЙ ДАНИЛОВИЧ, ОБУХ-ШВЕЦ ИВАН МИХАЙЛОВИЧ, ЛИСОВСКИЙ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/15
Метки: двумя, заготовка, наружными, прокатки, ребрами, симметричными, труб
Опубликовано: 15.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-647030-zagotovka-dlya-prokatki-trub-s-dvumya-naruzhnymi-simmetrichnymi-rebrami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Заготовка для прокатки труб с двумя наружными симметричными ребрами</a>
Предыдущий патент: Способ обработки внутренней поверхности сварных труб и трубоэлектросварочный стан для его осуществления
Следующий патент: Устройство для регулирования усилия натяжения нити
Случайный патент: Способ изготовления микропровода