Способ получения азотно-фосфорного удобрения

СОЮЗ СОВЕТСИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Г" Ц 51)5 С 05 В 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится азотно-фосфорного удобре ного фосфатного сырья, фос и аммиака.Целью изобретения яв ние производительности с ратов, повышение техн к производству ния из природфорной кислоты ф ляется увеличеушильных аппаологичности и а счет предупких пульп и их отвращение заном оборудоваэффективности процесса реждения образования вя загустевания, а также пре липания продукта в сушил нии.П р и м е р 1. Одностад иная аммонизая. 15 к мас.0,: Р3,2; СО 2100 кгфосфор(71) Киевский политехнический институт и50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(56) Авторское свидетельство СССРМ 1017697, кл. С 05 В 11/04, 1963,(57) Изобретение относится к производствуфосфорсодержащих удобрений и позволяетувеличить производительность сушильныхаппаратов, повысить технологичность и эффосфорита Каратау, содержащего 05 25,02; СаО 39,4; М 90 2,6, 820 з ,7; Р 2,1; н,о. 18,1, разлагают аратауской экстракционной ой кислоты, содержащей, мас.0 фек 1 ивность процесса за счет предупреждения образования вязких пульп и их загустевания, а также предотвратить залипание продукта в сушильном оборудовании, Сущность изобретения заключается в том, что пульпу разложения фосфорного сырья экстракционной фосфорной кислотой нейтрализуют аммиаком в две ступени, на первой ступени до значения рН 2,5-2,8, а окончательную нейтрализацию (до значения рН,0) проводят непосредственно перед грануляцией, При этом устраняется загустевание пульпы в процессе упаривания и транспортировки, а также залипание продукта в сушильном аппарате, Суммарная производительность сушильного оборудования в результате реализации способа возрастает на 300( Р 205 22,7; СаО 0,5; К 20 з 2,4; ЯОз 2,4; М 90 1,7, при 50 С в течение 3 ч. Получают 114 кг фосфатной пульпы с вязкостью 60 мПа с, котооую нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 2,8. Пульпу упаривают до содержания влаги 20%, гранулируют и сушат, При этом получается липкая масса, не образующая гранулята.П р и м е р 2 (по известному способу), Из фосфорита Каратау и фосфорной кислоты, составы которых приведены в примере 1, получают 114 кг фосфорной пульпы, которую нейтрализуют аммиаком, При рН 4,0 вязкость пульпы составляет 420 мПа с. Упаривание пульпы приводит к ее загустеванию при влажности более 50%.П р и м е о 3 (по предлагаемому способу), Из фосфорита Каратау и фосфорной кислоты, составы которых приведены в приме1685900 нии периода их непрерывной работы, По известному способу по одному аппарату БГС из трех имеющихся в технологической нитке регулярно находится в чистке, т.е. не участвуют в производственном процессе, За счет вынужденного простоя суммарная производительность сушильного оборудования на 30 ониже паспортной величины. В результате реализации предлагаемого изобретения исключается налипание перерабатываемого материала на стенки сушильного оборудования и необходимость в регулярных чистках отпадает, Таким образом, суммарная производительность сушильного оборудования в результате реализации изобретения возрастает на 30 о . Составитель Т, ДокшинаРедактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор Т. Колб Заказ 3571 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 рв 1, получают 114 кг фосфатной пульпы,которую нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 2,5. Вязкость пульпы составляет50 мПа с, Затем пульпу упаривают до содержания влаги 20 о , нейтрализуют аммиаком до рН 4,0, гранулируют и сушат,Получают 56,1 кг удобрения в виде кондиционных гранул, содержащего, мас. :Р 205 общ 40,2; Р 205 усв 39,1, Р 205 водн 22,9М 4 5," 10П р и м е р 4 (по известному способу).20 кг фосфорита Кингисеппа, содержащего, мас, ; Р 20527,4; Са 044,1; М 90 2,2,ЯОз 1,4: Р 2,5; СО 2 3,8; н,о, 14,84, разлагают100 кг апатитовой экстракционной фосфорнй кислоты, содержащей, мас,: Р 20526,2;СЭО 0,3; В 20 з 14; ЯОз 1,2, при 50 С в течене 3 ч. Получают 119 кг фосфатной пульпы,которую нейтрализуют газообразным аммиаком. При значении рН 3,3 вязкость пульпы 20составляет 570 мПа с. Дальнейшая нейтралИзация пульпы приводит к ее загустеванИю,П р и м е р 5(по предлагаемому способу).Иэ фосфорита Кингисеппа и фосфорной 25кислоты, составы которых приведены в примере 4, получают 119 кг фосфорной пульпы,которую нейтрализуют аммиаком до рН 2,8,Вязкость пульпы составляет 70 мПа с, ЗатеМ пульпу упаривают до влагосодержания 3020 ф, найтрализуют аммиаком до рН 4,0,гранулируют и сушат, Получают 63,2 кг удобреНия в виде кондиционных гранул, содержащего, мас, : Рг 05 общ 44,9; Р 205 усв 44,0:Р 265 водн 26,8, й 6,3. 35Повышение производительности сушильных аппаратов выражается в увеличеФормула изобретения Способ получения азотно-фосфорного удобрения, включающий разложение фосфатного сырья дигидратной фосфорной кислотой, нейтрализацию.аммиаком до значения рН 3 - 4 образующейся при разложении фосфатной пульпы, грануляцию и сушку продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности сушильных аппаратов, повышения технологичности и эффективности процесса за счет предупреждения образования вязких пульп и их загустевания, а также предотвращения залипания продукта в сушильном оборудовании, фосфатную пульпу предварительно подвергают нейтрализации аммиаком до значений рН в пределах 2,5 - 2.8 с последующим упариванием полученной пульпы.