Устройство для разрушения пены

)5 В 0 ОБРЕ АНИЕ ЕНИ ОРСКОМУ С ТЕЛЬСТ иализированное авление Научнонения "Сибцветрходжаев, М и М 1181877, клРАЗРУШЕНИ значено длях отраслях и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение преднапользования в различны Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности, преимущественно в химической промышленности, а также в цветной и черной металлургии на обогатительных фабриках, т е.на производствах, в которых имеются источники выбросов технологической пены в окружающую среду.Цель изобретения - повышение удельной производительности.На фиг, 1 изображено устройство дляразрушения пены; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1,Устройство содержит приводной вал 1, ходовую часть 2, электродвигатель 3, две трубы 4, планку 5, профилированную втулку 6, опорный диск 7, шпильки 8, опорную раму 9, Устройство смонтировано на вертикальной опорной раме 9, на которой установлен электродвигатель 3, связанный через полу- муфты с ходовой частью 2, в последней на подшипниках установлен приводной вал 1,мышленности, преимущественно в химической промышленности и в черной металлургии, а также на обогатительных фабриках тех производств, в которых имеются источники выбросов технологической пены в окружающую среду. Цель изобретения - повышение удельной производительности устройства. Устройство включает закрепленное симметрично вокруг приводного вала приспособление для разрушения пены, последнее выполнено из двух труб. Продольные оси труб ориентированы между собой параллельно в плоскости, перпендикулярной валу. Концы труб скошены в сторону вала под углом 25 - 35, 1 э, и. ф-лы, 2 ил,На валу 1 насажена профилированная втулка 6, которая закреплена от проворота шпонкой (не показана). На втулке 6 закреплено приспособление для разрушения пены, выполненное из труб 4, продольные оси которых ориентированы между собой параллельно в плоскости, перпендикулярной валу 1. Трубы 4 закреплены на профилированной втулке 6 посредством шпилек 8, введенных в сквозные отверстия втулки 6 и приболченных гайками внутри труб 4, причем между гайками и стенками труб 4 устанавливают металлические планки 5, Дополнительно трубы 4 могут закрепляться на втулке 6 сварочными швами. При расстоянии между трубами 4 в пределах 0,4-1,3 м профилированная втулка 6 изготовляется иэ нескольких деталей, например из двух параллельных стальных пластин с центральными отверстиями, в которых закрепляется цилиндрическая втулка, насаживаемая на вал 1, Опорный диск 7 предотвращает со 1690808скальзывание профилированной втулки 6 вниз по валу 1, Концы труб 4 выполняются скошенными в сторону вала 1 под углом в пределах 25 - 350, Отношение диаметра трубы 4 к ее максимальной длине выбирается в пределах 0,2-0,4. Трубы покрыты слоем материала с краевым углом смачивания пенообразующей жидкости, равным или превышающим 80, например слоем фторопласта толщиной 0,3-0,6 мм, В экстракторах по производству фосфорной кислоты устройство для разрушения пены устанавливают в проем в крышке экстрактора, при этом трубы располагают от уровня пеновыделяющейся пульпы на расстоянии 600-800 мм. Окружная скорость вращения концов труб 4 составляет 60- 120 м/с,Устройство работает следующим образом.При включенном электродвигателе 3 пена захватывается носовыми частями труб 4, сжимается внутри труб за счет центробежных сил и перемещается в кормовые части труб 4, откуда выбрасывается в разрушенном виде, Таким образом, в носовых частях труб возникает избыточное давление, а в кормовых частях - разрежение, Период смены давления на разрежение составляет 0,01-0,005 с. При сжатии пена разрушается за счет истечения межпленочной жидкости иэ ячеек через капилляры, В зоне разрежения преимущественно происходит разрыв пленок пены. Выбрасываемый из кормовой части первой трубы 4 частично разрушенный поток пены попадает в носовую часть второй трубы 4, в которой дополнительно разрушается. При непрерывной работе устройства в носовую часть труб 4 попадает смесь неразрушенной части пены и свежий поток пены из источника пенообраэования. При скольжении пены по поверхностям труб 4 происходит ее дополнительное разрушение за счет стягивания пленок в капли на гидрофобной поверхности фторопласта,П р и м е р, Устройство для разрушения пены установлено на опорной раме 9 в проеме крышки реактора разложения фосфатного сырья серной кислотой. При включении электродвигателя 3 мощностью 26 кВт и числом оборотов 1500 в 1 мин, приводной вал 1 ходовой части 2 вращает приспособление для разрушения пены, выполненное из двух труб 4 внутренним диаметром 300 мм. Длина труб составляет 990 мм, Концы труб 4 скошены в сторону вала 1 на угол гг300, От но вен ие внутрен него диаметра трубы 4 и максимальной длины трубы 4 составляет Ц,:3. Продольные оси труб 4 ориентированы мех,ду собой параллельно в плоскости и .рн:.нцлкулярной валу 1, при 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 этом трубы 4 размещены внутри геометрического квадрата со стороной 990 мм, при этом диаметр приспособления для разрушения пены составляет 1400 мм. Трубы 4 покрыты слоем фторопласта толщиной 0,4 мм. Краевой угол смачивания пенообразующей жидкости - фосфорной кислоты с содержанием 21 Р 205 - составляет 810, Трубы 4 прикреплены к профилированной втулке 6 шпильками 8, стянутыми гайками через планки 5 (на фиг. 1 и 2 гайки и шпонка, закрепляющая втулку 6 от проворота, не показаны). Нэ торце вала 1 закреплен опорный диск 7 для предотвращения соскальзывания втулки 6, Устройство разрушает до 600 м пены в 1 ч.Приведенные исследования доказали, что номинальная производительность устройства, а также и удельная производительность, которую можно оценивать как частотное от деления производительности устройства на объем приспособления для разрушения пены, пропорциональна объему газопенной среды, нагнетаемой через трубы 4,В ходе опытов были достигнуты удовлетворительные результаты по пенораэрушению. В качестве источника пенообразования использовался лабораторный смеситель фосфатного сырья Каратау с серной кислотой.Ожидаемый годовой зкономический эффект от внедрения одного промышленного образца устройства для разрушения пены на Палмалыкском химическом заводе составляет 19 тыс. рублей. Эффект возникает за счет предотвращения потерь фосфОрной кислоты с пеной, которая, при отсутствии устройства, переливается через крышку экстрактора и теряется на стадии нейтрализации, Кроме того, при использовании устройства улучшаются санитарно-гигиенические условия на рабочих площадках экстрактора, поскольку прекращается выделение фторсодержащих газов из пены.Формула изобретения 1, Устройство для разрушения пены, включающее приспособление для разрушения пены, закрепленное симметричное вокруг приводного вала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения удельной производительности, приспособление для разрушения пены выполнено из труб, при этом продольные оси труб ориентированы между собой параллельно в плоскости, перпендикулярной валу. 2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что концы труб скошены в сторону вэлэ под углом 25- 35" к валу.. Заказ 3878 Тираж еВНИИПИ Государственного комитета тиям113035, Москва, Ж Подниснопо изобретениям и откры