Кузнецова

Номер патента: 889648

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гриценко, Кузнецова, Мееровская, Слюдникова, Тен

МПК: C05C 9/02

Метки: мочевиноформальдегидной, суспензии

...содержащий, Й: КО до 10, окись кремния 50-52, окись железа 25, окись алюминия 60, окись магния 3,0, титан 0,1, марганец 0,02, медь 0,1, цинк 0,013, влага 2-4.П р и м е р 1. Моцевино-формальдегидную суспенэию готовят:;з расчета мольных соотношений мочевина; 1 О формальдегид (М:Ф) 1,7:1 и добавкиРглауконитовой породы в количестве 5 от веса готового продукта.Для этого в лабораторный реактор при температуре окружачяцего воздуха (й) 20 С загружают 100 г мочевины, 1 О г,"глауконитовой породь 1 (что составляет,5 вес.7.1 от веса готового продукта , тщательно перемешивают и добавляют 82 мл раствора формальде-гида с удельным весом у 1,09, содержащего 380 г/л формальдегида. После тщательного перемешивания реагентов и растворения мочевины рН...

Номер патента: 889642

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Волочек, Колошина, Кузнецова, Пащевский, Прошин, Соломатов, Щаников

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерраствор

...4перемешивании) полимерные композиции совмещают. Приготовленную таким образом полимеррастворную смесь укладывают в формы и после 30-дневногс твердения при комнатных условиях образцы загружают в раствор - смесь фтористоводородной и серной кислот.В табл. 1 представлены составы полимерраствора,Результаты испытаний образцовпредлагаемого и известного составовпоказаны в табл. 2. Т а б л и ц а 1 40 40 о,го 0,15 0,40 0,35 0,3 ПарафинОксид кальция 51,4 51,6 Таблица 2 Известный лагае 12,5 114,3 То 13 1,3 112 10 ислот для химической полироа, она содержит в качестве о 1 мула изобрет ст держао соеоррозион- конструксмолу,ащее сульинение ию щ и й л и 30-40 6-8ая смолаенполиамин щенияию смеси ккпной и 65%-ный раствор серной...

Номер патента: 889265

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Канзберг, Кечеджиева, Кудрик, Кузнецов, Кузнецова

МПК: B21K 21/06

Метки: выдавливания, обратного, стаканов, типа, цилиндрических, штамп

...фиг.1 представлен конечныйэтап внедрения пуансона в заготовку; на фиг.2 - этап выталкивания отштампованного изделия из нижнего участка рабочей полости матрицы; надфиг,3 - окончательный этап выталкивания изделия из рабочей полости матрицы.Штамп содержит матрицу 1, выталкиватель 2 и пуансон 3. Рабочая полость матрицы 1 выполнена в виде сквозного ступенчатого отверстия, нижний участок которого имеет диаметр, соответствующий диаметру заготовки, средний участок рабочей полости имеет диаметр, больший диаметра нижнего и верхнего участка на величину упругой деформации донной части изделия 4 и высоту не менее высоты полой части отштампованного изделия 4, верхний участок (калибрующий поясок) имеет диаметр, соответствующий диаметру за"...

Номер патента: 887606

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Добрынин, Кузнецова, Поконова, Четкарев, Щелоков

МПК: C09D 5/08

Метки: покрытий, состав

...скипидара) 1.Недостатком указанной эмали является невысокая адгезия к цементному камню, низкая морозостойкость и неустойчивость к перепаду температур. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является состав, включающий суммарные сланцевые фенолы, фурфурол, модификатор (Тиокол), растворитель (спирто-ацетоновая смесь) и наполнитель (алюминиевая пудра, фарфоровая мука) 2.Покрытия на основе известной композиции устойчивы к перепаду температур до 50 циклов (по ГОСТ 22230 - 7 б), однако при дальнейшем воздействии наступает значительное уменьшение устойчивости покрытия. Кроме того, в составе используются растворители, что увеличивает пожароопасЩ локов, Б. -ф.-Доб рывин1887 б 06 4 Состав кохиозц по отнзшенио к 1 вес,...

Номер патента: 887585

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Краснова, Кузнецова, Чернышев

МПК: C08G 77/06

Метки: органоциклоэлементоксанов

...также взятый за проТотипспособ получения циклосилоксанов прк взаимодействии органохлорсиланов с тс кислородсодержащими соединениями .простыми эфирами,тетрагидрофураном, диоксаномел лщ Мсч . о е фл ф е Ом м ф 4 еф 1 Ч м г ф фее ф Фл 1 ЧО ваф м фОЪ лО ее л в фг МОещл М ю,1-м л(чсчео оам ма . щи Л Мфч ." 1 Че во Оъгее а м СеГлЕл и 1 Ю , сч ч счс ещ ю 4. е ф е -о олщ щел очч еосЧ М в Ф ощ е М вИ Още щЮе е1 Ч О в млтворов х х аЪ 1 а выход охах к ххва о о,. с, цх в: хаох юв хо х Гща ф ф х х Охф мИО Х х оо м Ою Ъм х О Х 1 3 х о е в 1 ь т сЗ с лгФм ОХ с 4 х о Ю СР й е ем О Х . л 1Рщзо . в 1 Ч. ФмЪО Х хРфоГ еег.Х мфьОХ1. хн3 щ.ен; е е ,вн887585 3 ЕеффьСЗЪ , СЗЪ о 0й 0, 1 мчв 3 СЕ 3аа Х 33 3 е О о 0 е.а 4 а 0а ое 3 а о- Соаа со ов Е Фф мО...

Номер патента: 885135

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Иванов, Карцев, Кузнецова, Петрина

МПК: B66B 15/04

Метки: шкив

...фиг.изображена часть обода шкива; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1,Шкив содержит спицыс ободом 2, который выполнен в виде чередующихся друг с другом тонкостенных металлических листов 3 - 5, а также упругих пластин 6 и 7 переменного сечения, выполненных, например,.из резины. Верхний тонкостенный лист 5 прикреплен к нижним тонкостенным лис. там 4 и 3 с помощью болтов 8. Нижний тонкостенный лист 3 прикреплен к спицамнеподвижно, например, с помощью, сварки, Упругие пластины б и 7 выполнены в виде отдельных элементов 9 - 1 постоянного сечающийся тем, что, с целью повышения дол.говечности шкива, он снабжен упругимипластинами переменного сечения, расположенными между тонкостенными металлическимии листами,з 2. Шкив по и. 1, отличающийся...

Номер патента: 885107

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Боровик, Громов, Изотов, Кузнецова

МПК: B65B 9/12

Метки: ампул, трубки

...станине 1, причем револьверная головка 8 в плоскости, перпендикулярной оси вала 10, имеет сквозные25радиальные каналы 1 6, а нагревательныеэлементы 9 подпружинены, расположены впоследних и обращены рабочими поверхностями к центр вала 10,Устройство работает следующим образом.30 Устройство для изготовления ампул иэтрубки, содержащее станину, два ползуна,установленных с возможностью синхронного перемещения во взаимно противоположных направлениях, две концевые обоймы,одна иэ которых снабжена зубчатой рейкой, револьверную головку с нагревательными элементами, на валу которой жесткопосажено храповое колесо и свободно установлена шестерня с подпружиненной кхраповому колесу собачкой, входящая взацепление с зубчатой рейкой, о т л и -ч а ю ш е е с...

Номер патента: 883609

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Бялый, Динцин, Кузнецова, Куликов

МПК: F24F 3/14

Метки: воздуха, тепловлажностной

...раздвинутыми сетками.Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит корпус 1 с поддоном 2 в ц.тжней части и с размещенными внутри секционной пористой насадкой 3 и распылителем 4, установленным перед насадкой 3 по ходу движения воздуха, причем насадка 3 в секциях о ходу движения воздуха выполнена с убывающей пористостью. В корпусеустановлены жесткие поперечные сетки 5, ограничивающие секции насадки 3 и закрепленные на них,причем сетка 5 со стороны распылителя 4 установлена неподвижно, а остальные -883609 5 ного перемещения. НеоброЬованный Обработанный дух Фиг.1 Ьгфя ИИПИ Ваказ 10197( Тираж 827 Подпи .ное с возможностью продольного перемещенияУстройство работает следующим образом,Необработанный воздух подаетсяв секции пористой...

Номер патента: 883183

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Бедов, Зайко, Кузнецова, Резниченко, Рысс, Харлов, Цирлин, Щербаков

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, смесь, ферровольфрама

...1;в средних слоях 51 С+ЧОз=У+510+СОФ;51 С+3 Ге 0=3 Ге+510 +СО;,в верхних слоях ИО+3 С=И+3 СОФ,Ге О+С= Ге+ СО ФОбразующаяся окись углерода вспенивает шлак. Пенистый шлак обеспечивает равномерный прогрев сплава втечение всего периода рафинированияи вычерпывания за счет того, чту частицы карбидов находятся во взвешенном состоянии во всем объеме шлакаи реагируют с образованием окиси углерода длительное время;55Глинозем усваивается шлаком пореакцииС а О РОЗ+А 103+С(ще=.Ч+Са 0 А 10+3 СОФ,Образующийся шлак характеризуется высокой рафинирующей способностью 0 и устойчивым образованием газовыхпузырьков в объеме шлака.Если содержание карбида вольфрама,карбида кремния и глинозема в смесивольфрамового концентрата и кокса менее 0,4, 1,0, 1,0,...

Номер патента: 883116

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Басов, Котов, Кудрявцева, Кузнецова, Лапин, Лысенкова, Манеров, Подчищалова, Самоволев

МПК: C09D 3/74

Метки: покрытия, состав

...ксколам и истиранию.В табл, 1 приведены компоненты и их коли.чества, входящие в предлагаемый и известныйсоставы,Свойства полученных покрытий представленыв табл. 2.883116 х т 1-ю 46фгде п - масса чашки с остатком краски, г;пз, - масса чашки, г; Я.8 - площадь испытуемого образца, м .Повышенная стойкость к сколам, абразивостойкость, малая смываемость, хорошие бензо.и водостойкость предлагаемого состава позволяют применять его в качестве специального материала для покрытия отдельных поверхностейокрашещгого кузова (низа боковины, стойки50 дверей и др.)Формула изобретенияСостав для покрьпия, включающий латекс,пигменты - наполнители, поверхностно.активныевещества, загуститель и воду, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения...

Номер патента: 882962

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Белогуров, Власова, Дмитриев, Жарко, Запольский, Кравченко, Кругляк, Крыжановская, Кузнецова, Кущиди, Лейфман, Пономарев, Стовба, Терновой, Ткаченко, Шаповал, Юдович

МПК: C04B 7/54

Метки: добавки, цементу

...устройстве, которым полученную реакционную смесь непрерывно подают в холодную зону вращающейся печи. Здесь реакционная смесь нагревается до кипения кислоты, после чего при дальнейшем повышении температуры происходит грануляционное спекание, а затем обжиг образовавшихся гранул. 35П р и м е р 1. Глиноземсодержащий материал, например каолин, обрабатывают 75-ной серной кислотой в количестве 50 от стехиометрического и требуемого при температуре кипения 49(100-103 С). Происходит взаимодействие каолинита с серной кислотой с образованием сернокислого алюминия ,по реацииА 120 " 2510 22 НО + ЗНд 50,45А 1(504)+ 25102 + 5 НОК полученной массе добавляют водную суспензию каолинита или глины из расчета, чтобы не менее 10 глинозема находилось в...

Номер патента: 882548

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Кругляков, Кузнецова

МПК: B01D 17/00

Метки: веществ, поверхностно-активных, разделения, смесей

...постоянного перепада давлений перемещается черезпену (течет по каналам Плато-Гиббсаи пленкам) . Если оба компонента смесиболее поверхностно-активные, чем вещества А, иэ которого получена пена, 25484и оба (или одно) являются стабилиза 10 20 ЭО ЭЭ 40 0 5 торами пены, то по мере продвижения(течения) раствора исходное веществоадсорбционно вытесняется и замещаетсякомпонентами смеси. При соответствующей высоте столба пены и скорости перемещения образуется зона (слой), вкоторой содержится раствор только одного компонента смеси (Б или В),Если из смеси компонентов одно вещество 1 например Б , менее поверхностно-активно, чем вещество А, из которого получена пена, то по мере течения выделяется зона, в которой вещество Б отделено от В, но...

Номер патента: 881506

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Кривандин, Кузнецова, Островский, Разумов, Самсонова, Серов, Шишлов

МПК: F27D 1/16

Метки: агрегатов, печных, ремонта, футеровки

...ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 мальная толщина предлагаемого покрытия не должна превышать 1,5 мм.Нанесение осуществляется .путемраспыления или окрашивания кистью.При нагревании в печи слой спекаетсяс кладкой и образует глазурованнуюповерхность. В радиационном теплообмене участвует лишь поверхностныйслой кладки, поэтому, получая на поверхности огнеупора слой глазури определенного состава, можно управлятьпроцессом лучистого теплообмена,Футеровка печи в процессе эксплуатации сильно меняет свои радиационныехарактеристики в результате воздействия на огнеупор высокотемпературныхпечных газов и пылевидных"материаловВ процессе эксплуатации сильноувеличивается спектральная степеньчерноты огнеупора в области. длин волн1-5 мкм. Данный...

Номер патента: 881439

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Быков, Исупова, Кузнецова, Маслов, Сапгир, Чупров

МПК: F16J 15/00

Метки: коаксиальных, труб, уплотнение

...изображено предлагаемое уплотнение, осевой разрез.Устройство включает коаксиально размещенные внутреннюю трубу 1 и наружную трубу 2, упорные кольца 3 и 4, резиновое уплотнительное кольцо 5, фторопластовое предохранительное клиновидное кольцо 6, фиксатор 7, теплоизоляционный материал 8, заглушку 9. Внутренняя труба 1 и наружная труба 2 на одном из концов закреплены неподвижно заглушкой 9.Кольцо 3 соединено неподвижно с внутренней трубой 1 и образует зазор с наружной трубой 2, а кольцо 4 соединено с наружной трубой 2 и образует зазор с внутренней трубой 1. Резиновое уплотнительное кольцо 5 может быть круглого, прямоугольного или трапецеидального сечения и размещено между упорными кольцами 3 и 4 с возможностью поджатия кольцом 4, а...

Номер патента: 881044

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Белогуров, Василянский, Власова, Дмитриев, Запольский, Зинченко, Иващенко, Калянова, Кий, Крыжановская, Кузнецова, Лейфман, Педан, Пономарев, Сазонова, Ткаченко, Юдович

МПК: C04B 7/54

Метки: добавка, цементу

...Поэтому упомянутые кристаллы формиру 15 ются в виде правильных по форме и устойчивых против старения "иголочек" и волокон, что предотвращает их пере- кристаллизацию и спады прочности цементного камня во времени. В извест 20 ной добавке аналогичную роль играет гель, образующийся из силиката натрия, модифйцированный для повышения его удельной поверхности сульфатом аммония и меди, а также окисью титана и25 хроматом калия, предотвращающими его рекристаллизацию в процессе гидратации цемента в связи с кальциевой атакой. В предложенной добавке предотвраСостав Х Прочность цемента, Добавкгс 7 см, сут ки вСтоиРасширение, 7., суФ мостьдобавки,руб,Добавк Добавки . 28 цемент, 7 Суль- фато- актиДемпфирующийком-. Суль- Сульфат фатжеле- капь 1 Э в...

Номер патента: 881043

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Андрейченко, Болдырева, Бондаренко, Кузнецова, Мусина, Репенкова

МПК: C04B 7/54

Метки: добавка, клинкеру, цементному

...Результат влияния добавки на качество цемента приведен в табл.4.Механическая прочность при изгибе цемента с комплексной гранулированной добавкой по сравнению с рядовым цементом увеличивается на 18,Е, при сжатии прочность увеличивается на 8,37. Тонкость помола увеличивается на 32,7.Таким образом,.прочность цемента с комплексной гранулированной добавкой выше прочности цемента с известной добавкой на 12,17 при изгибе и на 8,37 при сжатии; тонкость помола цемента с предложенной добавкой выше известной на 11,Х.Таблица 1 Основное вещество Показатели, вес.Е а 502 НОили СаЬО 0,5 Н осфогипс 65-80 20-30, 2-3 5-3 0-63 2 Угольная 0-60 20-30 20-25 Сульфоугольная пылСульфитно-спиртоваябардае льфитный щелои лигнин 0-.50 45-50 2 2 Табл Пыли-...

Номер патента: 878587

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Кузнецов, Кузнецова

МПК: B30B 11/12

Метки: роторная

...угол, на котором инструмент совершает рабочий и обратный ход.В процессе вращения технологического ротора 2 в его инструментальные блоки 14 загрузочным устройством (на чертеже не показано) поочередно подаются обрабатываемые изделия 17. Далее при вращении технологического ротора 2 отверстие канала 30 силового гидроцилиндра 21 подходит под питающий эти цилиндры паз 38 распределительного устройства 38. Благодаря этому рабочая полость 27 силового гидро- цилиндра 21 подсоединяется к дополнительному резервуару 34 для рабочей жидкости. В это же время отверстие канала 31 подходит под питающий дополнительные гидро- цилиндры 23 напорный паз 40, сообщенный с нагнетательной магистралью 41 насоса 6. Этим насосом надпоршневая часть полости 28...

Номер патента: 878561

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Волков, Захаров, Кузнецова, Стихов, Федулаев

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивных, элементов

...пустотелый элемент высокой прочности, пригодный для использования как в свободном, так и в связанном состоянии в инструментах.Объем металла ядра берут равным от 20 до 100 по отношению к суммарному объему пор накатанной массы. В этом случае пропиточный материал не выступает наружу, в результате чего сохраняется шероховатая абразивная поверхность элемента с незакрытыми острыми гранями абразивных частиц.На фиг. 1 изображен шаровидный пустотелый элемент; на фиг. 2 - цилиндрический пустотелый элемент; на фиг. 3 - конусовидный пустотелый элемент; на фиг, 4 - тонкостенное алмазное сверло из одиночного цилиндрического элемента; на фиг. 5 и 6 - одиночные элементы, связанные друг с другом с образованием соответствующего инструмента.П р и м е р....

Номер патента: 876745

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алексеев, Бендрышев, Варганов, Кузнецова, Оржеховский, Петраков, Рылова, Силина

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02

Метки: высокопрочных, мартенситно-стареющих, сталей, термической

...отжиг при660 С в течение 6-10 ч; дополнительный отжиг 640-660 ОС в течение 6-10 ч;предварительная закалка 1000 С,время выдержки 2-3 ч с охлаждениемв воде до 500-600 С; основная закалка при 10 ОООС, время выдержки 2-3 чс охлаждением в воде до потемнения по-верхности деталей, далее на воздухе; отпуск 300-350 С в течение 2-Зч;старение после межиической обработки деталей при 410-510 С в течение 23 ч; Ударная вязкость при комнатной .и ииэккх температурах принимает слеДУаааа ЕааЧЕта 1 ае 12-1 б -кгс. м45а 11 бщ,4 0-7,5 кгс м/см; а 01 0,62 у 65 кГсм/см 1 е мов углерода и азота в аустените и замедлению скорости направленных диффузионных процессов при следующем охлаждении, что обеспечивает получение структуры беэ карбидных вьщелений по...

Номер патента: 876657

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вахтин, Есипов, Замостьянов, Кузнецова

МПК: C08G 18/14

Метки: жесткого, интегрального, пенополиуретана

..."сырой" МДИ до40-70 С, к нему при постоянном перемешивании добавляют полиэфиртриолс молекулярной массой 3000-5000.Весовое соотношение "сырого" МДИ иполиэфира составляет 3,25:1 соответственно. После введения всего триола 50смесь оставляют стоять 12 ч. 169 гполученного предполимера смешиваютпри 22 ф 2 С с 40 г М,М,М,М -тетраоксипропилэтилендиамина и 20 гоксипропилированного триола со средней молекулярной массой 500, 20 гтрихлорфторметана (хладбн), 1 гстабилизатора КЭПи 2 г диметилэтаноламинаСмесь выливают в закрытую металлическую форму,. предварительно нагретую до 45 С, где происходит 60ее вспенивание и отверждение.Полученный пенопласт имеет следующие свбйства:Толщина поверхностнойкорки, мм 2237 268 15,2 1,5 197 Общая плотность...

Номер патента: 876656

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Газизов, Дунюшкин, Камаева, Кругликов, Кузнецова, Струнинский, Чернакова

МПК: C08G 12/40

Метки: мочевино-формальдегидного, связующего

...при 1560-70 С до достижения коэффициентарефракции 1,440-1,442. К высушеннойсмоле добавляют 2-ный раствор едкого натра и сухой тетраборат натриядо рН 7,0-7,5. Для выяснения разброса показателей проведено 8 операцийпо приведенному выше режиму с использованием смеси.Результаты испытаний песчано-смоляной смеси, изготовляемой на смолебез использования смеси, представле-ны в табл. 1.Реэультатй испытаний песчано-смоляной смеси на смоле с использованиемсмеси представлены в табл. 2,П р и м е р 3. К 270 г нейтралиэованного до рН 6,8-7,2 37-ногораствора формалина добавляют 100 гмочевины, 0,0427 г формиата натрия,0,0133 г карбоната натрия. После полного растворения мочевины температу- З 5ру доводят до 30-38 С и перемешивают при указанной...

Номер патента: 874732

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Исаева, Кудряшова, Кузнецова, Сибирцев, Чарина

МПК: C08L 61/10

Метки: полимерная, пресскомпозиция

...фенолФормальдегидную смолу в виде лака ЛВС-,1 (ГОСТ 901-5),В лак вводят уротропин и после смешивания его с древесной массой в смесителе добавляют стеарин, Затем сушат композицию в полочной сушилке при температуре не выше 50 С и вакууме 0,15 ат. Сухую композицию измельчают и стандартиэируют.В табл. 1 приведен состав прессовочной композиции, содержащей термоУдарная вязкость,кДж/м 1 Разрушающее напряжение при йэгибе, МПа Разрушающее напряжение присжатии, МПа Плотность, КГ/мВодопоглощение, мг Удельное поверхностное электрическое сопротивление, ОмТеплостойкость, фС Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.м Текучесть, ммЭлектрическая прочность,МВ/м механическую древесную массу с влажностью 7.В табл. 2 приведены свойства полимерной...

Номер патента: 874141

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Иванов, Кузнецова, Лященко, Тютиков, Чижик

МПК: B01D 53/18

Метки: жидкости, капиллярный, распределитель, сетчатый

...каналовпозволяет увеличить их производительность за счет. большего капиллярногодавления, развиваемого в сформированном капилдярном канале.35Кроме того, сетчатый фитиль плотно.обжат между поверхностями паражидкостното патрубка 3 и внутренней отборто"ванной втулкой 6, что гарантирует устойчивую работу каждого капиллярного40каналаСетчатый капиллярный распределительработает, следующим образом.Жидкость через штуцеры для подачиисходной смеси подается на трубную45решетку 2 и после достижения уровнязаборного конца сетчатого фитиля 4(3-5 мм от трубной решетки) за счеткапиллярных сил, действующих в зонахконтакта сетчатого фитиля (проволочек 50сетки) 4 с обжимным кольцом 5 и внешней поверхностью парожидкостного патрубка 3, установленного в...

Номер патента: 874083

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Кудряшова, Кузнецова, Терентьев, Харлампович

МПК: B01D 1/14

Метки: концентрирования, неорганических, растворов, соединений

...упаренного раствора и органи 35ческого теплоносителя.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу концентрированиярастворов неорганических соединений,включающему контактирование их с нагре 40той органической жидкостью, в качествекоторой берут соединения, выбранныеиэ ряда: толуол, ксилол, триметилбензол, подаваемых в виде паров, пересгретых до 300-350 С,В качестве неорганических соедине 45ний берут или фосфорную кислоту, илигидроксид натрия, или сульфид натрия.Отличиями способа являются используемые органические реагенты и растворы соединений, которые подвергают концентрированию.Используемые жидкости инертны кконцентрируемым неорганическимсоединениям в интервале рабочих температур. Концентрирование проводитсяв колонне с...

Номер патента: 873431

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Драгунов, Изранцев, Катаев, Кузнецова, Трошин, Турнецкий

МПК: H04J 1/20

Метки: многоканальной, передачи, сигналов

...первого уровня (высокого) устанавливает в системе работу в широкополосном режиме. Сигнал второго уровня (низкого) устанавливает в системе работу в узкополосном режиме. С выхода амплитудного компаратора 7 сигнал поступает на вход блока 8 управления. Сразу же после включения системы блок 8 управления в течение фиксированного времени привязки каналов формирует такой сигнал управления, что система работает в узкополосном режиме. При этом через коммутатор 9 на первый вход третьего сумматора О проходит сигнал с выхода первого сумматора 6, и синхронизатор 13 формирует сигнал, поступающий на второй вход третьего сумматора 10, синхронизирующий работу прием 1 О ной части системн в узкополосном режиме. Продолжительность времени привязки каналов...

Номер патента: 873302

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кондратьева, Корочкина, Кузнецова, Лучин, Седов

МПК: H01J 1/15

Метки: катод, накала, прямого

...-несколько тысяч часов, КПД д 2 Х. Примощности накала 19 А 3,2 В = 61 Втподогреватель кратковременно нагревает катод до 1800 С и перегорает, Катоды большего размера на данной проволоке нагреть до такой температурынельзя.Цель изобретения - повышение КПДкатодного узла.Поставленная цель достигаетсятем, ч го в катоде прямого накала, содержащем эмиттер в виде пластины, закрепленный на держателе, пластинаэмиттера выполнена, по крайней мере,из двух частей с зазором, увеличивающимся в сторону держателя, у которого он равенА= 2 - а,5где с, - зазор;Х - теплопроводность держателя- площадь сечения держателяч, - общий тепловой поток эмиттера;Ь 1 - перепад температур междуэмиттером и держателем.На фиг. 1 представлен катодный. узел, общий вид;...

Номер патента: 873122

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Дорошенко, Крешков, Кузнецова, Ниязхонов, Сайкина

МПК: G01N 31/16

Метки: диангидридов, кислот, тетракарбоновых

...873122 40,15 н. диметилсульфоксидным раствором моно. кислоты растворяют в 25 мл диметилсульфоэтаноламина; после скачка потенциала (обычно ксида или в смеси 10 мл диметилсульфоксида, величина скачка равняется 25 - 30 мВ) титро 5 мл диметилформамида и 10 мл ацетонитри-вание продолжают стандартным 0,05 н. изопро. ла, и далее по примеру Иф 1.паноловым раствором КОН. Расчет количества 5 Результаты потенциометрического титрования диангидрида проводят по обычным формулам диангидридов тетракарбоновых кислот и их объемного анализа. Ошибка определения не пре. смесей с соответствующими кислотами в смеси вышает + 2,5% (см. табл. 1). диполярных апротонных растворителей приведе- . П р и м е р 2. 0,06 г диангидрида 1,4,5,8. ны в табл....

Номер патента: 872872

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Козочкин, Кузнецова

МПК: F16H 55/18

Метки: зубчатое, колесо

...окружном направлении посредством штифтов 4, жестко связанных с дополнительными зубчатыми венцами 2 и 3 и размещенных в упругих элементах 5 основного зубчатого венца, Дополнительные зубчатые венцы 2 и 3 прижимаются к торцам основного зубчатого венца пос О редством сквозных болтов 6, между головками и гайками 7 которых и торцами дополнительных зубчатых венцов 2 и 3 установлены регулировочные пружины 8. Делительный диаметр дополни 5 зубчатых венцов 2 и 3 и профиль и выполнены идентичными делительн метру и профилю зубьев основного го венца 1, а шаг зубьев дополнител чатых венцов 2 и 3 вдвое больше бьев основного зубчатого венца 1 Ю зубья дополнительных зубчатых вен 3 смещены относительно друг друг личину шага зубьев основного зубча...

Номер патента: 872205

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кузнецова, Натапов, Тупицын

МПК: B24B 3/16

Метки: боковых, зубьев, поверхностей, протяжек, шлифования, шпоночных

...кромок лежали на линии, параллельной направлению движения стола.На фиг. 1 представлена протяжка, установленная на столе станка, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.На столе станка 1 установлена протяжка 2, выставленная по упорам 3 и обрабатываемая шлифовальным кругом 4, заправленным под углом поднутрения .Перед началом работы протяжку 2 вставляют по упорам 3 так, чтобы линия расположения главных режущих кромок Б - Б была параллельна направлению движения стола станка аппо стрелкам 8 на фиг. 1).Затем протяжку шлифуют кругом 4.Такая установка, при которой направление движения стола шлифовального станка не совпадает с направлением движения 1 О подачи протяжки при работе, позволяет получить задние углы на боковых сторонах при...

Номер патента: 871858

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Балтаджи, Быков, Демкин, Засыпкин, Калугин, Кузнецова, Самаров, Шведов, Шилков, Яковлев, Яценко

МПК: B21B 27/02

Метки: al-ве-мg, листов, прокатки, системы, сплавов, труднодеформируемых

...42-45 36-40 1 7-19 19-21 20-23 20-23 19-21 20-23 3 8 из алюминиевого-бериллиевого сплава АБМ 1.Этот способ включает получение исходной заготовки под прокатку листов, прокатку, обжиг и правку листов, Процесс прокатки листов толщиной 1,1- 10 мм и шириной до 800 мм включает в себя нагрев сутунок до 400 2 20 С и дальнейшую горячую прокатку по определенным схемам с кантовкой на 90причем после каждого перехода осуществляется промежуточный подогревоподката до 380-420 С с выдержкой 25- 30 мин 2 Д.Уровень механических свойств листов после отжига,. полученных таким способом, приведен в табл. 1.Недостатком известного способа является то, что по нему нельзя получить листы тонкого сечения до 0,4 мм с достаточно равномерными механическими...