Состав для покрытия

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 883116 Союз Советски кСоциалистическихреспублик(51) М. Кл. С 09 0 3/74 С 09 О 5/02 9 аударствааый квнктат СССР ав деааи кзабратекнй к еткрьпкй(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к водноднсперсионным ооставам холодной сушки, предназначенным для нанесения их в качестве верхнего покрьпия на отдельные поверхности окрашенного кузова автомобиля (низа боковины, стойки дверей). зИзвестен состав для покрытия на основе латекса сополимера бутадиена и метакриловой кислоты и латекса сополимера бутадиена, акри.- лонитрила и метакриловой кислоты с соотношением мономеров 45:20:35 1.1 О Однако покрытия на основе данного состава формируются при повышенных.темнературах(140 - 150 С), что недопустимо прн окраскекузова автомобиля, поскольку вызывает измене-ние цвета окрашенной части. Кроме того, со.держание в латексе метакриловой кислоты в количестве большем 5% приводит к повышенной хрупкости покрытия.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результатуявляется состав для покрытия, включающийлатекс, пигменты-наполнители, поверхностно 2активные вещества загуститель и воду (краскаЭКЧ - 26) 121К недостаткам этого состава относятся его низкая устойчивость к сколам, малая абразиво. стойкость, высокая смываемость," а также низкие водо- и бензостойкость.Целью изобретения является повышение абразивостойкости, устойчивости к сколам и снижение смываемости покрытия.Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытия, включающий латекс, пиг. менты, поверхностно-активные вещества, загуститель и воду, содержит в качестве латекса 33.38%.ный латекс сополнмера бутэдиена, акрило. нитрила и метакриловой кислоты с соотноше. нием мономеров 58,3:39,0:2,7 при следующем ,соотношении компонентов, мас.%:33-38%.ный латекс сополимерабутадиена, акрилонитрила иметакрнловой кислоты 45,0-65,0Пигменты-наполнители 25,0-45.0Поверхностно. активные вещества 0,5 - 2,0Эагус титель 0,02-0)3Вода Остальное883116 Показатели Нормы -- о 33 6,5 - 8 рН 15 36-44 0,5- 1,5 Содержание неозона Д Содержание свободного нитрилакрила, не более 0,3 3500 - 8000 Жесткость полимера, гс ЭО В качестве латекса сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты используют латекс СКН - 401 ГП (ТУ 38 - 103 - 464 - .80).Латекс получают путем полимеризации в водной эмульсии до полного превращения мономеров. Его характеристики представлены в таблице.Таблица Содержание доли нелетучих,%,не менее Поверхностное натяжение,дин/ем В качестве пигментов-наполнителей используют черный железооксидиый пигмент, сажу, каолин, тальк и дрВ качестве поверхностно-активных веществиспользуют сульфанол полифосфат натрия,лецитин и др,4В качестве загустителя используют оксиэтил.целллюлозу, тилозу, полиакриламиц и др.Приготовление состава осуществляют следую.щим образом.Воду и поверхностно-активные веществазагружают в емкость, где происходит растворениеноверхностно-активных веществ, Полученныйполуфабрикат перекачивают в диссольвер, кудадобавляют пигменты наполнители. После переме.шивания в течение 30 мин замес пигментнойпасты подают на бисерную мельницу и диспергируют до перетира 15 - 20 мкм по "Клину". По.лученную пигментную пасту смешивают в диссольвере с латексом и загустителями,Состав наносят распылителем, кистью, нали.вом.Введение латекса в меньших количествахприводит.к уменьшению прочности пленки приударе, ухудшению адгезии, эластичности, бензои водостойкости, уменьшению стойкости ксколам и стойкости к истиранию, увеличениюсмываемости.Введение латекса в большем количестве цри.водит к увеличению времени высыхания, ухудшению адгезии, уменьшению устойчивости ксколам и истиранию.В табл, 1 приведены компоненты и их коли.чества, входящие в предлагаемый и известныйсоставы,Свойства полученных покрытий представленыв табл. 2.883116 х т 1-ю 46фгде п - масса чашки с остатком краски, г;пз, - масса чашки, г; Я.8 - площадь испытуемого образца, м .Повышенная стойкость к сколам, абразивостойкость, малая смываемость, хорошие бензо.и водостойкость предлагаемого состава позволяют применять его в качестве специального материала для покрытия отдельных поверхностейокрашещгого кузова (низа боковины, стойки50 дверей и др.)Формула изобретенияСостав для покрьпия, включающий латекс,пигменты - наполнители, поверхностно.активныевещества, загуститель и воду, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения абра.35зивостойкости, устойчивости к сколам и сниже.ния смываемости покрьпия, ои содержит в качестве латекса 33 - 38%-ный латекс сополимерабутадиена, акрилонитрила и,метакриловой кислоты с соотношением мономеров 58,3:39,0:2,7 при49следующем соотношении компонентов, мас,%:33 - 38%.ный латекссополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловойкислоть 45,0 - 65,0Пигменты-наполнители, 25,0 - 45,0Поверхностно-активныевещества 0,5- 2,03 агуститель 0,02 - 0,3Вода Остальное50 Источники информации,принятые во внимание при экспертие1, Авторское свидетельство СССР по заявкеУ 2849473, кл. С 09 0 5/08, 1979.2. Краски водоэмульсионные различных цве.55 тов для внутренних работ, ГОСТ 19214 в ".5прототип).35 Т 68 ПУжгород, ул. Проектная, 4 45 1. Методика определения устойчивости комп.лексного лакокрасочного покрытия к ударномувоздействию (устойчивость к сколам).Метод основан на обработке металлическойпластинки с нанесенным на нее покрытием стальной рубленой дробью.в сочетании с выдержкойв камере солевого тумана.Устойчивость покрытия при. обработке дробьюоценивается характером сколов и их количеством, выраженным в процентах к обрабатываемойповерхности.Испытание проводят следующим образом.Устанавливают испытуемый материал в специальном устройстве по углом 60 е к горизонтали, Засьшают в бункер 20 г металлическойдроби. Устанавливают рабочее давление 6 атис помощью редуктора, подыот воздух,Резким движением руки открывают заслонку,дробь увлекается сжатым воздухом черезсопло и направляющую трубку, устремляетсяна испытуемый образец и обрабатывает лакокрасочное покрытие, По истечении обработкизаслонку закрывают, воздух перекрывыотаобразец извлекают из прибора, Образец с испытуемым покрытием устанавлнвыот в камерусолевого тумана (5 о ный раствор МаС 1) ивыдерживают 72 ч,После извлечения из камеры солевого туманаобразец промывают чистой водой, обсушиваютсжатым воздухом и подвергают повторной обработке дробью,На обработанную поверхность образца накладывают липкую ленту и резким движениемснимают ее, Вместе с лентой отделяется покрытие, отслоившееся в процессе испытания.Оценка результатов производится путем подсчета оголенной поверхности покрьпия и выражается в процентах. Кроме этого, определяется,характер сколов - до металла или до грунтовочного слоя.2, Стойкость к мокрому истиранию.Пластинку с покрытием помещают в держатель образцов устройства для определения смываемости, приводят щетку в движение, включают секундомер и замеряют количество полныхходов до начала истирания до подложки. Приопределении истираемости покрытие смачиваютводным раствором эмулъгатора,3. Определение абразивостойкости,Абразивостойкость проверяется на специаль-.ном аппарате путем истирания пленки грунтовкичутунной дробью ДЧК Кф 08, подаваемой напластиик сжатым воздухом под давлением, 3 кг/см, По количеству дроби, пошедшейна истирание грунтовки до обнажения подложки с учетом толщины покрытия, определяетсяобразивостойкость в кг/см.ВНИИПИ 3 10119Филиал ППП "Патент", г,144. Определение сяываемости,Пластинку с покрытием помещают в держатель образцов устройства для определения смываеяости, приводят щетку в движение, включают секундомер и одновременно на верхнюючасть подают 25 мл воды, имеющей темпера.туру 20+2 С.Смывную воду собирают в фарфоровую чашку, находящуюся под пластинкой, Чашка долж.10 на быть предварительно прокалена и высушенадо постоянной массы. Через 30 с щетку остаиавливыот н промьгвают ее небольшими порция.ми воды до полного удаления краски,Все промывные воды собирают в ту же чаш 5 ку и выпаривают па водяной баке до удаленияводы и затем чашку выдерживают в термостате при 105+2 С до постоянной массы.Смываемость краски (Х) в г/м вычисляютпо формуле