Устройство для электрофоретического формирования оболочек

(23) Приоритет ло делам изобретений н открытийОпубликовано 23.07.80 Беллетень 27 Дата опубликования опнсания 27,07,80(71) Заявитель,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ФОРМИРОВАНИЯ ОБОЛОЧЕКИзобретение относится к устройствам для производства точного литья по выплавляемым или выжигаемым моделям, в частности к производству керамических форм путем электрофоретического формирования оболочек на поверхности модель 5 ных блоков, обладающих токопроводящими свойствами, Кроме того, оно может найти применение в керамической промышленности в производстве пустотелых керами-, ческих изделий. Известно устройство для электрофоретического формирования оболочек на поверхности выплавляемых или выжигаемых моделей, обладающих токопроводящими15 свойствами, содержащее ванну-с форетической суспензией, анод, катод, источник питания и блок управления Ц.Недостатком данного устройства яв 20 ляется то, что в ванне с секпионированньтм катодом затрудняется обеспечениейринудйтт.льного охлаждения, необходимото пуйнанесении электрофоретических покрытий на модели из легкоплавких композиций.Цель изобретения - расширение области применений устройства.Это достигается тем, что в устройство дополнительно введены механизм подачи моделей в ванну с приводом подач в вертикальной плоскости и датчиком положе- ф ния, блок управления приводом подач, задатчик скорости перемещения, причем входы блока управления соединены с выходами источника питания, датчика тока источника питания, датчика положения (в вертикальной плоскости), задатчика скорости перемещения, а выход - с блокомуправления приводом подач в вертикальной плоскости. На фиг. 1 приведена функпионалънысхема предложенного устройства; на.фиг. 2 - структурны схема управляющейвычислительной машины для управленияравномерностью форетических покрытийпо высоте модели.У - заданное значениескорости перемещения.По мере опускания модельного блокав форетическую суспензию там идет процесс образования электрофоретическогослоя.Для модецьных блоков, предназйаченных для изготовления относительно мелких деталей, изменение сопротивления токопроводящего слоя по высоте модельного блока близко к линейному закону, Таким образом, зная величину сопротивления токопроводящего слоя ., между металлическим стояком и основанием модели, величину перемещения(Х и соответственно 1) и регулируя скорость Ч опускания модельного блока (время нанесения форетического покрытия, обеспечивают равномерность покрытия по высоте модели.Суммарная длитепьность Т нанесения покрытия равнамТ - +УЧИ+ Т 0 ,где Т, -постоянная величина, пропорциональная времени выдержки всего модельного блокав, суспензии.+3. 749948Устройство состоит из ванны 1 с, гдефоретической суспензией с принудительным водяньм охлаждением,: анода -модельного блока 2, катода 3, источника питания 4, устройства 8 управления 5.в виде управляющей вычислительной машины с устройствами ввода 6, вывода 7.и процессором 8, задатчика 9 скоростиперемещения, устройства подачи моделейс приводом 10 подач, кинематически10связанного с ним датчика 11 положения,устройства 12 управления приводом иустройства 13 перемешивания форетической суспензии.Устройство работает следующим образом.После нанесения токопроводящето слояна модельные блоки и обсыпания их зернистым материалом последние последовательно с помощью устройства подачи мо- Мделей автооператорного типа подаются вфоретическую ванну 1, При подаче модельного блока 2 в ванну в определеннойзоне на него подается положительныйпотенциал в результате контактированияпружины 14 с медной шиной 15. Причемпружина 14 соединена электрическис зажимом 16, в который вставляетсяметаллический стояк 17 модельного блока2, а медная шина 15 соединена с положительной шиной источника питанйя 4.При контактировании основания модельногоблока 2 с форетической суспензией вванне 1, катод 3 которой соединен электрически с отрицательным полюсом источни 55ка питания 4, в образовашейся цепи потечет ток, величина которого в основномопределяется напряжением источника питания 4 и величиной сопротивления токопроводящего слоя Р между основанием 0модельного блока 2 и металлическимстояком 17. Наличие тока ) в этойцепи является сигналом для ввода информации с шунта 18 о величине тока Лс зажимов источника питания 4 - о вели-ф 5чине напряжения Д и с датчика 10 - означении величины Х, перемещения,которое запоминается.В результате вычислений микро-ЭВМизменяет скорость перемещения Ч модельного блока . путем выдачи управляющего сигнала на блок управленияпри водоем от максимально о возможноМзначения Чщ до величины, рассчитанМСиой по формуле фХ - длина погружения- модельного блокав форетическуюсуспензию;Хо - значение сигнаЛас датчика 1 1 положения в моментсоприкосновениямодельного блокасфоретическойсуспенз ией;- текущее значениесигнала с датчика11 положения;- длина модельногоблока между основанием модели и методом соприкосновения токопроводящегослоя с металлическимстояком (задаетсякак конетанта).тс - величина линейнозависимая от значения сопротивлениятокопро водящегослоя Й на модельном блоке (К =сопФ)7499Модельный блок опускается в ванну с форетической суспенэией со скоростью, увеличивакюпейся по линейному закону, и в момент его полного погружения сра батывает концевой выключатель. По сигналу выключателя начинается отсчет То(не показано), по истечению кото-.рой привод с максимальной скоростью Ч , поднимает модельный блок 2 из ванны 1 в исходное состояние и щцтее вышеопи санный цикл повторяется.Проведенные исследования и производственные испытания показали, что с помощью предлагаемого устройства достигается равномерность покрытия, близкая 15 к единице. 456обладающих токопроводящими свойств Ими усодержащее ванну с форетической суспензией, анод, катод, источник питания блок управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения, в него дополнительно вве- дены механизм подачи моделей в ванну с приводом подач в вертикальной плоско-. сти и датчиком положения, блок управления приводом подач, задатчик скорости, перемещении, причем входы блока управления соединены с выходами источника питания, датчика тока источника питания, датчика положения, эадатчика скорости перемещения, а выход - с блоком управления приводом подач в вертикальной плоскости.формула изобретения Устройство для электрофоретическогоформирования оболочек на поверхностивыплавляемых или выжигаемых моделей,Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР позаявке2428198/02, кл. С. 25 2ираж 68 арственногобретений и о 35, Раушс ное илиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проекты 4564/21 Т ЦНИИПИ Госуд по делам изо113035,Москва,Ж Подкомитета СССРкрытийан набд, 4/