Способ изготовления составных изделий из железо-графитового материала

.ЯО 1 77702 А 22 Р 7/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВУ л. Р 9 А.Ю.Кем а-Дону научно-иснститут технологии 8)глии М 1 339541 ьство ССС6, 1979. дет Г 7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54)(57) СПОСОБ ИЗГ ННХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖЕЛЕ МАТЕРИАЛА., включающ прессование охватыв ваемойчастей издел спекание, о т л и ч тем, что, с целью и ти соединения и сни ти процесса, охваты делия прессуют из м жащего 0,5-8 вес.Ъ твердого сплава на марки "сормайт". ОТОВЛЕНИЯ СОСТАВЗОГРАФИТОВОГО ий раздельное ающей и охватыия, их сборку и а ю и и й с я овышения прочнос жения трудоемкосваемую часть изатериала, содерпорошка литого основе железа,в течение 3 ч. На полученных таким образом образцах определяют величину усилия, не обходимого для выпрессовки охваты 35 гичными укаэанным, Затем прессовкиспекают в среде водорода при 1080 С1,5 ч, проводят механическую обработку посадочных мест соединяемых 40. деталей, сборку изделия и термичес;кую обработку собранного изделия впорошковой смеси, содержащей 70сплава "сормайт", 29 шамота и 1хлористого аммония.Усилие распрессовки деталей составного изделия, полученного известнымм способом составляет 1250 кг.Прочность соединений деталей приполучении изделий предложенным способом при следующемколичестве вве денной добавки сплава "сормайт",%:0,2; 0,5 р 2,0 р 6,0 р 8,0 р 9,0, соответственно равна, кг: 825; 1134;2140; 2360; 2385; 2080. При введении более 8 сормайта на поверхнос ти изделия появляется сетка микротрещин вследствие резкого возрастания сил упругости последействия 60 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения составных изделий изжелезографитового материала.Известен способ изготовлениясоставных иэделий, заключающийся в . 5раздельном прессовании и спеканиидеталей, их последующем соединениигорячим прессованием через промежуточный порошкообразный слой 13Недостатками известного способаявляются трудоемкость и сложностьтехнологии.Наиболее близким к предложенномупо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления составных изделий иэ желеэографитового материала, заключающийся в том, что раздельно прессуюти спекают охватываемую и охватывающую части изделия, а после сборкииэделия осуществляют термическую обработку в порошкообразном сплаве"сормайт" Г 23Недостатками известного способаявляются низкая прочность соединения,высокая трудоемкость процесса,Пель изобретения - повышениепрочности соединения и снижениетрудоемкости процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления составных изделий из железографитового материала, включающемураздельное прессование охватывающейи охватываемой частей изделия, ихсборку и спекание, охватываемуючасть изделия прессуют из материала,содержащего 0,5-8 вес. порошка литого твердого сплава на основе железа марки "сормайт".Введение в состав материала охватываемой части изделия порошка сплава "сормайт", кроме образования фиэического контакта за счет разницы вкоэффициентах термического расширения, приводит к объемному взаимодействию путем развития охватываниясоединяемых деталей по поверхностиконтакта эа счет диффузионного взаимодействия частиц "сормайта", находящихся на внешней образующей поверхности охватываемой детали с желеэографитовой поверхностью охватывающей детали, что обеспечивает высокую прочность соединения.При спекании собранных прессовокпроисходит интенсивное диффузионноевзаимодействие на контактных поверхностях, т.е. поверхностях соприкосновения охватываемой и охватывающейдеталей между частицами сплава "сормайт" и железографитом. В результатереакционно-химического взаимодействия хрома, содержащегося в частицах сплава на поверхности охватываемойдетали и углерода материала охваты-. вающей детали, образуется избыточная фаза карбидов хрома, которая выделяется по границе контакта, диффузионно, проникая вглубь охватывающей детали, тем самым залечивая последнюю и повышая прочность соединения. Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р . Из смеси железного порошка ПЖ 4 МЗ ГОСТ 9849-74 (97) с порошком графита ТКБ ГОСТ 4440-73 (2 и порошком сплава "сормайт" ПГСГОСТ 31448-75 (С. 25-31, М 3 - 5, Ре 54 - 65, 5 2,8 4,2, М и 1,5, С 2,5 - 3,3) прессуют при удельном давлении 600 МПа охватываемрю втулку наружным диаметром 20 ), внутренним - 12 мм, высотой 30 мм. Охватывающую втулку прессуют иэ смеси железного порошка ПЖ 4 МЗ (98)и граФита ТКБ (2), наружныи диаметр 25 мч, внутренний 20 + 0,01 мм и высота 20 мм.Затем детали собирают в изделие путем установки охватываемой детали в охватывающую и спекают при 1000 С ваемой детали из охватывающей.По известному способу из смесижелезного порошка ПЖ 4 МЗ (98 ) ипорошка графита ТКБ (2) прессуют детали изделия с размерами, аналоДанные о трудоемкости изготовления составных порошковых изделий по известному и предложенному способам представлены в таблице.1077702 Трудоемкость изотовления по операциям на1000 дет.,н/ч Способ изготовления Прессование 8,2 4,06,0 3,0 15;0 Известный Предлагаемый 8,2 Операцияотсутству- ет 3,0 4,8 6,0 изделий позволяет снизить трудоемкость процесса в 1,6 раза и повыситьпрочность соединения в 1,8 раза,Как следует из полученных данных,использование предложенного способаизготовления составных порошковых Составитель В.Нарва.Редактор Т.Веселова Техред С.Мигунова Корректор В.Гирняк Заказ 824/6 Тираж 775 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная., 4 Приготовлениесмеси Спеканиеспрессованнойчасти Образованиесоединения Термическая обработка