Ротор для прессования порошковых материалов

)5 В 30 В 11/1 ТЕН ий инст о ССС1979.о ССС1989,(54) РОТОР КЦВЫХ МА (57) Сущнос жи ан уста новленн СО (Э ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) НИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТ(56) Авторское свидетельствМ 804520, кл, В 30 В 11/12Авторское свидетельствВ 1632632, кл, В 23 Г 3/02,ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРО ЕРИАЛОВь изобретения: ротор содер ый на приводном валу бараб Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении порошковых деталей особо малых размеров (с массой до 0,05 - 0,1 г).Целью изобретения является повыше- ниЕ качества. изделий за счет точности обьема порции порошка при производстве деталей особо малых размеров,На фиг. 1 изображен ротор для прессования порошковых материалов; на фиг, 2 - рэзреэ А-А нэ фиг. 1.Ротор для прессования порошковых материалов содержит смонтированный на приводном вертикальном валу 1 трехпоясный барабан 2, на котором установлены коМплекты пресс-инструмента, состоящего из верхнего 3, нижнего 4 пуансона и матрицу 5. установленных соответственно на верхнем, нижнем, среднем поясах барабана 2,с комплектами пресс-инструмента, доэаторы над каждой из матриц и бункер-питатель. Для.повышения точности дозирования установлен питатель-дозатор, Он состоит из верхней плиты с отверстием, соосным отверстию бункера-питателя, нижней плиты с отверстием и установленного между ними шибера. Шибер взаимодействует с установленными нэ барабане роликами, Шибер взаимодействует с установленными на барабане роликами, Отверстие нижней плиты смещено относительно отверстия верхней плиты на величину дозирующего отверстия шибера. Установлены также патрубки, связывающие питатель-дозатор с дозаторами нэд матрицами, 2 ил., 1 табл. копир 6 перемещения верхних пуансонов 3, копир 7 перемещения нижних пуансонов 4, Над матрицами 5 расположены чашеобразные дозаторы 8, подпружиненные пружиной 9, перемещающиеся по радиальным направляющим 10 за счет взаимодействия с копиром 11, профиль которого выполнен в виде двух цилиндров; большего диаметра (на позиции загрузки), меньшего диаметра (на позиции прессования), и двух переходных участков ввиде наклонных линий.На станине 21 закреплены бункер-пита- тель 12 и питатель-дозатор 25, содержащий верхнюю плиту 13, выходное отверстие 14 которой соосно выходному отверстию бункера-питателя, нижнюю плиту 15 с отверстием 16, подпружиненную в вертикальной плоскости пружинами 17 и расположенный между плитами 13. 15 шибер 18 с дозирую 1801781щим отверстием 19, подпружиненный в горизонтальной плоскости пружиной 20 и взаимодействующий с закрепленным на верхнем поясе барабана 2 роликами 23. Причем отверстие 16 в нижней плите 15 смещено относительно выходного отверстия 14 верхней плиты 13 на диаметр дозирующего отверстия 19 шибера 18, На .верхнем поясе барабана 2 по радиальным осям чашеобразных дозаторов 8 закреплены патрубки 22, причем на позиции загрузки входное отверстие патрубка 22 под отверстием .16 нижней плиты 15 питателядозатора, выходное надчашеобразнь 1 м дозатором 8. Нэд средним поясом барэбэйа 2 на позиции выгрузки закреплен на станине 21 сбрасыватель 24.Ротор для прессования порошковых ма-, териалов работает следующим образом,Первоначально при остановленном трехпоясном барабане 2 производятвруч-. ную заполнение порошком чашеобразных дозаторов 8 на 1/3 их объема. Барабан 2 . приводят во вращение, Верхние 3 и нижние 4 пуансоны под воздействием копиров 6, 7 в соответствии с их профилем перемещаются по вертикали. Дозирующее отверстие 19 шибера 18 до момента взаимодействия его с роликами 23 соосно с выходным отверстием бункера-питателя 12 и заполнено порцией порошка.На позиции загрузки ролик 23 наезжает на профилированную часть шибера 18, смещая егодо совмещения дозирующего отверстия 19 с отверстием, 16 нижней плиты 18. Одновременно с этим чашеобразный дозатор 8 по наклонной линии перемещается нэ участок копира 11, выполненный в виде цилиндра большего диаметра, под действием пружины 10 смещается по радиальным направляющим 9 от оси барабана 2 до совмещения с осью матрицы 5, которая при этом . заполняется порошком. Подпитывэющая порцияпорошка из дозирующего отверстия 19 шибера 18, через. отверстие 16 нижней плиты 15; по пэтрубку 22 попэдае 1 в чаше- образный дозатор 8.При дальнейшем вращении барабана 2 ролик 23 выходит из зацепления с шибером 18. который под действием пружины 20 смещается к оси барабана 2 до совмещения дозирующего отверстия 19 с выходным отверстием бункера-питателя 12 и захватыва- ет " очередную порцию порошка, Чашеобразный дозатор 8 по наклонной линии копира 11 возвращается на участок, выполненный в виде цилиндра меньшего диаметра, смещаясь по радиальным направляющим 9 к оси барабана 2, Заполненная порошком матрица 5 вместе с вращающимся барабаном 2 поступает на позицию прессования, на которой пуансоны 3, 4 сближаются. Спрессованное изделие выталкивается нижним пуансоном 4 при 5 поднятом верхнем пуансоне 3 и удаляетсясбрасывателем 24, Затем при.повороте барабан.2 нижний пуайсон 4 опускается, матрица 5 с чашеобразным дозатором 8 попадают на позицию загрузки и цикл по вторяется.Применение предложенного роторногоавтомата позволит повысить точность дозирования в 3-4 раза за счет поддержания постоянного уровня порошка в дозаторе.ЭффЕкт повышения качества изделий засчет точности объема порции порошка достигается тем, что уровень порошка в чаше- образных дозаторах поддерживается на заданной подаче дискретных порций по рошка из питателя-дозатора, содержащегошибер с дозирующим отверстием, Благодаря этому столб порошка нэд нижним пуансоном в момент заполнения матрицы постоянен, что в значительной степени оп ределяет более высокую стабильность весапрессовки по сравнению с прототипом, в котором по мере выработки порошка в чашеобразном дозаторе уменьшается величина столбца порошка, а следовательно, 30 уменьшается давление на частицы порошкав матрице, что ведет в менее плотной их упаковке в ее объеме, т.е. насыпки и возможно снижение веса прессовки см, таблицу).35Ф о р мул а изобретен ия Ротор для прессования порошковых материалов, содержащий смонтированный на приводном вертикальном валу трехпоясный 40 барабан с размещенными в его поясах верхними и нижними пуансонами, матрицами и установленными с возможйостью радиального перемещения от копира над каждой из матриц чашеобразньоли дозаторами, а так же закрепленный нэ станине бункер-питатель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет точности объема порции порошка при производстве деталей особо малых размеров, он 50 снабжен питателем-дозатором, патрубкамии роликами, питатель-дозатор выполнен в виде закрепленной на станине верхней плиты с отверстием, соосным с выходным отверстием бункера-питателя, подпружи ненной относительно станины в вертикальной плоскости нижней плиты с отверстием и подпружиненнОго относительно станины в горизонтальной плоскости, смонтированного между упомянутыми плитами с возмокностью взаимодействия с роликами1801781 6 шибера с дозирующим отверстием, ролики ипатрубки закреплены наверхнем поясе барабана, патрубки установлены по направлению радиальных осей чашеобразных дозаторов с размещением в позиции загрузки 5 входных отверстий под отверстием нижней плиты питателя-дозатора, а выходных - над чашеобразными дозаторами, при этом отверстие нижней плиты питателя-дозатора смещено относительно отверстия верхней плиты на величину дозирующего отверстия шиб.ера,1801781 ктор А,Козориз Тех едактор Мор гентал изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 820 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5