Казаджан

Номер патента: 869873

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Агеев, Выдрин, Голяев, Казаджан, Лозовой, Соколов

МПК: B21B 3/00

Метки: железокремнистых, ленты, сплавов, текстурованной

...валки не ниже 5 кгlмм .1 рекриОС в зацион оло текстуройкратную или0873делий Р,- на 0,08 -0,07 вт/кг,магнитную индукцию Вй на О,ОЙ 0,04 Т.Технико-экономическая эффективностьспособа определяется улучшением качества иэделий, за счет чего может быть снижен вес и габариты трансформаторов, уменьшен расход электроэнергии при эксплуатации трансформаторов. Способ изготовления текстурованнойленты иэ железокремнистых сплавов, включающий горячую прокатку заготовки, холодную прокатку в валкахс равными окружными скоростями, реакристаллиэационные и высокотемпературный отжиги, о т л ич а ю щ и й ся тем, что, с целио улучшения электромагнитных свойств иэделий, первый проход по меньшей мере, второй холодной прокатки заготовки ведут в валках,...

Номер патента: 865938

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бочаров, Гребеник, Гриднев, Казаджан, Франценюк, Фрудкин, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, обоработки, стали, термической, электротехнической

...от вредных 30 И. Шаповалов, "л Г;Казаи В.,Ц. Бочров,865938 Температура выдержки при рафинирующем отжиге, оС Температураокончательногоотжига, оС Магнитные свойства Способ обработ Время выдержки при рафини рующем отжиге, ч Магнитная индукция Вйоо фТ Анизотропия магнитной индукции,Удельныепотери,РоВт/кг Удельныепотери,ЪуоВт/кг 1-я 2-я стадия стадияПредла- гаемый 865 885 1 2,59 1,653 0,086 20 450 500 2)53 1,622 875 1050 О, 95 880 1200 0,92 2;48 1,618 0,085 30 550 Известный 800 1000 1,02 2,61 1,550 0,087 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7993/40 Тираж 621 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Но, во-первых, известный способ не предусматривает обеэжиривания полосы перед рафинирующим отжигом,а высокотемпературный...

Номер патента: 855020

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Барятинский, Казаджан, Лосев, Миронов, Петренко, Франценюк, Фрудкин, Чекалов, Чернобровкина, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...процессе окончательного обезуглероживающего отжига при охлаждениис выдержкой в течение 0,85 мин при 475 С,Вввод эа температурный интервал 400550 С сопровождается резким увеличением удельных потерь вследствие повышения содержания углерода и незначительным улучшением коэффициентамагнитного старения. 30 3 8550 обжатием 30-383, окончательному ступенчатому обезуглероживающему отжигу, который начинают при 920-1050 С и заканчивают при 800-840 С при содержании углерода не более 0,0063, а охлаждение осуществляют при конечном содержании углерода со ступенью при 550-400 С в течение 0,5-1,2 мин,юПри промежуточном обезуглероживающем отжиге происходит как снижение 10 содержания углерода, так и формирование крупнозернистой структуры стали.Вторая...

Номер патента: 840143

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Барятинский, Голяев, Казаджан, Калъченко, Кузнецов, Кукушкин, Лосев, Мацюк, Миронов, Парахин, Чернобровкина, Шаповалов

МПК: C21D 1/26

Метки: изотропной, отжига, стали, электро-технической

...держку, охлаждение до 760-840 С, выО держку, нагрев до 920-990 С, выдержО ку, а охлаждение осуществляют со скоростью 300-580 град/мин, а нагрев - со скоростью 30-60 град/мин,Для осуществления способа горячекатаную полосу с содержанием кремния 0,8- 35 о , углерода 0,015-0,06% и алюминия 0,01-0,6% после травления окалины подвергают однократной холодной прокатке на конечную толпину и обезуглероживаюшему отжигу, который начинают с нагрева до диапазона температур 1000-1100 С, выО Обезуглероживание металла начинают с нагрева до диапазона температур 1000- 1100 ОС затем продолжают при промежуточной температуре 800-40 С и закану+ Овают в диапазоне температур 920-990 С, Скорость охлаждения до промежуточной температуры составляет 300,440 и 0143...

Номер патента: 817080

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Витюк, Волынский, Голяев, Казаджан, Мамонов, Пименов, Поляков, Тищенко, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: горячека-таной, полосы, рулонной, стали, электротехнической

...форсунок, сгруппированных в отдельные секции перед смоткой (2,Недостаток известного способа - низкая1пластичность стана,2Цель изобретения - повышение пластичности стали за счет регулирования охлаждения полосы по ее ширине и исключения выпадения кар. бндов по границам зерен, а также выравнива. ние механических свойств по ширине полосы.Указанная цель достигается тем, что в про. цессе охлаждения полосы перед смоткой ее вЪрулон производят охлаждение средней части со скоростью 10-200 град/с, а охлаждение кромок полосы на протяжении 3 - 5 толщин полосы от ее краев производят о скоростью,5 - 40 град/с,При охлаждении полосы по известному способуводу подают на полосу сверху .и снизу с помощью коллекторов. С целью ограничения или исключения...

Номер патента: 802399

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Боровикова, Деревягин, Долгов, Казаджан, Макушенко, Малых, Парамонов, Семенов, Соловьев, Франценюк, Фрудкин, Черненилов

МПК: C23F 7/08

Метки: покрытияна, стали, термостойкогоэлектроизоляционного

...кислоты и окиси магния - 200 и 20 г/л соответ. ственно.П р и м е р, Для нанесения электроизоля ционного покрытия используют тонкую полосу (толщина 0,08 мм, ширина 20 мм) кремнистой стали (3% 8).Предварительно обезжиренную полосу протягивают (с окунанием) через ванну с водной суспензией гидроокиси магния. Избыток суспензии отжимают с полосы гуммированными роликами так, чтобы на ней осталось 2 - 3 г/м поверхности (в расчете на сухое вещество).Сушку суспензии осуществляют в проходной вертикальной печи при 650 С в течение 20 с, Затем полоса, смотанная в рулон, про. ходит высокотемпературный отжиг в колпаковой (вакуумной) печи при 1150 С. В результате отжига марка стали соответствует Э, а металл не увеличивает своей хруп. кости....

Номер патента: 742472

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Голяев, Гребеник, Зенченко, Казаджан, Урванцев, Цейтлин

МПК: C21D 1/78

Метки: изотропной, стали, термической, холоднокатаной, электротехнической

...2 мин,нагрев сч = 320 С/мин,870 С, 2 мин 7 1,7 50 С 2 нагрев с ч =320 870 С, 2 н5 Предлагаемый: 220 С, 2 чнагрев сч =2 С/ми860 С; 10 обработка в колпаковой,0 печ В табл. 2-7 пр кие свойства стал 0,50 мм, обрабо вестному способа,0 9 0 0 0,07 длагаемыи: ботка влпаковой печи пособ обработк Предлагаемы и: бработка в протяжной печиПредлагаемы и:обработка вколпаковой печи 500 С, 2 чнагрев си = 2 С/ми860 С, 10 ч 620 С, -"- Предварительный отжиг при 580 С 2 ч, конечный отжиг при 730 С10 ч Режим отжига 250 С, 2 минагрев с ч = 250 С/мин 860 С, 2 мин 550 С, 5нагрев си = 380 С900 С, 5 50 С, 5 ми агрев сЧ = 380 С860 С, 5 м 550 С, 2 мин нагрев сЧ = 250 С/мин900 С, 2 мин нагрев сЧ =.0,5 С/мин860 С,5 ч 550 С, 4 ч,нагрев сЧ = 0,5 С/мин900 С Продолжение...

Номер патента: 726189

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Барятинский, Булатников, Голяев, Гребеник, Зенченко, Казаджан, Лившиц, Малинина, Миндлин, Урванцев, Шаповалов

МПК: C21D 1/78

Метки: кубической, плоскостной, стали, текстурой, электротехнической

...кубической текстурой.Для достижения поставленной цели предложен способ получения электротехнической стали с плоскостной кубической структурой, включающий постадийную холодную прокатку горячекатаного металла, .промежуточный и окончательный отжнгн, который отличается от известного способа тем, что холодную прокатку%3 7261 проводят в две стадии, а окончательный отжиг при 850-980 оС.П р.и м е р. 1. Сталь, содержащую, %; кремния 2,2; углерода 0,04; марганца 0,1; фосфора 0,01; серы 0,003, азота ,0,01: алюминия 0,012, в виде горячекатайой полосы подвергают холодной прокатке с обжатием 28%, затем отжигают при 1100 С в течение 6 ч в вакууме 10- 10 мм рт.ст.оПосле промежуточного отжига и второй холодной прокатки с обжатием 66% до толщины 0,5...

Номер патента: 712458

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Боровикова, Долгов, Древягин, Казаджан, Малых, Семенов, Соловьев, Франценюк, Фрудкин, Черненилов

МПК: C23F 7/10

Метки: покрытия, раствор, стали, электроизоляционного

...кислотаПолиэтилснгликоль712458 Содержание добавок Характеристика покрытия Композиция прототипа минимальное среднее максимальное Толщина, мкмПробивное напряжение, ВфМинимальный радиус изгиба безрастрескивания и осыпания, ммкфРавномерность цвета покрытия поповерхности"фф 2 - 3 110 в 10,8 0,5 Равномерное Равномерное Равномерное Разводы по краю лентыи наличие местныхкоричневых оттенков Матовое с наличием пылящих" участков0,95 Блеск покрытияф Тусклоблестящее 0,6Блестящее Равномерное 0,4 Твердость, затухание качания маятника М - 3 по ГОСТ 5233 - 67 ф"фф Время сушки (термообработки),сФФ 0,5 20 18 60 ф - при давлении 50 г/см 1;фф - интегрально характеризует эластичность (хрупкость) и адгезию;файф в качественная оценка;файф отношение времени...

Номер патента: 706142

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Барятинский, Гребеник, Гриднев, Казаджан, Поляков, Третьяков, Франценюк, Шаповалов

МПК: B21B 3/00

Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...более высоких обжатиях развиваетсяребровая текстура. ухудшающая изотропность магнитных свойств в ппоскости писта, являющейся основной характеристикойиэотропных эпектротехнических стапей.Повышение температуры промежуточногоотжигв до 960-1200. С, увеличение вы. держки при этой температуре до 1-5 чи применение в качестве защитной средысухого водорода способствует более гпубокому деазотированию и обессериванию40стали и упучшает магнитные свойствастапи при последующей обработке. Дпяпредотвращения насыщения ствпи азотомокончательный отжиг при температураховыше 850 С рекомендуется проводить в45сухом водороде. При более низких температурах отжиг можно проводить в любойненаугпероживающей и неокиспяющей среде. В качестве грегатов дпя отжига можно...

Номер патента: 685704

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Барятинский, Казаджан, Пименов, Поляков, Франценюк, Фрудкин, Шаповалов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, электротехнической

...магния, кальция и др. На поверхности металла в процессе высокотемпературного отжига происходит формирование оксидных пленок типа 2 ГеО Б 10 и 2 МдО Б 102, причем наружный слой оксидной пленки содержит преобладающее количество магниевой шпинели 2 МфО Б 102, Магниевая шпинель обладает очень высокой абра 9 ИВНОСТЬЮеНедостаток этого способа - низкая производительность процесса получения тонкой ленты, связанная с тем, что последующая механическая обработка (прокатка, штамповка и т.д.) стали после высокотемпературного отжига без удаления грунтовой оксидной пленки невозможна, так как помимо высокой абразивности магниевая шпинель имеет большой коэфФициент трения э очаге деформации при холодной прокатке. Для удаления грунтовой оксидной...

Номер патента: 682569

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Барятинский, Голяев, Казаджан, Костромин, Лялин, Молотилов, Никокошев, Пономарев, Смолянов, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, кремнистой, стали

...конце расплавления металлошихтыпроводят обновление шлака присадкой 2,0 т извести и 1,5 т агломерата.При температуре металла 1610 С начинают продувку кислородом и заканчивают ее при температуре 1665 С, Металл в этот период имеет следующий химический состав: 0 028% С, 0 06% Мп, 0,006% Р, 0 03% Сг, 0025,о/о 5 4ры в пределах 0,008 - 0,015%, необходимой для образования сульфидов марганца.П р и м е р 1 (оптимальный). Выплавку проводят в дуговой электропечи емкостью 100 т.В конце расплавления металлошихты проводят обновление шлака присадкой 2,0 т извести и 1,5 т агломерата.При температуре металла 1600 С начинают продувку кислородом и заканчивают ее при температуре 1670 С.Металл имеет в этот период следующий химический состав: 0,03 С, 0,06% Мп,...

Номер патента: 451750

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Барятинский, Березин, Духнов, Истомин, Казаджан, Миндлян, Франценюк, Шаповалов, Юров

МПК: C21D 1/26, C21D 1/76, C21D 9/46 ...

Метки: сталей, термической, трансформаторных

...сталей включающий высокотем пературный отжиг при 1100-1400 оС в электролитическом водороде или в вакууме с остаточным давлением.от 40-50 до-2 -310 -10 мм. рт. ст. 10Цель изобретения - улучшение магнитных свойств и рафинирования трансформаторной стали в межвитковых и межлистных пространствах.сДля этого предложен способ термической 15 обработки трансформаторных сталей, вклю-чающий высокотемпературный нагрев при 950-1400 оС в защитной ненауглерожива ющей атмосфере, отличающийся тем, что высокотемпературный отжиг производят с 2 О апериодически изменяемым давлением зашит. ной атмосферы от 0,77-2,94 до 14-147 мм, рт. ст. с интервалом по времени 0,5-4 ,час для низкого давлении и 0,2-2 час для высокого давления. 25 Удельные потери Р...

Номер патента: 380725

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Казаджан, Миронов, Молотилен, Пименов, Тильк, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: 1гштхийчскаж, 1л, 2иотека, ит

...из указанцых партийстали деталей реле отсутствует брак после отхсига и гальвацопокрытия. Благодаря повышению пластичности малоуглеродистых электротехнических сталей способ улучшает каче 5 ство поверхности деталеи при штамповке, атакхсе качество покрытий, наносимых ца детали гальваническим путем,произ- хниче- глерокоугл отжиг, рокатку Однако ой плаЦель изобретенности сталей с исхрода более 0,03%.после черного отжцию. я - повышен дным содержЭто достигаетс га проводят ге пластич цием угле я тем, что нормализа редмет изобретения гзводства цизкоуглеродцстой сой стали, включающий горярцьш отжиг, травление и двуую прокатку с промежуточ;игом, отгичающггггся тем, что ния пластичности сталей с исанцем углерода более 0,03%, тжига производят...

Номер патента: 390164

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Голь, Дев, Зева, Зорин, Казаджан, Конструкторско, Логвиненко, Новолипецкий, Селиванов, Скрипник, Цанткер, Шель, Шумл, Юров

МПК: C21D 1/68, C23F 15/00

Метки: защиты, сваривания, состав, стали, термообработке, электротехнической

...отке. ти 1 ермостоикии матернаКоллоидный металВодаБыло приготовлено дтали от свармваптия прИзвестный состав соВ л 0,0оства состава дл и термообраб держит (в вес оя тем, ава к по пх свой металл ттов (в ойкий оныи ме 5 - 10 001 - 15 остально Гидр Карб длож иись магния нат магния ный состав содержит (в 10 вес,Изобретение относится к технике подготовки электротехнических сталей к термообработке с целью предотвращения свариваемости путсм нанесения покрыл пя.Известен состав для защиты электротехоти чсской стали от сваривания прп высокотемпературпом отжиге, представляющий собой смесь воды и частиц термостойкого материала, например окиси магния.Недостатком указанного состава является 10 его низкая адгезия к металлу, что вызывает повреждение...

Номер патента: 322686

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ащеулов, Гор, Казаджан, Панов

МПК: G01N 3/04

Метки: 322686

...отличается я метал- икроанажимного ый и псазца а рычага с основа.ычага кобразнаему бло- прсиззсредлагаемы разрез п с прибор, А - А на чивается образецскользяледствис (имов и водит к го стола происхоющей на то время груза идеи твко тем, чт Авторыизобретения 1. Г. Ащеу н снабжен механизмом переме одвижный зажим связан через рычагом.На фиг. 1 показан пн 5 общии вид; на фиг. 2 - офит. 1.Прибор имеет электродвигатель 1, раму 2,стационарный зажим 8, винт 4, поворотный зажим э, тягу б, рычаг 7, груз 8, гайку 9 с по водком 10, стрелку 11 и линейку 12.Прибор устанавливают на предметный столмикроскопа И Исгытываемый образец 1-1 зажимают в стационарном зажиме 8 и поворотном зажиме 5, Груз 8 плавно перемещается 15 по рычагу 7 с помощью,гайки 9,...