|ит, 1гштхийчскаж 1_л: 2иотека
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиксвидетельства г"ч" симое от 210 117 явлено 29.Х 11.1970 ( 160557122 с присоединением заявкиКомитет по делам иэобретеиий и открытий при Совете уйииистров СССРиорит 1973. Бюллетень ЛЪ УДК 621,771:669.1(088,8) публикован Дата опубликования описания 14 Л 111.1973 Авторыгзобретени И. Шефтель, А, ф, Пименов. Б, В. Молот В. Т. Тильк, Л. Б. Казаджан, А. П. Юапова А. С, фрудкин и Ж. Е. Линеов ов ка управление металлургической промышле Глав аявите СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОИ СТАЛ ТО.рок ЭА и ЭАА толщиной 1,8; 2,0; 3,8 члг наНово-Липецком металлургическом заводе.Сталь имеет коэрццтцвную силу 0,3 - 0,6 э,что намного превышает требования по ГОСТ5 3836-47 (гсоэрцитивная сила для лучшей марки ЭЛА должна быть не более 0,8 э) и отвечает требованиям ГОСТ 3836-47 по толшице,состоянию поверхности, механическим свойствам и испытац.ию на загиб.1 О При изготовлении из указанцых партийстали деталей реле отсутствует брак после отхсига и гальвацопокрытия. Благодаря повышению пластичности малоуглеродистых электротехнических сталей способ улучшает каче 5 ство поверхности деталеи при штамповке, атакхсе качество покрытий, наносимых ца детали гальваническим путем,произ- хниче- глерокоугл отжиг, рокатку Однако ой плаЦель изобретенности сталей с исхрода более 0,03%.после черного отжцию. я - повышен дным содержЭто достигаетс га проводят ге пластич цием угле я тем, что нормализа редмет изобретения гзводства цизкоуглеродцстой сой стали, включающий горярцьш отжиг, травление и двуую прокатку с промежуточ;игом, отгичающггггся тем, что ния пластичности сталей с исанцем углерода более 0,03%, тжига производят нормализао про ехничес атку, че холоди лым отх повыше содерж рного о Изобретение относится к способах водства низкоуглеродистой электро ской стали с исходным содержанием да более 0,03%.Известен спосоо производства низ родистой электротехнической стали, чающий горячую прокатку, черный травление и двукратную холодную и с промежуточным светлым отжигохг. он не обеспечивает удовлетворительц стичности стали,Способ включает горячую прокатку до толщины 2,5 - 5,0 1 глг, черный отжиг при 720 - 820 С продолжительностью не менее 10 час для снижения содержания углерода до 0,008 - 0,010%, нормализацию при температуре 930 - 950 С для измельчения зерна, травление, холодную прокатку до толщины на 2 - 15% больше конечной, светлый отжиг при 600 - 700 С с целью рекристаллизации и холодную прокатку до конечной толщины. Способ был опробован в промышленных условиях при производстве партий стали типа Архгко ма 20Спосоэлектротчую прогкратную25 ным светс цельюходчыгпосле чецию
СмотретьЗаявка
1605571
А. С. Фрудкин, Ж. Е. Линецка Главное управление металлургической промышленност
витель Н. И. Шефтель, А. Ф. Пименов, Б. В. Молотилен, Л. В. Миронов, В. Т. Тильк, Л. Б. Казаджан, А. П. Шаповалов, В. И
МПК / Метки
МПК: C21D 8/12
Метки: 1гштхийчскаж, 1л, 2иотека, ит
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-380725-it-1gshtkhijjchskazh-1l-2ioteka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">|ит, 1гштхийчскаж 1_л: 2иотека</a>
Предыдущий патент: ^5ссоюзнаяи1атитка-техш1мегка
Следующий патент: Всесоюзная
Случайный патент: Устройство для обучения радиотеле-графистов