Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Номер патента: 777018

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Бельмаз, Гончаров, Немец, Нестерцов

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупорного, шихта

...й Номер массы марка Ч" 29 16 19 28 Зо 40 50 19 20 2 2 Таблица 2 Свойства после обжига Режим обжига Избыточное давление в печи,ати Номер массы Термостатическоечисло теплосмендо (900 - 15 Свода) Объемная масса,г/сма% Температура, С 1150 б/д 0,5б/д 0,5 64,0 64,0 62,8 64,0 1,12 - 1,16 1,12 - 1,14 1,16 - 1,18 1,14 - 1,15 2 - 312 - 141 - 212 - 14 1250 0,5 83,2 83,5 0,52 - 0,53 0,51 - 0,52 214 - 15 б/дф 0,5 1150 12 14 68,5 0,90 - 0,92 0,5 1250 83,2 83,5 0,52 - 0,53 0,51 - 052 214 - 15 1150 б/дф 0,5 825 83,0 83,0 2 - 3141415 0,54 - 0,55 0,52 - 0,53 0,52 - 0,53 б/д0,525 1250Обжиг при атмосферном давлении в рабочем пространстве печи,цх сушку и обжиг при 1150 - 1250 С. Приэтом формование осуществляют литьем споследующим виброуплотнением, а обжигпод...

Номер патента: 1818319

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Бобкова, Дукин, Каврус, Силич, Ситнов, Черныш

МПК: C04B 35/10

Метки: огнеупорного, шихта

...кг/м .Синтез шихты для изготовления огнеупорного материала осуществляли по тра диционной керамической технологии. На. первом этапе синтезировали титанат алюминия путем спекания шихты, содержащей. эквимолекулярное соотношение корунда-ирутила, позволяющим получить максимальный выход продукта при минимальном соотношении сопутствующих фаэ, Спеканиеалюмотитанэтной шихты осуществляли в газопламенной печи периодического действия при температуре 16000 С, Полученныев результате термообработки спеки титаната алюминия подвергали предварительномуиэмельчению путем размола в фарфоровоймельнице до удельной поверхности 5000см /г,Изобретение поясняется примером,Пример 1: шихта для изготовления огнеупорного материала содержит следующее соотношение...

Номер патента: 557080

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Артемов, Ващенко, Климкович, Костыря, Ксензов, Новохатько, Павликов, Тресвятский, Умеренкова, Школа

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных, шихта

...дав л гедующем соотношении еннон связкои сл рименяющихся в ковумнрования стаи, для получения высокожащий алюмомагнези вый шамот или ппнокристаллы 13 - глинозема того расплава, содержащ алюминия и 40 Нар, охлажд град/мин до 900 С, т,е. темп расплава есЯ): корейского магнезита нее, 15 плавленой алюмомагнеракции 3 мм и менее, 15 пласм в р - глинозема, 4 сульфитно . тностью 1,26 г/ммзнной смеси прессуют заготовки нии не менее300 кг/см, Вреужит сульфитноспи ртовая5570 80 Свойства Предлагаемая шихта Противопоставленная ф шихта13,8 12,9 610 650 1620 1650 34 8,4 120 Составитепь Л БулгаковаТехред Н, Андрейчук Корректор П. Макаревич 1 едакгор И Квачадзе Тираж 764, Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...

Номер патента: 952816

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бенделев, Власов, Дудеров, Макаров

МПК: C04B 29/02

Метки: огнеупорного, шихта

...компонентов, мас.Ъ:Кварцевое стеклофракции 6-0,08 мм 32-50 фракции менее 0,08 мм 18-23932816 Алюмохромфосфатноесвязующее 16-25Глинозем техническийс удельной поверхностью6000-7000 см /г 16-205введение технического глиноземаукаэанных в предлагаемой рецептурепроцентах оказывается излишним ввидузначительного повышения термическогорасширения материала, что приводит к 0растрескиванию и снижению сроков егослужбы. Использование в шихте кварцевого стекла различных фракций в сочетании 5 с тонкомолотым техническим глиноземом и алюмохрЬмфосфатным связующим позваляет создать беэусадочный каркас огнеТаблица 1 Содержание компонентов, мас.Ъ в составе Компоненты Г Т Молотое кварцевое стекло фракций 6-0,08 мм фракций 0,08 мм 32 40 50 18 20 16 20...

Номер патента: 201953

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вальковска, Галдина, Кишмиш, Лугаускайте, Тихонова, Щекотихина

МПК: C04B 33/22, C04B 35/14

Метки: огнеупорных, шамотно-кварцевых

...температурОписываемый спонеупорных изделийслужбы.Предмет изобретения Спосооогнеупор шиннои к5 ном мето посредств варда и тем, что, вости, кв вводят в щего ее процессе 1150 втемперат Известен способ изготовления шамотнокварцевых огпсупорн Рх изделий типа элементов подмашинной камеры, используемой при безлодочном методе производства листового стекла. Способ осуществляют посредством прессования шихты из шамота и кварца и обжига заготовок,Цель настоящего изобретения - повысить стеклоустойчивость изделий, Достигается это тем, что кварц предварительно переплавляют и вводят в шихту в количестве 25 - 50/е от общего веса.Затем кварц кристаллизуют в процессе оожига заготовок при температуре 1150 - 1400" С и выдержки их при конечной...