Способ горячего прессования чистых окислов

Номер патента: 120439

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Кайнарский, Меркулова, Орлова

МПК: C04B 33/02, C04B 33/04

Метки: алюмосиликатных, огнеупоров, прессованием, термопластическим, шихта

...в количестве от 10 до 40% по весу в виде крупных зерен размером от 7 до 1 лл и высокоспекающаяся огнеупорная глина или каолинв количестве от 60 до 90" по весу зернистостью мельче 0,5 лц.Благодаря такому сочетанию компонентов шихты в черепрессованных огнеучоров из глин и каолннов устраняется при что они в ряд сле термопрес пке термосушая ему120439 Предмет из о бр етепия 1. Шихта для получения алюззосиликатных огнеупоров термопластическим прессованием, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что для повышения термостойкости изделий в нее входят низкоспекающаяся огнеупорная глина в количестве от 60 до 90% по весу зернистостью мельче 0,5 лл и вь. сокоспекающаяся огнеупорная глина или каолин в количестве от 10 до 40 о по весу в крупных...

Номер патента: 263088

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B22F 3/14

Метки: 263088

...способ горячего прессования металлокерамических изделий передачей давления на металлический порошок через порошкообразный карбид кремния, имеющий темпер атуру пл а влепи я 2200 С,Для повышения температуры горячегопрессования до 3000 С по предлохкенномуспособу в качестве сыпучего тела используют 10измельченный графит.Для изготовления оболочек толщиной 0,5 -3 млт из тугоплавких порошковых материалов,прочно соединенных с графитовым основанием, в прессформу помещают графитовую 15основу с нанесенным на нее переходным слоеми спрессованную из порошков тугоплавкихматериалов оболочку, которую необходимосоединить с графитовой основой. в качестве сыпуч ление на прессуеизмельченный п 5 - 1 мл. Давление ляют графптовыми его тела, мую...

Номер патента: 1286957

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Дыскин, Отлев, Пожиток

МПК: G01N 15/08

Метки: горячем, древесностружечных, исследования, массопереноса, модели, плит, прессовании, процесса, теплои

...формата значительно отличаются от значений в плите промьппленного Формата,в то время как в плитах малого формата, формируемых по предлагаемомуспособу, эти значения практическисовпадают. Цель изобретения - повышение точности определения параметров теплои массопереноса древесностружечныхплит путем создания условий фильтрации парогазоВого потока в модели,аналогичных условиям в оригинале.Модель изготавливают следующим 15образом,Зная плотность оригинала, половину его ширины Ь , а также задавшись половиной ширины Х моделии шириной 2 а ее центральной зоны, по 20формуле ф 1.,-а к.ю о-аопределяют плотность краевой зоны модели рЗная размеры и плотность каждой зоны модели, по известной методике определяют расход компонентов (стружка, смола,...

Номер патента: 268971

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гайова, Зборовский, Институт, Карпинос, Панасевич, Трошева, Шаматов

МПК: C04B 35/584, C04B 35/81

Метки: огнеупорного, шихта

...ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА Полученный материалщими свойствами:объемный вес, г/сл-пористость, о/,предел прочностипри сжатии, кг/с,икгсмпри ударе,слтг бладает сле 2,67 21,4 678 49 термостоикость (воздушные теплосмень 1300 в С) 50 Предмет из етения Шихтатериала нся тем, чтния ударн65 вес.50 вес. %та. температура, Сдавление, кг/смгвыдержка, хтинОхлаждение прои ольчое И, Гайова, В. М. Грошева, Д. М,В, М. Панасевич и Ю Институт проблем материалИзвестен огнитрида бора,прессования.Цель изобретения - повысить сопротивление ударным нагрузкам. Предложенная ших та содержит 50 - 65 вес. % нитрида бора и 35 - 50 вес. 0, нитевидных монокристаллов мулл ита.Монокристаллы имеют вид игл длиной 150 - 600 лк, диам. 0,5 - 3 ик. 10Изделия,из огнеупорного...

Номер патента: 1304666

Опубликовано: 10.11.1999

Авторы: Бакланов, Герасименко, Дульцев, Репинский, Соломатина, Цейтлин

МПК: H01L 21/265

Метки: кремния, локального, окисла, слоев, сухого, травления

1. Способ локального сухого травления слоев окисла кремния, включающий обработку поверхности газообразным фтористым водородом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества оставшейся пленки окисла и подложки в областях травливания, перед травлением участки пленки, подлежащие стравливанию, облучают ионами дозами 1013 < D < 1016 см-2, энергиями 1 кэВ < E < Емакс, где Емакс - энергия ионов, глубина проникновения которых равна толщине пленки, затем выдерживают в ненасыщенных парах воды в течение 0,1-120 мин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени обработки, после ионного облучения проводят...