H01R 43/12 — изготовление щеток

Номер патента: 156227

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: H01R 43/12

Метки: 156227

...тонкому совместному или раздел.;:;ому измельчению. Содержание в продуктах размола частиц размером 10 л 1 к должно составлять не менее 70 - 80%.Мо 15622- 2 -Затем полученную смесь подвергают гранулированию, которое производится следующим образом,Массу смешивают с различными клеящими добавками (спиртовой раствор бакелитового лака, сульфитная бардаит.д,) или с 2,5 - 10 р/оным раствором поваренной соли до получения кашицеобразной смеси, которую продавливают через сетку. Комочки протирают через сетку с диаметром ячеек до 1,5 мм, а затем для придания сферической формы их обкать 1 вают,на чашечном или другом грануляторе.Гранулирование можно производить и другим методом. Тонко- измельченный порошок углеродистых материалов смешивают со связующим...

Номер патента: 160747

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: H01R 43/12

Метки: 160747

...соединенных щеток, например десять, затем измеряют величину тока, проходящего через все щетки и через каждую из них, и определяют усредненную вольтампгрную хаоактеристику группы. С целью учета токораспределения между щетками дополнительно опоеделяют отчошение минимального тока щетки к максимальному току при номинальном токе в общей цепи.При снятии характеристик группы щеток фиксируются токи в отдельчых щетках, что дает возможность получить критерий их способности к равномерному токораспределению в виде отношения минимального гока в параллельно соединенных щетках к максималькому при средней номинальной плотности тока во всей группе щеток. Снятие характеристик производится при помощи самопишущих приборов - амперметров и...

Номер патента: 180686

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бару, Зоб, Научно, Суоочев, Тигов

МПК: H01R 43/12

Метки: испытания, щеток, электрическихмашин

...3 ихся групп. Каждая система пластин со- ЗО стоит пз групп, сумл:ярпую ширину которых можно пзмспять, обьедппяя в каждой группе то пли иное число коллекторпых пластин. Поскольку число лямелей 120. и каждую группу можно объединить 1, 2, 3, .3, 5, 6, 1 О и т. д. пластин, что дает возможость пспытыьять электрошеткп различного сечения и достаточ. )л быстро )ябрять любую схелу соединения коллекторных пластин.Для пспыт)1 и и я щеток и я г,1 яд),О 1 цилиндрическойй по 3 ерхностп служат два ко)пяктных кольца 6. Переменная инду ктпьч)ость представляет собой четырехш)тковую Оомотку, расположенную па мапппопроводе. )1) гнптопро иод нашпхтован нз листов электротехп)пческой стали. Изменением положения ротора 7 относ)пельно статора Ь регулируется...

Номер патента: 197737

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Глускин, Давидович, Сысоева, Фиалков

МПК: H01R 39/20, H01R 43/12

Метки: повьшения, службы, срока, щеток

...1 а обжиг - последовательно в три этапа при температурах 600+25, 800+50 и 1450-1-50 С в углеродистой среде.Желательно, чтобы углеродистаяставила 40 - 60% от объема загружеток Предлагаемый способ обеспечи какие двуокиси кремния в щетке 0,1 - 0.5% по весу и карбида крем мег.ее. что является наиболее оп для придания щетке полирующих с храпеш;я се коммутационных св этом кремний равномерно распре г;сему объему щетки. Выточенные под размер заготовки из элекгрогргфцтггро.;ацного при 2500 - 2600 С угольного материала с мпкротвердостью 80 - 115 кг,т- пропитываются 20%-ным растворо;1 кремнийоргашгческого лака Кв бензоле. высушцваются на воздухе, затем нагреваготся до 600 С, охлаждаются до 20 - 50 С, снова .гагреваются до 800 С, охлаждаются до...

Номер патента: 221799

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Глускин, Давидович, Ерцев, Кожевников, Петрос, Степанов, Фиалков

МПК: H01R 43/12

Метки: лlt, хкич, электрощетокип, •п

...их относительно дрдг друга и осп прессования и образованием на боковых поверхностях щеток слоев, обладающих большей степенью ориентации и большей плотностью по сравнению с внутренней ее частью, что позволяет получить щетки со стабильными характеристиками по удельному электрическому сопротивлению, повышенным пределом прочности на изгиб, повышенной механической .плотностью, незначительной пористостью,и масловпитываемостью.Приготовление пресспорошков производится по известной технологической схеме с применением в качестве наполнителей различных саж, коксов, графитов и металлов. В качестве связующего используют каменноугольный пек и смолу. Смешение и нагрев осуществляют в обычных обогреваемых смесителях. Предварительндю,подпресоовку...

Номер патента: 253910

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Глускин, Давидович, Ерцев, Козырев, Кучинский, Мануйлов, Петрос, Фиалков

МПК: H01R 43/12

Метки: щеток, электрическихмашин

...и измельчении с целью получения прессовочного 1порошка единую систему сажа - графит - связующее, в которой каждая части ка пресспорошка содержит в своем составе все компокенты этой системы.Таким образом, существующие технологические процессы позволяют распределить графитлишь непосредственно в зернах материала.Распределение графита в зернах материалаприводит к улучшению фрикционных свойств,но в то же время ухудшает коммутационную 2способность электрощеток.Целью предлагаемого изобретения являетсяполучение щеток электрических машин с высокими коммутационными свойствами,Это достигается тем, что вначале приготовляют смесь сажи и,пека, а затем в указанную смесь вводят графит. Графит может быть введен в количестве от 1 до 10 Оо по...

Номер патента: 266034

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Галискаров, Глускин, Давидович, Иванова, Либерман, Поморцева, Сысоева, Фиалков, Фридман

МПК: H01R 43/12

Метки: машин, щеток, электричеоких

...способность и стабильность работы.Пропитке подвергаются любые марки э трографитированных щеток на сажевой о ве, Предварительно шеточный полуфабрикат должен быть пропитан в одной из марок кремнийорганического лака метильной группы, например К, и термообработан при темпера туре 600 - 1400 С, При этом по всему объемуполуфабрикатов щеток откладывается в достаточно мелкодисперсном состоянии окись кремния (%0,) в количествах 0,3 - 0,5/о от веса щеточного полуфабриката.О Затем щеточный полуфабрикат пропитывается вторично в одном из выбранных органических составов с добавлением 0,1515/о окислов металлов, например в льняной натуральной полнмеризованной олифе на свинцо во-марганцевом или кобальтовом силикативеили в линолеате кобальта (лития и...

Номер патента: 279773

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Генерозов, Гроссман, Давидович, Зусман, Коплевацкий, Рубаненко, Смел

МПК: H01R 43/12

Метки: машин, металлографитных, термообработки, щеток, электрических

...0,92 0,55 0,65 0,4 0,34 0,34 0,48 0,4 0,4 15,20 15,69 16,12 14,48 14,48 14,45 14,52 14,50 15,20 15,69 16,12 14,47 14 45 14,45 14,50 14,49 14,49 15,06 15,63 15,93 14,42 14, 4014,40 14,43 14,43 14,43 0,0 0,0 0,16 0,08 0,16 аявлено 09,1 Х,1968 (присоединением заявкириоритетпубликовано 26 Х 11,19,1Настоящее изобретение относитсяпроизводства металлографитныхэлектрических машин, работающихких температурахВ процессе эксплуатации метаных щеток происходит окисление ических компонентов, вследствие ччиваются размеры щеток, Это привклиниванию щетки в обойме,Известен способ термообработкиграфитных щеток, заключающийсяих в окислительной, в частностисреде,Однако тмальной ра олько нагрев щеток до бочей температуры позв б прост в осуществлелибо...

Номер патента: 284139

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Шмульковский, Юзвинкевич

МПК: H01R 43/12

Метки: коллектору, притирки, щеток, электрическоймашины

...н к коллекторующийся в оповерхностии машины нтем, что, собработки,е ниже 15 мм Изобретение относится к области электро- машиностроения и может быть использовано при производстве коллекторных электрических машин малой мощности.Известен способ притирки щеток к коллек тору электрической машины, заключающийся в образивной обработке рабочей поверхности щеток коллектором при вращении машины на холостом ходу. Недостатком такого способа является большая трудоемкость из-за длитель ности технологического процесса притирки (от 8 до 48 час в зависимости от материала щеток, их нажатия на коллектор, скорости вращения и других конструктивных факторов). 15Цель изобретения - повышение интенсивности обработки щеток. Для этого притирку производят в...

Номер патента: 304653

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бондарева, Дагаев, Тарасов, Яресько

МПК: H01R 43/12

Метки: контактной, машин, поверхности, щеток, электрических

...чертежество. казано описываемо Ножи 1 встаса 2 устройств полнена в виде живаются дер в направляющ5 и коромысла влены в сквозные па а. Рабочая часть кополого цилиндра. Н жавками 3, перемещ их крышки 4 при поь 6, концы которого в зы корпурпуса выожи удер ающимися1 ощи тяги оздействИзвестны устроиства длятактной поверхности щеток эшин, содержащие полый цикоторого равен номинальномлектора.Предлагаемое устройствовестных тем, что с целью улобработки щеток в цилиндреные пазы, в которых размедвижные в радиальном напра Для регулирования глубины обработки ножи установлены в державках, перемещающихся при помощи тяги и коромысла. ют на сухари 7, нах зах державок.При формировани обрабатываемых ще цилиндрической п 0,15 - 0,2 лл, а пр ются на 1...

Номер патента: 347845

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вилькин, Давидович, Дридзо, Зайчикова, Кузьмин, Омельченко, Смел

МПК: H01R 39/20, H01R 43/12

Метки: материал, электрощеточный

...характеристик.Введение в материал металлцзированного углеродистого компонента для повышения электропроводности не улучшает ацтифрикццонных характеристик в условиях вакуума и пониженных температур.Для улучшения эксплуатационных характеристик в материал введен метализировацный дисульфид молибдена, например омедненный или посеребренный, в количестве 40 - 70 вес, %, а сам металлизированный дцсульфид молибдена содержит 30 - 50% металла. Наличие металлической пленки ца поверхности частиц дцсульфида молибдена в совокупности с наличием такой же пленки на углеродисгых частицах позволяет вводить в электрощеточвый материал до 70 вес. % металлизировацного дисульфцда молцбдсна, получая п 1 м э хорошие электротехццческце характе 1 мсг...

Номер патента: 350091

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Глускин, Давидович, Зусман, Кожевников, Петрос, Смел, Степанов, Фиалков, Шарова

МПК: H01R 43/12

Метки: 350091

...блоков или готовых армированных щеток. Тсмпсратх ра прессования 180 - 200 С, выдержка в зависимости от толщины заготовок 1 - З,тгггн, удельцос давление це более 1500 кг(стг. дмег из обре ец Способ иматериала, встык компонеющим, прессповторное сторное прессс целью улутеристик иторном смешную, в чассмолу. 25 Известен способ изготовления электрощеточного материала, включающий смешение углеродистых компонентов с каменноугольным связующим, прессование, термообработку, размол, повторное смешение со связующим и повторное прессование.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для улучшения электрощеточных характеристик и упрощения тсхцологин при повторном смешении добавлгпот термореактивную фецолформальдегидцую смолу.П р и м е р. 100...

Номер патента: 352346

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Глускин, Казакова, Носов, Рубинер, Фиалков

МПК: H01R 43/12

Метки: спосов, щеток, электрических

...лг щетки. в свою очередь, создавия для эффективногопозволяет вести процеболее низких температ5 полностью предотвращда, сохраняются егоционные свойства и пкрепления провода в т бретени редмет и 10 Известный способ изготовления электрических щеток заключается в прессовании тела щетки, термообработке ее в среде углекислого газа и последующей заделке токоведущего провода.Однако такой способ, позволяя получить удовлетворительные свойства самой щетки, не обеспечивает надежного закрепления в ней токоведущего провода.Предлагаемый способ позволяет избежать указанного недостатка благодаря тому, что сначала производят прессование щетки с одновременной заделкой токоведущего провода, а затем осуществляют термообработку в среде углекислого...

Номер патента: 353303

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Авророва, Глускин, Давидович, Кожевников, Петрос, Темкин

МПК: H01R 43/12

Метки: 353303

...нпе 1 час. После вальцуют прп 27 вают через сетку пековую смесь сз коч в весовом со прп удельном да псратурс нагрев Ваннье Олокп 1060 С. Предчетизготовлеапрпчерграфита иавкой меднессованиемс целью уцк, медныйсмесью гра обретен 20 Способщеток,смешениянпп с добющпм пртем, что,рактерпстс готовой шя металлографцтных едцографцтных, путем пека в твердом состояого порошка и последу- смеси, отличаюш,айся чучшенпя щеточных хапорошок перемешивают рита и пека. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что медный порошок перемешивают с готовой смесью графита и пека.Такой способ позволяет избежать обволакивание частиц меди связующим, а также сохранить дендритцую структуру меди и этим обеспечить необходимые свойства щеточного материала -...

Номер патента: 359725

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гнездилов, Егоров, Заикин, Славуцкий

МПК: H01R 43/12, H02K 15/00

Метки: 359725

...сил трения щеток,обретени ектри- двигасу, на о щет- полуных и щетки, уфтой, ателем се ус- ченные Известны устроиства для испытания щеток электрических машин, содержащие приводной двигатель, коллектор и поворотную траверсу, на которой закреплены щеткодержатели с испытуемыми щетками,Цель изобретения - получение взаимозависимости фрикционных и электрических характеристик каждой щетки. Для этого предлагаемое устройство снабжено динамометрической муфтой, расположенной, между приводным двигателем и коллектором, а на поворотной траверсе установлены измерительные шунты, включенные в цепь каждой щетки.На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - поворотная траверса с измерительными шунтами.На общей раме 1 устройства...

Номер патента: 426277

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Апанасенко, Казакова, Лавров, Мануйлов, Меркулова, Фиалков

МПК: H01R 43/12

Метки: машин, токосъемных, щеток, электрических

...ПО-б 000-4 с. Износ щеток в условиях высоты 15000 в 170 м за одинаковые отрезки времени составил 0,08 мм при норме 0,35 мм.Износ в наземных условиях составил 0,45 мм/50 час при норме 0,75 мм/50 час. При этом коллектор и щетки находились в хорошем состоянии. ие относитсящеток электр ак в норма х пониженно щеток авиаци к изготовлению тоических машин, ральных условиях, так о содержания влаги, онных электрических способ изго п опитке и вления щеток, оспирофосфатом натнованныи на р рия,Целью изобрете работоспособности цесса пропитки. я является повышенищеток и упрощение про достигает форным сте натрия. П пропитанн сушкой пр й, чем 10 ается необ термооб натрия не процессе иредмет изоб ени Способэлектричесщеточ ного металла, целью пов...

Номер патента: 437166

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Вилькин, Зайчиков, Зайчикова, Николаев, Полякова, Фиалков

МПК: H01R 43/12

Метки: электрощеточного

...углерод вводят на стадии смешения шихты в количестве 10 - 50 вес.%, преимущественно 20 - 30 вес.%,Это улучшает эксплуатационные характеристики материала,Фтористый углерод размещен не на поверхности, а по всему объему щеточной композиции. Достижение необходимой электропроводности щеток осуществляется путем введенияв щеточную композицию различного количества фтористого углерода.Предлагаемый способ позволяет также изготавливать металлсодержащие композиции. Природны оре смесью зятых в отн сителя испо изводят пр фит смешив ошении 3; 7 олученную й графит обрабатывафтора и фтористого ошении 1;3. В качельзуют аргон. Фтории 35020 С. Фторироают с природным граи добавляют 15 вес. ч.шихту прессуют при Пример ют в реакт водорода, в стве...

Номер патента: 445955

Опубликовано: 05.10.1974

Автор: Бодров

МПК: H01R 43/12

Метки: электрощеточного

...способ позволяет не толькополучить материал с требуемыми свойствами, но и за счет регулирования содержания графита изменять в необходимых пределах 10 переходное падение напряжения, удельноеэлектросопротивление и анизотропию свойств электрощеток, В качестве электрографитированных порошков в предлагаемом способе применяются как материалы, состоящие из 15 сажи и каменноугольного пека и получаемыев одну стадию, так и материалы, состоящие из кокса, графита и каменноугольного связующего, получаемые в несколько стадии. 20 Пример. 100 вес. ч, сажи ламповой иб 5 вес. ч. высокогемпературного пека подвергают смешению и размолу в вибромельнице на холоду, либо 100 вес. ч. сажи ламповой и 95 вес. ч. среднетемпературного плавленного 25 пека...

Номер патента: 454622

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Носов, Рубинер, Фиалков, Энтин

МПК: H01R 43/12

Метки: щеток, электрических

...щеток с запрессованным токоведущим проводом проводится в среде защитного газа, в качестве которого используется эндоили экзо-газ,Обжиг в среде эндо- или экзо-газа позволяет предотвратить окисление как токоведущего провода, так и собственно щетки, а также обеспечивает активное химическое взаимодействие водорода угарного и углекислого газов, содержащихся в эндо-и экзо-газе, с углеводородами, переводя тяжелые конденспруощиеся фракции в легкие, неконденсирующиеся, причем при термообработке изделий, выделяющих большое количество конденсирующихся летучих применяется экзо-газ (коэффициент избытка воздуха а=0,9, а при обжиге изделий, выделяющих небольшое количество конденсирующихся летучих эндо-газ а=0,25),При термообработке металлографитовых...

Номер патента: 467427

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Давидович, Коршунова, Носов, Смелянский

МПК: H01R 43/12

Метки: щеток, электрических

...электрическ352346, отличающи ю стабилизации размеров ного сопротивления, произ ую термообработку в еде при 100 в 1 С в их щейся тщетоводятзащититече Способ ипо авт, св, что, с цель их контактполнительн газовой ср 2 - 3 час. и) ищим образом. прессах ударм давлении в тело щетки, щитной среде,доой ие Изобретение относится к области производства металлографитных щеток, презназначенных для работы на автомобильных стартерах,По основному авт. св.352346 известен способ изготовления электрических щеток, согласно которому производят прессование щетки с одновременной заделкой токоведущего провода, а затем осуществляют термообработку (обжиг) в защитной среде.С целью стабилизации размеров щеток и их контактного сопротивления по предлагаемому...

Номер патента: 481092

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Николаев, Позднякова, Розенберг, Рубинер, Энтин

МПК: H01R 43/12

Метки: запрессованным, неграфитируемых, проводом, щеток

...непригодной для использования в качестве гибкого элемента. Резксе ухудшение электромеханических свойств токоведущего провода является результатом интенсивного роста зерне меди, размеры кото 2 етения является разработка изготовления неграфитируе апрессованным токоведущим ый обеспечивал бы высокое ки и сохранение электромеха тв токоведущего провода пр вплоть до 1000 С. Для этго термообработку в интервале температур600-1000 оС производят с выдержкой не более 2 ч.При нагреве до 600 оС щеток с запрессованным токоведущим проводом, легированным 5вышеуказанными добавками, труднорастворимаяфаза бпокирует рост зерна и,. следовательно,температурная кривая не влияет на свойства тсковедущего провода, поэтому она определяется только...

Номер патента: 490220

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Темкин, Фиалков

МПК: H01R 43/12

Метки: масс, прессовочных, приготовления, электроугольных

...до размера зерен 2,5 и каменноугольный пск с температурой размяги чения 135 С в соотношении по весу 10:7,5 изагружали в вибрационну 1 о мельницу Ч-15 с емкостью корпуса 400 л. Размол и смсшспи материалов вели в мельнице с охлаждаемым корпусом в течение 30 м 1 гн с выдержкой в 15 течение 10 мин прп конечной температуре60 С. Выгруженную шихту с насьпгной массой 450 г/л вальцевали прп 280 оС и провальцованную массу размалывали на дезинтеграторе в обычных температурных условиях.20 Фракционный состав 1 юлученного после размола на дезиитеграторе пресспорошка былследующим, %:Остаток па сетке 025 0,2 Остаток на гкс 0063 41 25 Проход через сетку 0063 58,8Из указанного пресспо)юшке при удельномдавлении 1200 кг/см прессовали...

Номер патента: 517094

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Дербенев, Приходченко, Скворцова, Смазнов

МПК: H01R 43/12

Метки: материаа, электрощеточного

...и сдвиговых усилий происходит перемещивание композиции и обволакивание расплавленным пеком поверхности сажевых агрегатов.Недостатком этого способа является то, 5 что вальцованная масса получается неоднородной, а полуфабрикат, изготовленный из нее, имеет нестабильные электрические и физические характеристики. Бель изобретения-повысить однородностьэлектрощеточного материала.Эта цель достигается тем, что цикл,состоящий из вальцевания, охлаждения идробления, повторяют не менее двух раз. Ниже приведен один из примеров осуществления предлагаемого способа.Смесь ламповой сажи и низкотемлературного пека, взятых в соотношении 1:0,7, после трехкратного вальцевания на вальцах 502503 при температуре поверхностиовалков 270-290 С охлаждают до...

Номер патента: 527784

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Вилькин, Зайчикова, Ноздрина, Рашкован, Смирнова

МПК: H01R 43/12

Метки: электрощеток

...щеток соединения фосфора вводят до операции формирования в соотношении 1: (0,9-1,1) к искусственной смоле.Для реализащги предлагаемого способа аппаратурцое оформление и технологические режимы остаются беэ изменений, так как соединения фосфора вводятся как дополнительный компонент при шихтовке цли на стадии подготовки связующего. Если соль ортофосфорцой кислоты берется в стеклообразцом состоянии (в виде порошка), то оца вводится прц ппгхтовке цлц в раствор цскусствен.527784 1 о Составитель М. КузнецоваТезр ед Н, Бабурка Редактор В. Фсльдман Корректор С Шекмар Тираж 976 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиИ 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4(5Заказ 71958 Филиал ППП...

Номер патента: 527785

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Дворецкий, Носов, Рубинер

МПК: H01R 43/12

Метки: металлокерамических, щеток

...Тираж 976 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий 113035, Москьа, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 719/58 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекгная, 4 ции переходного сопротивления в заделке и исключенияподреэ,си токоведущего провода, его перед прессованием покрывают слоем органического связующего, например смолой, дающего при деструкции коксовьй остаток.Ниже приведен пример реализации предла. гаемого способа,Пресс-композицию, состоящую из смеси порошков меди, графита, свинца, прессуют с одновременной заделкой токоведущего провода, на который предварительно наносится слой бакелитового лака, разведенного на спирте, путем протяжки провода через мундштук, заполненньй баке....

Номер патента: 528649

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Дридзо, Перцев

МПК: H01R 43/12

Метки: испытания, электрощеточных

...из материала добавки к основному. Собранные щетки испытывают на коллекторах реальных машин или их моделей, При этом по заданной программе в пределах одной серии испытаний изменяют очередность подключения к источнику питания определенного количества элементов 1. Например, если щетка собрана из 18 элементов, а под токовой нагрузкой работают одновременно 6 элементов, то через определенные промежутки времени коммутирующее устройство подключает к группе работающих под током элементов новые, одновременно отключая такое же количество работающих элементов.528 Й 9 тавитсль М. КузнецоваТехрсд Е, Подурушина хоррсктор Л, Дениск едактор А. Пейсоче зд.1603 1)акк 06 Заказ 2002/1 одписно Гипограии, пр. Сап 1 нова Таким Образом, непровод 51 щие...

Номер патента: 543066

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Былинкин, Дридзо, Перцев

МПК: H01R 43/12

Метки: машин, щеток, электрических

...образовывать недалеко от нераоочсй чали 1 цеткн, ъссто заделки О 1,ажется осл 10.1 снных 1 и возможен ьчлход щетки из лроя из-за вырыва провода из тела цетки во время экснлу- тации. В-третьих, укладка провода - процесс трудно механизнруемый и, следовательно, снижающий производительность,Известно применение волокнистых углеродистых нитей в качестве провода для щсток из порошковых материалов (2). Но углеродистые нити мягче медных, заправить гх в массу сложно, а зона заделки неопределенна. Поэтому для заделки но указанному способу необходимо или применять снсциальныс приспособлен;я, гарантирующие заделку на опрсдслс 1 ную глуоину, или производить контроль и отбраковку н 1 С 1 ок и зонс заделки. В оооих случа 5 х техн ол 011151 нз 1 О 1...

Номер патента: 543067

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Рубинер, Энтин

МПК: H01R 43/12

Метки: неграфитируемых, электрощеток

...при малой концентрации легирующих примесей идет их интенсивное разложение, что приводит к резкому ухудшению характеристик щеточно-коллектор- ного узла, так, например, разложение такой легирующей добавки, как дисульфид молибдена, приводит к осаждению серы и молибдена на изделиях и печи и разрушению печи и щетки.Для улучшения механических и эксплуатационных свойств щеток по предлагаемому способу термообработку ведут в среде, пересыщенной парами днсульфпда молибдена, концентрация которого в атмосфере печи прп температурах в пределах до 1000 С составляет928 0,6 0,2 1,57 0,41 Составитель М, Кузнецова Техред Л. Гладкова Редактор С, Хейфиц Корректор Л. Денискина Заказ 2/3 Изд.167 Тираж 1019 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 562028

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Берлизова, Бойко, Васильев, Глускин, Давидович, Емельянова, Казакова, Калинина, Козлов, Козырев, Фиалков, Фридман, Ярцев

МПК: H01R 43/12

Метки: машин, щеток, электрических

...щеток в таком составе придает им высокую износоустойчивость и улучшает их коммутирующую способность. Кроме того, введение в пропитывающий состав меламина ускоряет процесс полимеризации и придает щеткам более высокую прочность. При этом щеточная пыль пропитанных щеток в значительной, мере теряет свойства адгезии к изоляционным поверхностям машин, что существенно повышает надежность последних. Действие пропиточного состава сохраняется до полного износа щеток.Пример изготовления щеток по предлагаемому способу.Щеточный полуфабрикат одной из марок угольных или электрографитированных щеток после обычного технологического процесса изготовления просушивается при темпер100 в 1 С в течение 1 - 2 часа до поудаления влаги, затем охлаждается...

Номер патента: 598165

Опубликовано: 15.03.1978

Автор: Рубинер

МПК: H01R 43/12

Метки: запрессованным, проводом, токоведущим, щеток

...пеноуглеродом, а в качестве резисторов используют соответственно нихромовую проволоку или графитирова иную ленту из вискозы ( полиакрилнитрила).Под канала термообработки образован составом вагонеток 3 с песочным затвором 4, ца корпусе 5 (необогреваемая полость) которых расположен теплоизоляционный слой 6 (теплоизоляционная перегородка). В теплоизоляционном слое 6 имеются прорези 7 (щели) для пропуска через них в ниши 8 полого корпуса 5 токоведушего провода 9 щетки 10, для чего гцетки устанавливают ца теплоизоляциоцный слой 6 плоскостью, через которую в тело щетки запрессован токоведуший провод, при этом щетки устанавливают боковыми плоскостями (большими или малыми, в зависимости от режимы термообработки) плотно одна к другой, и вдоль...