Способ изготовления неграфитируемых щеток с запрессованным проводом

Номер патента: 481092

Авторы: Николаев, Позднякова, Розенберг, Рубинер, Энтин

ZIP архив

Текст

фсесо ". но темер, чтя САНИРЕ ТЕ Н ИЯ Сотоз Советских Социалнстицескнх Республик(и) 4 ВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1) Дополнительное к(22) Заявлено 2 с присоединен 3,73(21) 18936 0 01 Я 43 заявки осударстаеннын номнтеСовета Кнннстроа СССно делан наобретеннйн отнрытнй 23) Приоритет43) Опубликовано 25,45) Дата опубл икова( 54) СПО ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕГРАФИ С ЗАПРЕССОВАННЫМ ПРО ЕМЫХ ЩЕГООМ 2рого становятся сравнимыми с размерами элементарных проволочек, из которых свивается канатик, Для предотвращения подобного явления медные провода легируют добавками хрома и ниобия, блокирующими рост зерна, но на практике максимальная температура, которую они испьгтывают, не превышает 600 Со т.е, ту темтеаратуру, ниже которой наличие второй труднорастворимой в твердом растворе фазы блокирует границы зерен частиц меди и препятствует росту зерна, а выше которой происходит процесс растворения блснсирующей границы зерен второй трудиорастворимой фазы, приводящий к росту зерна.Указанные добавки не исключают рост зерна при температурах выше 600 С при известных температурных графиках нагрева щеелью изоб такого способамых щеток с зпроводом, которкачество задел свонс н ическ их термооб Изобретение относится к области производства электроугольных изделий, в частности к способам изготовления неграфитируемых щеток с запрессованным проводом,Известен способ изготовления неграфити 5 руемых щеток с запрессованным проводом, включающий операцию заделки токоведущего провода в процессе прессования с последующей термообработкой до 1000 оС в течение времени, достаточного для образования полукокса с бурным выделением летучих и усадками, Обычно этот процесс занимает несколько десятков часов в зависимости от технологических особ.,ностей, определяемых композицией исходных пресс-порошков, Однако в и процессе нагрева до температур вплоть до 1000 С в,течение нескольких десятков часов медь токоведущего провода резко ухудшает свои механические свойства и, теряя необходимую прочность и пластичность, прак-од тически становится непригодной для использования в качестве гибкого элемента. Резксе ухудшение электромеханических свойств токоведущего провода является результатом интенсивного роста зерне меди, размеры кото 2 етения является разработка изготовления неграфитируе апрессованным токоведущим ый обеспечивал бы высокое ки и сохранение электромеха тв токоведущего провода пр вплоть до 1000 С. Для этго термообработку в интервале температур600-1000 оС производят с выдержкой не более 2 ч.При нагреве до 600 оС щеток с запрессованным токоведущим проводом, легированным 5вышеуказанными добавками, труднорастворимаяфаза бпокирует рост зерна и,. следовательно,температурная кривая не влияет на свойства тсковедущего провода, поэтому она определяется только технсаогическ ими особеннос Отими исходной композиции пресс-порошка,С другой стороны, при температуре выше800 С щетки даже на органическом связуоющем можно нагревать со скоростью 500.1000 С/ч поскольку образование юпукокоса с бурным выдвпением летучих и усадками .- перестройкой структуры, что лимитирует скорость нагрева, происходит до 600 оСи, таким образомвремя пребывания щеткив. интервале температур от 600 оС до конечной с выдержкой при конечной температуреи: охлаждением до 600 С может не превыщать нескольких десятков минут. За это время даже при 1000"С процесс растворениябпокирующей границу зерен второй труднорастворимой фазы не успевает развитьсянастолько, чтобы существенно изменить электромеханические и эксплуатационные характеристики ток оведущего провода,П р и м е р, Щетку М 6, отпрессованцую совместно с канатиком, свитым иэ меди, легированной добавками хрома и ниобия до 1% обжигают в среде защитного гвэа по следующему температурно-временному графику: нагрев до 600 С осуществляют в течение 100 ч, нагрев от 600 до 1000 оС - в пэчение 50 мин с выдержкой при конечной температуре в течение 30 мин и поспедующим охлаждением в течение 10 мин,В результате такой термообработки токоведущий провод по своим электромеханическим и эксплуатационным свойствам попностью соответствует техническим усцовиямФоомула изобретенияСпособ изготовлении неграфитируемых щеток с запрессованным проводом, включающий операцию прессования с одновременной задепкой легированного добавками хрома и ниобия провода и последующую термообработ- кудо 1000 оС, отличающийся тем что, с цепью улучшения эпектромеханическк свойств провода, термообработку в интервале температур 600 1000 оС производят с выдержкой не более 2 ч.Составитель М, КузнецоваРедактор П. Горькова Техред К. Гаврон Корректор А. ГриценкоЗаказ 3322/5 Тираж 960 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.д. 4/5 Филиал ППП Патент"г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

1893666, 20.03.1973

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1837

ЭНТИН МАКС АБРАМОВИЧ, РУБИНЕР РУДОЛЬФ МАЙОРОВИЧ, ПОЗДНЯКОВА ВАЛЕНТИНА АЛЕКСАНДРОВНА, РОЗЕНБЕРГ ВЛАДИМИР МОИСЕЕВИЧ, НИКОЛАЕВ АЛЕКСАНДР КОНСТАНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: H01R 43/12

Метки: запрессованным, неграфитируемых, проводом, щеток

Опубликовано: 15.08.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-481092-sposob-izgotovleniya-negrafitiruemykh-shhetok-s-zapressovannym-provodom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления неграфитируемых щеток с запрессованным проводом</a>

Похожие патенты