Способ изготовления щеток электричеоких машин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 266034ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социелистических Республик(088.8) иоритет убликов Комитет по деламизобретений и открцтипри Совете МинистровСССР 17,11,1970. Бюллетень11 та опубликования описания 2 1970 Авторыизобретения Н. Фридман, А. . Д. Иванова, Л Г Д С. Фиалков, Э. Л. Либерман, . П. Сысоева, В, С, Поморцеви Р. 3. Галискаров зный научно-исследовательский институт идови А. Я. Глускин Заявитель ес ектромеханики ПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ ЩЕТО КТРИЧЕСКИХ МА лек- сно 1Известен способ изготовления щеток электрических машин, предназначенных для работы в машинах с кремнеорганической изоляцией, с введением в состав щеток для повышения их износоустойчивости абразивных добавок в тонкодисперсном состоянии, например окиси кремния,Однако введение в работающие в кремнеорганической среде щетки абразивных добавок, механизм защитного действия которых основан на тонком полировании контактной поверхности коллектора, затрудняет образование политуры на коллекторе, ухудшая тем самым условия работы скользящего контакта.Известные пропитывающие составы, повылающие износоустойчивость щеток, не решают вопроса улучшения работы скользящего контакта в кремнеорганической среде. Предлагаемый способ отличается тем, что после введения в щетки абразивных добавок их пропитывают в органических составах на основе высыхающих растительных масел с добавлением окислов металлов, например в линолеатах металлов, и термообрабатывают для полимеризации пропиточного состава.Пропитка щеток в указанных составах позволяет улучшить их коммутационную способность и стабильность работы.Пропитке подвергаются любые марки э трографитированных щеток на сажевой о ве, Предварительно шеточный полуфабрикат должен быть пропитан в одной из марок кремнийорганического лака метильной группы, например К, и термообработан при темпера туре 600 - 1400 С, При этом по всему объемуполуфабрикатов щеток откладывается в достаточно мелкодисперсном состоянии окись кремния (%0,) в количествах 0,3 - 0,5/о от веса щеточного полуфабриката.О Затем щеточный полуфабрикат пропитывается вторично в одном из выбранных органических составов с добавлением 0,1515/о окислов металлов, например в льняной натуральной полнмеризованной олифе на свинцо во-марганцевом или кобальтовом силикативеили в линолеате кобальта (лития и др, металлов).Пропитывающий состав с помощью скипидара в качестве растворителя доводится до 20 рабочей вязкости с расчетом увеличения привеса щеточного полуфабриката после пропитки на 4 - 6/о1 Цеточный полуфабрикат далее просушивается при температуре 110 - 120 С в течение 25 1,5 - 2 час и при температуре 70 - 80 С погружается в пропиточный состав. После выдержки в пропиточной ванне в течение 1,5 - 2 час щеточный полуфабрикат очищается от натеков, выдерживается на воздухе 4 - 6 час и 30 подвергается ступенчатой термообработке дополной полимеризации.266034 Корректор С, М, Сигал Текред Л. Я, Левина Редактор Н. Л. Корчеико Заказ643/16 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4(6 Типография, пр, Сапунова, 2 3 Ориентировочный режим термообработки следующий:120 -1- 5 С 4 час150 5 С 6 час180 -1- 5 С 4 часПределы привеса щеток после пропитки для каждой новой марки щеток устанавливаются по результатам стендовых испытаний на реальных машинах. П р едмет из о бр етения Способ изготовления щеток электрическихмашин, предназначенных для работы в машинах с кремнеорганической изоляцией, с введением в состав щеток абразивных добавок в тонкодисперсном состоянии, например окиси кремния, отличающийся тем, что, с целью улучшения коммутационных свойств и стабильности работы, щетки пропитывают в органических составах на основе высыхающих растительных масел с добавлением окислов 10металлов, например в линолеатах металлов, и термообрабатывают для полимеризации пропиточного состава.
СмотретьЗаявка
1049484
г, с гггп гСИ
Г. Н. Фридман, А. С. Фиалков, Э. Л. Либерман, Я. Г. Давидович, И. Д. Иванова, Л. П. Сысоева, В. С. Поморцева, А. Я. Глускин, Р. Галискаров Всесоюзный научно исследовательский институт электромеханики
МПК / Метки
МПК: H01R 43/12
Метки: машин, щеток, электричеоких
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-266034-sposob-izgotovleniya-shhetok-ehlektricheokikh-mashin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления щеток электричеоких машин</a>
Устройство к текстильным,например, ленточным машинам с индивидуальным приводом для автоматической сигнализации и останова электродвигателя при неисправности работы,например, при обрыве ленты или срабатывании сч
Номер патента: 63926
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Солодовников
МПК: D01H 13/16, H02P 1/04
Метки: автоматической, индивидуальным, ленточным, ленты, машинам, неисправности, обрыве, останова, приводом, работы,например, сигнализации, срабатывании, текстильным,например, электродвигателя
...замыкание цепей управления, и теплового реле 7, управляющего автоматически выкгпочением сирены 4 и приведением в нормальное положение контактов цепи магнитного пускателя 2.В случае обрыва ленты указатель обрыва, например, ложечка с ртутным контактом 6, повернется на некоторьш угол, вследствие чего ток по линии 10 от понижающего трансформатора пойдет в обмотку реле 3, в сирену 4 и лампу светового табло 5, соответствующуо секции, в которой произошел обрыв, далее пойдет через тепловое реле 7 к другому концу обмотки трансформатора.Реле 3 сработает и прервет цепь удерживающей катушки магнитного пускателя 2, вследствие чего последний выключит двигатель 1, что приведет к останову машины.Через определенный промежуток времени сработает тепловое...
Прибор для испытания металлов на абразивный износ
Номер патента: 111342
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: G01N 3/56
Метки: абразивный, износ, испытания, металлов, прибор
...персме 1 цается предметный столик 5 с закрепленным на нем образцом 6, веркняя рабочая плоскость которого поли- рована. Столик перемещается посредством кодового винта 7, кинематически связанного с червячным редуктором 3 гайкой 1.Рабочая головка 9 крепится на гцтангак 10 станины н снабжена выступающим рычагом 11 с закрсГ 1,1 енным на нем алмазным конусом 12. В процессе износа образца алмазный конус испытывает усилие, которое посредством рычага 11 передается на г 1 ьезоэлектрнческий датчик 13, а затем фиксируется на экране осциллографа 14. Алмазный конус 12 погружается на заданную глубину (Д 1 посредством микрометрическо ПЬСЗОКВс 1 РЦЗ, И(ССТКО ЗЯКРСПЛСННЪХ В )сбоСГ ГОЛОВКС 9. МЕ 1(ду ПЛЯСТИНКЯМИ ПЛОТНО ВСТЯВЛСН Шс- рик 16, который...
Система управления работой, например, погружных электронасосов
Номер патента: 253589
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Андрейчук, Каленов, Ломоносов, Специальное
МПК: F04D 15/00
Метки: например, погружных, работой, электронасосов
...и 25 - база транзистора 14. Чтобы снятие отрицательного сигнала по этой цепи не опережало появления отрицательного сигнала по цепи: коллектор транзистора 13 - диод 28 - база транзистора 14, применяется цепь залержки, состоящая из сопротивления 24, кон 1 денсатора 26 и сопротивления 25. Реким отсечки транзисторов 12 и 13 обеспечивается в течение того времени, пока емкость конленсатора 17 не разрялится до нуля через сопротивление 18 на источник питания. Затем емкость конленсатора начинает заряжаться нагпряжением обратной полярности, При нарастании напряжения на конденсаторе до 0,1 в происходит насыщение транзисторов 12 и 13. С насыщением транзистора 13 с базы транзистора 14 снимается отрицательный сигнал, и транзистор 14 запирается,На...
Способ комбинированной обработки металлов токопроводящим абразивным инструментом
Номер патента: 560725
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Васильев, Гринберг, Гродзинский, Исакова, Лившиц, Отто
МПК: B23P 1/10
Метки: абразивным, инструментом, комбинированной, металлов, токопроводящим
...бработке. Для этого уменьшают напри,кние в рабочей зоне ниже напряжения горения дуги илидо нуля.Предлагаемый способ поясняется Зофиг. 1 и 2, на которых показаны различные формы напряжений, при которыхвозможно осуществление способа,На фиг. 1 на электроды последовательно подают пакет импульсов 1 пря- З 5мой полярности с амплитудным напряжением выше напряжения горения дугии одиночный импульс или пакет импульсов 2 той же полярности с амплитуднымнапряжением ниже напряжения горения 40дуги.На фиг. 2 на электроды последовательно подают пакет импульсов 1 обратной полярности и единичный импульсили пакет импульсов 2 прямой полярности. При работе по схеме на фиг. 1 одновременно с электроэрозианным процессом в рабочей зоне идет процесс рр...
Устройство для обработки, например, корпусов часов
Номер патента: 145477
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Батырь
МПК: G04D 3/00
Метки: корпусов, например, часов
...резец находился впереди алмазного на й=0, - 0,2,ял и осуществлял предварительную обработку. При подаче пиноли со шпинделем вперед в необходимый момент упор 8, сидящий на конце шпинделя 5, упрется в торец шкива 9 и остановит шпиндель 5 с сидящей на нем твердосплавной частью фрезы, При дальнейшей подаче пиноли сжимается пружина б и алмазный резец, укрепленный на конце шпинделя 2, выйдя вперед твердосплавного, осуществит чистовую обработку изделия.;со1547 т Из заключения научно-исследовательского института часовой промышленности (НИИЧАСПРОЧ) следует, что предлагаемая фреза обеспечивает съем основного припуска обрабатываемой детали твердосплавным резцом, а оставляемый под алмазную обработку припуск может быть сведен до...
Предыдущий патент: Система непосредственного испарительного охлаждения электрических машин
Следующий патент: Устройство для электрического торможения синхронного генератора
Случайный патент: Дросель подавления помех