Способ изготовления электрощеток

(и) 527784 Союз Советскии Соцналнстицескии Республик(61) Дополнительное к (22) Заявлено 29.04.75 с присоединением заяв (23) Приоритет (43) Опубликовано 05 51) М, Кл. НО 843/ и Хче асударственньй омитетСаввта Министров СССРаа делам изобретенийи втираний 76. Бюллетень ЛЪ 33) Дата опубликования описания 29.06,77 72) Авторы изобретени А. С. Зайчикова, М. А. Вилькин, И, Л, Рашковац, О. М. Смирновн Г. А. Ноздрица(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЩЕТО сфора в эле ки готовых Изобретение касается электрощеток для скользящего токосъема электрических машин, в частности способа изготовления углеродистых электро. щеток, преимущественно для микродвигателей.Известные способы изготовления углеродистых б щеток требуют применения значительного количества связующих веществ, необходимых для формирования щетки. Для щеток микродвигателей в известных способах применяют искусственные смолы, позволяющие в момент формирования ком позщци отверждать их в матрице ц одновременно эапрессовывать токоведущий провод в тело щетки 11Однако щетки, изготовленные по известным способам, це удовлетворяют современным требо ваниям к износостойкости,Известно, что износостойкость электрощеток может быть повышена благодаря введению шп.цбиторов окисления углерода, например соединений фосфора, в частности солей ортофосфорцой кисло ты, обладающих одновременно и вяжуцями свойствами 123.Известны так же способы введения соедиценцй ощеточцые материалы путем проелий фосфорными солями 3 . 25 В таких способах изготовления щеток в качест. ве пропцточного вещества используют фосфорное стекло, например стеклофосфат натрия. Однако в таких способах не используются вяжущие средства солей ортофосфорцой кислоты, так как они вво. лятся после операции формирования. Кроме того, наличие водорастворцмых соединений, введенных в открытые поры щетки, вызывает необходимость дополнительной "закрепляющей" пропцтки различ. ными смолами, Это требует дополнительной терью. обработки для цх полцмерцзаццц, а также ухудшает электроконтактные свойства щеток., что связано с увеличением износа щеток.По предлагаемому способу с целью повышения изцосостойкостц щеток соединения фосфора вводят до операции формирования в соотношении 1: (0,9-1,1) к искусственной смоле.Для реализащги предлагаемого способа аппаратурцое оформление и технологические режимы остаются беэ изменений, так как соединения фосфора вводятся как дополнительный компонент при шихтовке цли на стадии подготовки связующего. Если соль ортофосфорцой кислоты берется в стеклообразцом состоянии (в виде порошка), то оца вводится прц ппгхтовке цлц в раствор цскусствен.527784 1 о Составитель М. КузнецоваТезр ед Н, Бабурка Редактор В. Фсльдман Корректор С Шекмар Тираж 976 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиИ 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4(5Заказ 71958 Филиал ППП "Патекг", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ной смолы; еащ соль берется из водного раствора, то она смешивается с углеродистым компонентом шихты, удаляется растворитель, смесь размалыва. ется просеивается после чего смешивается с искусственной смолой и другими компонентами,Если связующее применяется в вйде раствора, соль вводится в соотношении 1: 10,9-1,1) к смоле; если связующее применяется в твердом виде, соль вводится в соотношении 1:1 к смоле.В качеегве примера приведен один из возможных вариантов изготовления злектрощеток.1 Подготовка связующего 200 г спиртового 55%-но. го раствора феиолформальдегидной смолы (лак ЛБС - 5) растворяют в 100 г спирта и в этот раствор добавляют 100 г стеклофосфата лития, что соответствует соотношению соли к смоле 1:0,9. Полученную суснензию перемешивают, 1000 г натураль. ного графита Завальевского ;месторождения с золь. постыл не более 0,5% смешивают со связующим в лопастном обогреваемом смесителе, удаляют раст воритель путем перемешивания при 100-110 С в течение 1 - 1,5 час. Шихту выгр 1 Фают, охлаждают, размалывают, просеивают через сито с сеткой Иа 01 6. Пресс-порошок прессуют в глухую матрицу с подогревом до 200 - 220 с одновременной запрессовкой провода в тело щетки и выдержкой в течение 2 - 3 мин при удельном давлении прессования 2 т/смз.Щетки, изготовленные по предлагаемому спосо. бу, имеют износостойкость в 2-3 раза выше в сравнении со щетками, изготовленными по извест. ным способам. формула изобретения Способ изготовления злектрощеток, преимущественно для микроэлектродаигателей, включаю.щий операции по смешению углеродистого наполни.теля с искусственной смолой, формированию, вве."данию соединений фосфора, отличающийсятем, что, с целью повышения износостойкости злектрощеток, соединения фосфора вводят до опера.ции формирования в соотношении 1:(0,9 - 1,1) к искусственной смолею Источники информацйи,принятые во вниманиенри экспертизе:1. П.С.,Лившиц "Щетки для электрическихмашин", ГЭИ, 1961 г.2. Сборник под ред, В.А.,Копейкина "Техноло.75 гия и свойства фосфорных материалов" Стройиздат, 1974 г, в3. Авт,св, У 426277 М кл. Н 01 В 43/12 от1972 г,