ZIP архив

Текст

350091 ОЛИСАНИЕИЗОБРЕТ ЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Саветскик Социалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ. Кл, Н 01 г 43/1 влено 16.Х,1970 ( 1483110 гг 24-7) соединением заявки М ПриоритетОпубликовано 04.1 Х.1972. Бюллетень26 атвитет по дела изобретений и открытипри Совете МинистровСССР УДК 621,313.047.43Дата опубликовани сания 13.1 Х. Авторыизобретения А, Я, Глускин, Я. Г. Давидович, Ю. Е. Зусман, В. И.Л. С. Петросян, В. С, Платов, Б. М. Смелянский, В. ПН, И. Шарова и А. С. фиалков нико тепаи аявител СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЩЕТОЧНОГО МАТЕРИАЛА2 рошка аокно применить пороши молотого полуфабриката сажевых композиций или их отходы, образующиеся при механической обработке. Использование отходов значительно упрощает и удешевляет стоимость материала.100 вес. ч. полученного одним из указанных способов порошка смешивают ца холоду с 15 вес. ч. порошка феиолформальдегидной смолы. Затем смесь дважды вальцуют на вао ликах, нагретых до 130 С. Массу измельчают до прохода через сетку 028 и прессуют горячим способом в виде блоков или готовых армированных щеток. Тсмпсратх ра прессования 180 - 200 С, выдержка в зависимости от толщины заготовок 1 - З,тгггн, удельцос давление це более 1500 кг(стг. дмег из обре ец Способ иматериала, встык компонеющим, прессповторное сторное прессс целью улутеристик иторном смешную, в чассмолу. 25 Известен способ изготовления электрощеточного материала, включающий смешение углеродистых компонентов с каменноугольным связующим, прессование, термообработку, размол, повторное смешение со связующим и повторное прессование.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для улучшения электрощеточных характеристик и упрощения тсхцологин при повторном смешении добавлгпот термореактивную фецолформальдегидцую смолу.П р и м е р. 100 вес. ч. ламповой сажи и 65 вес. ч. высокотемпературного пека подвергают смешению (размолу) в виорациоццой мельнице на холоду или 100 вес. ч. ламповой сажи и 95 вес. ч. среднетемпературцого плавленого пека смешивают в смесителе с 7-образными лопастями при нагревании до 100 - 120 С. Полученные в том и другом случаях массы вальцуют 3 - 5 раз на нагретых вальцах с температурой валков, примерно в 1,5 раза превышающей температуру плавления применяемого пека. Затем полученную массу измельчают до прохода через сетку 045 и прессуют на гидравлических прессах в глухую матрицу при удельном давлении 1500 кг/слР,Опрессованные заготовки обжигают и графитируют по самым ускоренным режимам, а затем измельчают до прохода через сетку 045, Вместо полученного таким образом позготовлеция электрощеточцого тлючающий смешение углсролинтов с камеццоугольцым связуовацис, термообработку, размол, ешение со связующим и пововацис, отлицаюгцийся тем, что, чшения электрощеточцых харакпрощеция технологии, при повении используют термореактивтности фенолформальлегидцую,

Смотреть

Заявка

1483110

А. Я. Глускин, Я. Г. Давидович, Ю. Е. Зусман, В. И. Кожевников, Л.С. Петрос В.С. Платов, Б. М. Смел нский, В. П. Степанов, Н. И. Шарова, А. С. Фиалков

МПК / Метки

МПК: H01R 43/12

Метки: 350091

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-350091-350091.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">350091</a>

Похожие патенты