Способ изготовления электрощеточного материала

Номер патента: 664556

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Казумаса, Такаси

МПК: C04B 35/482

Метки: погружного, стакана, стопора, шихта

...природный чешуйчатый гра"Фит располагается в основном соосвососьюцилиндрического иэделия и внаправлении его окружности. Форйованвое изделие помещают в печь в послеобкладки его частицами кокса обжи-гают в восстановительной атмосфере. На полученные изделия желательнонанести покрытия, например, стекловидное покрытие, для предотнращения окисления и сгорания графита на тех участках иэделия, который открыты. Для Ьпокрытия можно применять любой стеклонидный материал, который размягчается и плавится при температуре 7001100 С.П р и м е р 1. 80 цирконовогопеска, 13 чешуйчатого графита и 2 10 металлического кремния тщательно перемешивают и добавляют 5 Фенольнойсмолы. Полученную смесь заливают нкаучуковую форму заданного размераи конфигурации и...

Номер патента: 791253

Опубликовано: 23.12.1980

Автор: Хиронори

МПК: C08L 61/10

Метки: композиционного, углерод-углеродного

...предпочтительном варианте 4,0-10,0 кг см/см.Материал обладает высокой твердостью, что устанавливается при помощи измерения твердости по Виккер 2су,составляющей не менее 350 кг/мм,в предпочтительном нарианте не менее 800 кг/мм, в наиболее предпочтительном варианте не менее1000 кг/мм,Удельная проводимость материала40 несколько ниже, чем аналогичный показатель для обычных углеродистыхпродуктов или графита. В общем случае она имеет удельное электрическо сопротивление, равное 10 -10 Ом/см, в предпочтительном варианте 10 "-10 Ом/см, н наиболее предпочтительном варианте 1 б -10 Ом/см.Удельная теплопроводность компоэиоции составляет 1-40 ккал/м ч С вчастности от 2 до 10 ккал/м ч С.бМатериал обладает, замечательнойтермической устойчивостью и...

Номер патента: 584049

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Борисов, Карабасов, Романчук, Хайзенс, Чижикова, Яценко-Жук

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...2 Типография, ир. на каждые 30% увеличения крупности извести сверх оптимальной, температуру воды повышают на 15 - 20 С соответственно.Указанный температурный интервал (20 -80 С) выбирают экспериментальным путем, аверхний предел температуры воды (80 С)определяется тепловыми потерями на трактеее подачи. Для измельчения извести и сокращения времени ее гашения необходимо повышать температуру воды на 15 - 20 С на ка;кдые 30% увеличения крупности извести сверхоптимальной (минус 3 мм).Гашение извести низкого качества завершается за 5 мин, если температура воды 80 С.Изменяя температуру воды в соответствии сустановленным шагом и в указанном диапазоне, можно для извести с любой степенью обжига добиться оптимальной крупности и длительности...

Номер патента: 688481

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Высоцкий, Гузман

МПК: C04B 35/101, C04B 35/65

Метки: материал, огнеупорный

...тер м осто й кости и снижение темпер а гуры обн(ига,Поставленная цель достигается тем, что огнеупорный материал, включающий окись алюминия и карбид кремния, дополнительно 25 содеркит кремний при следующем соотношении компонентов, вес, %: Огнеупорный материал данного состава получают способом, влючающим смешение исходных компонентов, прессование, сушку 35 и обжиг, по которому смешивают окись алюминия и углеродсодержащий компонент, а обжиг проводят в две стадии: термообработка заготовки в засыпке кремния при температуре 1420 в 14 С в вакууме до завер шения ее пропитки кремнием и спекание при температуре 1450 в 14 С в вакууме в течение 10 - 30 мин. П р и м е р ы. Для получения огнеупорного материала приготавливают три смеси...

Номер патента: 777018

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Бельмаз, Гончаров, Немец, Нестерцов

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупорного, шихта

...й Номер массы марка Ч" 29 16 19 28 Зо 40 50 19 20 2 2 Таблица 2 Свойства после обжига Режим обжига Избыточное давление в печи,ати Номер массы Термостатическоечисло теплосмендо (900 - 15 Свода) Объемная масса,г/сма% Температура, С 1150 б/д 0,5б/д 0,5 64,0 64,0 62,8 64,0 1,12 - 1,16 1,12 - 1,14 1,16 - 1,18 1,14 - 1,15 2 - 312 - 141 - 212 - 14 1250 0,5 83,2 83,5 0,52 - 0,53 0,51 - 0,52 214 - 15 б/дф 0,5 1150 12 14 68,5 0,90 - 0,92 0,5 1250 83,2 83,5 0,52 - 0,53 0,51 - 052 214 - 15 1150 б/дф 0,5 825 83,0 83,0 2 - 3141415 0,54 - 0,55 0,52 - 0,53 0,52 - 0,53 б/д0,525 1250Обжиг при атмосферном давлении в рабочем пространстве печи,цх сушку и обжиг при 1150 - 1250 С. Приэтом формование осуществляют литьем споследующим виброуплотнением, а обжигпод...