Патенты с меткой «электрощеточный»

Номер патента: 274210

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вилькин, Давидович, Кучинский, Смел, Суслина, Толкачев, Федосеев, Фиалков, Шарова

МПК: H01R 39/20

Метки: материал, углеродистый, электрощеточный

...касается электрощеточных углеродистых материалов, используемых, в частности, для токосъемных щеток электрических машин, работающих в условиях больших высот. 5Известны электрощеточныеуглеродистые материалы со смазочными компонентами, например коллоидным графитом, и с добавкой сульфида металла группы хрома, например дисульфида молибдена. 10Экспериментально установлено, что введение коллоидного графита в щеточную смесь не достаточно для обеспечения удовлетворительных эксплуатационных характеристик щеток в условиях больших высот. 15Предлагаемый углеродный материал отличается тем, что в него введены гранулы дисульфида молибдена, композиционно объединенного с коллоидным графитом. В указанных гранулах коллоидного графита содержится 20...

Номер патента: 347845

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вилькин, Давидович, Дридзо, Зайчикова, Кузьмин, Омельченко, Смел

МПК: H01R 39/20, H01R 43/12

Метки: материал, электрощеточный

...характеристик.Введение в материал металлцзированного углеродистого компонента для повышения электропроводности не улучшает ацтифрикццонных характеристик в условиях вакуума и пониженных температур.Для улучшения эксплуатационных характеристик в материал введен метализировацный дисульфид молибдена, например омедненный или посеребренный, в количестве 40 - 70 вес, %, а сам металлизированный дцсульфид молибдена содержит 30 - 50% металла. Наличие металлической пленки ца поверхности частиц дцсульфида молибдена в совокупности с наличием такой же пленки на углеродисгых частицах позволяет вводить в электрощеточвый материал до 70 вес. % металлизировацного дисульфцда молцбдсна, получая п 1 м э хорошие электротехццческце характе 1 мсг...

Номер патента: 353302

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бодров, Ерцев, Ершова, Сергеев

МПК: H01R 39/20

Метки: материал, электрощеточный

...- 14 2,91,50,551,08 ДМК - 692 КВ - 22 М ПС То же 1,7 - 1,73 200 в 3 3,8 3,5 8 - 11 145 в 1 112" СГ.Е 29314 -25 ЕХ 13103 1,8 Предгиет изобретения целью улучшения коммутирующи свойств, 1 иатериал содержит 7099 с 1 в рафииированиог, 1 рафита и 30 - -1 1 в элсктрографтировн- иои ажи5 Составитель А. Левина Тскрсд 3. Тярянеико Рсдяктор Л, Пейсочеико Кпррсторы Е. Давыдкина и В. ПетроваЗаказ 3506/17 Изд. М 1400 Тираж 406 Г 1 одписиос ЦНИИПИ Комитета по делам изобрстс 1 щй и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж-З 5, Р 11 ушскяя ияб,;1. 4,5 Типогряфия, пр. Сяпчповя, 2 Искусственная сажевая масса 1 Смол а 214 20 Смолографнт 70 Искусственная сажев ая масса 30 Смола 214 30 Смолографит 80 Сажевая масса 20 Смол а 214 20 - 30 Электрощеточный...

Номер патента: 386464

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вилькин, Дридзо, Зайчиков

МПК: H01R 39/20

Метки: материал, электрощеточный

...проводимостью в радиальном направлении и высоким электрическим сопротивлением в тангенциальном направлении по отношению к ламелям коллектора. Известны электрощеточные материалы на основе углеродистых или графитовых волокон, расположенных в радиальном направлении по отношению к коллектору. Для повышения электропроводности волокна частично или полностью покрывают металлическими пленками из электропроводных металлов, например меди, серебра, а для повышения омазывающего эффекта добавляют смазки дисульфид молибдена или графит, Однако материалы на основе углеграфитовых или металлизированных углеграфитовых нитей не обеспечивают равномерного распределения доба)вок смазок с низким коэффициентом трения (прафита или дисульфида...

Номер патента: 426275

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Берлизова, Васильев, Емель, Калинина, Фридман

МПК: H01R 39/20

Метки: материал, электрощеточный

...при этом имеет 98,5% углерода и1,5% ультрафосфата,матер тающ сорбц недостИзв вклю бретени ет ющии чаю- изно- раболлов, нгидыи материал, включа нения металлов, о т л и то, с целью повышения етки и надежности ее т ультрафосфаты мет и работе фосфорныйЭлек фосфощийс 5 соустоты, он выделя рид. трощеточнрные соедия тем, чйчивости щсодержиющих пр зго- двабретение относится к электрощеточным иалам для скользящих контактов, рабоих при высоких температурах, когда адия водяных паров из воздуха делается аточной для нормальной работы.естны электрощеточные материалы,чающие фосфорные соединения металлов.Предлагаемый электрощеточный материал отличается от известных тем, что он содержит ультрафосфаты металлов, выделяющих при работе фосфорный ангидрид,...

Номер патента: 427433

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Давидович, Смел, Федорова, Цуканова

МПК: H01R 39/20

Метки: материал, электрощеточный

...или заготовок без применения процесса спекания.Электропроводность гранул обеспечивается тем, что каждая из них имеет оболочку металла толщиной,2 - 5,кк. Контактами между металлизированными гранулами, в свою очередь, обусловливается низкое удельное со.противление отпрессованного из них щеточного материала.Незначительное различие в составе отдельных гранул, возникающее в процессе смешения исходных компонентов, утрачивает свое значение, вследствие того, что гранулы изготавливают из пластичной массы, практически исключающей в ней сегрегацию отдельных компонентов.П р и м е р. 75 вес. ч. порошка графитированного материала, просеянного через сито, 0,16 1 О вес. ч. фторопласта 32 Л, 15 вес. ч. угля древесного ТЛ и 25 вес. ч. спиртового раствора...

Номер патента: 444291

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Гумилевская, Прозорович, Толкачев, Шилов

МПК: H01R 39/20

Метки: материал, электрощеточный

...Изобретение относится к материалам, используемым для производства щеток электрических машин.Известны электрощеточные материалы, содержащие порошки графита, мвдй, олова, свинца и связующее.Введение в материал олова и свинца в виде отдельных порошков приводит к самопроизвольному и неуправляемому образованию легкоплавких соединений свинца с оловом в структуре материала в процессе прессования при 190-220 оС, в результате чего сплавы свинца и олова получаются переменного состава, что Отрицательно сказывается на свойствах готового материала.Цель изобретения - повысить стабильность свойств материала и улучшить его эксплуатационные характеристики.Предлагаемый материал содержит свинец и олово в виде порошка их сплава.Это позволяет...

Номер патента: 480148

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Вилькин, Зайчикова, Корикова, Пустовалов, Семенов

МПК: H01R 39/20

Метки: материал, электрощеточный

...графита до 10 вес, %.Целью изобретения является снижениноса щеток.Для этого в предлагаемом электрощеточном материале компоненты берут в следующих соотношениях (в вес. %): 25 П р и м е р, Графит, натуральный тайгинского месторождения, в количестве 15 вес. % смешивают с 5 вес. % оловянного порошка марки,ПОЭ и 80 вес. % серебрянного порошка марки ПС 1, Полученную композицию прес суют без связующего при обычной температуре при удельном давлении 3 т/см. Блоки спскают в восстановительной атмосфере при температуре 750-(-50 С, после чего допрессовывают (калибруют) при удельном давлении 6 т/см, Из полученного полуфабриката нарезают электрощетки необходимых размеров,В таблице представлены результаты испытаний щеток из известного и...

Номер патента: 551738

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Авророва, Глускин, Давидович, Кареева, Кожевников, Темкин

МПК: H01R 39/22

Метки: материал, электрощеточный

...Раушская наб д. 4/5Филиал ППП фПатент, г, УжгрОд ул, Проектная, 4 Использование порошков выше или нижеуказанной дисперсности приводит к рядунедостатков работы щеток и шеточногоконтакта, Так, более крупные частицы никеля (более 70 мк) абразивно воздействуют на коллектор, образуя на нем риски,что приводит к нестальности механикиконтакта, появлению искрения под щеткамии искажению выходных параметров тахогенератора,Применение более крупных порошковграфита приводит к появлению трещин вшеточном материале в процессе его изготовления.Использование ультратонких порошковникеля ухудшит шлифующие свойства щетки и, в результате, стабильность переходного сопротивления шеточного контакта.Указанные выше пределы компонентовобусловлены тем, что при...

Номер патента: 554583

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Берлизова, Бойко, Васильев, Воронин, Глускин, Гусев, Давидович, Емельянова, Казакова, Калинина, Козлов, Козырев, Соколовский, Соседов, Тарасов, Фиалков, Фридман, Фуголь, Широков

МПК: H01R 39/20

Метки: материал, электрощеточный

...в автоклав и вакуумируют до остаточного давления 3 - 5 мм ртутного столба, Далее в автоклав подают водный раствор, содержащий в 1 литре воды (в количестве 0,4 моля) хлорид какого-либо металла (марганца, цинка и т. д.) или смесь хлоридов н О,б моля ортофосфатной кислоты.Затем нагнетают азот, воздух или инертный 30 газ до давления 5 - 10 атм. Заготовки или554583 Составитель А. ЛевинаТехред И. Карандашова Редактор Н, Коган Корректор О. Тюрина Заказ 989/6 Изд,370 Тираж 992 Подписное ЦНИИПИ Госуарствсппого комитета Совста Министров ССР по лезам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35. Раушская иаб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 блоки выдерживают под давлением в течение 0,5 - 2 часов, вынимают из автоклава и просушивают на воздухе...

Номер патента: 826469

Опубликовано: 30.04.1981

Автор: Стукач

МПК: H01R 39/20

Метки: материал, электрощеточный

...композиции.Преимущества предлагаемого материала в том, что он имеет высокиеэлектрокоммутационные свойства, вследствие чего снижается переходное электросопротивление за счет уменьшенияобразования диэлектрической составляющей на электроконтактной поверхности трения в результате снижения. содержания Фторопластадо 55,5 об.%и уменьшается искрение на заднейе . Гкройке электрощеток до уровня 1 - клас са(ГОСТ 183-бб)в результате интенсификации процесса образования электропроводящих мостиков на контактнойповерхности за счет увеличения содержания электропроводящих наполнителей (графит, олово, медь).Кроме того, материал имеет высокие антирикционные свойства, обеспечивающиеся высокими антифрикционными свойствами всех его ингредиентов (гранулы...

Номер патента: 1045318

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Бочкарева, Зайчиков, Сенин, Синицына, Смирнов, Суслина, Фиалков

МПК: H01R 39/20

Метки: материал, электрощеточный

...не более150 мкм, свинцовый глет (6,0 вес.Ъ)дисперсностью не более 150 мкм сме О шивают в 2-образном смесителе, Полученный пресс-порошок прессуют в блокипри удельном давлении 3000 кгс/см.После чего блоки обжигают до 810 Св контейнерах с угольной засыпкой в 25печах непрерывного действия. Из блоков изготавливают щетки, которые испытывают на короткозамкнутом коллекторе и стартере с токовой нагрузкой300 А/см 30П р и м е р 2. По технологии при. мера 1 графит тайгинский сырой(1,0 вес.Ъ) с микротвердостью 120300 кгс/мм и дисперсностью 40450 мкм, медь (81,0 вес.Ъ) дисперсностью не более 250 мкм, олово(3,0 вес.Ъ) дисперсностью не более150 мкм, свинцовый глет (6,0 вес,Ъ) дисперсностью не более 150 мкм смешивают в 2-образном смесителе.П р и м е р...