F26B 3/10 — с образованием в осушающем газе или паре взвеси просушиваемых изделий или материала

Номер патента: 541079

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Любошиц, Николайчик, Шейман

МПК: F26B 3/10

Метки: мелкозернистых, тепловой, термочувствительных

...обеспечивает использование всего потенциала топочных газов и повышение теплового к.п.д. теплообменника.10 На чертеже схематически изображена установка для обработки зерна по предлагаемому способу.Свежее зерно из бункера 1 по трубе 2 и рециркулирующее зерно по массопроводу 3 не прерывно направляют в нижнюю часть 4пневмотрубы, представляющей собой в средней части двухсекционный теплообменник с секциями 5, 6, в которых размещены тепловые трубы 7. В секции 5 тепловые трубы 7 20 омываются продуктами сгорания топлива,образующимися в топке 8. Кроме того, в ней имеется подвижная перегородка 9, с помощью которой изменяют поверхность теплообмена в секции 5 и тем самым осуществляют регули рованне температуры в секции 6. В секции 6движется смесь...

Номер патента: 545842

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Куц, Мальцер, Самсонюк, Тутова, Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: сушки, термочувствительных

...Установка работает следующим образом.Газообразный тсплоноснтель, нагнетаемыйвентилятором 1 и нагреваемый в калорифере 2, по трубопроводам 3 поступает в разгонные каналы 4. В каналах 4 при помощи акустиче скпх излучателей 5, установленпых о;цьи отдругого иа расстоянии, кратном половине длины волны, генерируют звуковые колебания во встречных направлениях. Эти колебания равны по частоте и совпадают по фазе, что при- О водит к образованию стоячей волны с удвоенной амплитудой в пучностях смещения,Через пптатели 6 в разгонные каналы 4 подают высушиваемый материал (твердый, жидкий илп пастообразный). В результате взаимо действия частиц материала со звуковым полем возникают акустические течения с высокой относительной скоростью - около 20 м/сек...

Номер патента: 565176

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Гончаренко, Любошищ, Мельцер, Островский, Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: высоковлажных, сушки

...меньшего диаметра, соеди 10 пенные между собой крестовиной 7, трубопроводы 8 для подачи материала из осадительной камеры 1 через питатели 9 в разгонныеканалы б и трубопроводы 10, подводящие свежий сушильный агент от воздуходувки 11 и15 калорифера 12.Процесс сушки высоковлажных материаловосуществляют следующим образом.Сушильный агент вводят в разгонные каналы а первой ступени. В эти же каналы осу 20 ществляют ввод нагретых инертных тел (насадки) через питатели 4. Инертные тела подают в начальные участки разгонных каналов,длина которых составляет 1,5 - 2 м. В качестве инертных тел используют крупнозерни 25 стый материал (окатанный кварцевый песокили металлическую дробь), объемную концентрацию которого поддерживают в преде, 05 1 0),10-з,...

Номер патента: 565177

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Любошиц, Мельцер, Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: дисперных, сушки

...соответственно, Камеры 3 с подводящими трубами 4 соединены через клапан-пульсатор 9 О с регулирующим клапаном 10, Под осадительной камерой 1 расположено разгрузочное устройство 11.Способ осуществляют следующим образом.Высокотемпературные однофазные газы по даются в разгонные трубы 2 и на выходе изних орошаются распыляемым солевым раствором, поступающим через форсунки 6. По периферии многофазных потоков через камеры 3 и коаксиальные щелевые сопла 5 подается О под углом 5 - 30 газообразный агент в видекольцевой струи со скоростью, в 1,5 - 3,0 раза превышающей скорость мчогофазных потоков.При этом скорость кольцевой струи газообразного агента периодически изменяют с ча стотой 0.,5 - 5 Гц клапаном-пульсатором 9.При соударении в...

Номер патента: 567915

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Любшиц, Мельцер, Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: дисперсных, тепловой

...4 контактного теппомассооб мена. В камере 4, вследствие поворота потока и резкого уменьшения скорости, проис 25 ходит разделение аэровзвеси: зерно ьыпадает и заполняет камеру 4 контактного тепломассообмена, а воздух вентилятором 3 выбрасывается в атмосферу, Из камеры 4часть зерна попадает в шахту 6 окончатель ного охлаждения, а остальное - в шахту 5 где при умеренных температурах наружногоовоздуха т -25 С продувается с помошью воздуходувки 7 наружным воздухом, В период кратковременных повышений температуры наркного воздуха 5-30% от расхода воздуха, идущего на охлаждение материала, направляют по патрубку 14 через вентиль 15 в ко; "и;.,ессор 8, где сжимают его до 2-5 атм (сжатый воздух может отбирать ся также от заводской пневмосети),...

Номер патента: 568813

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Антонов, Березин, Борисов, Валавин, Даньшин, Карабасов, Матюх, Федченко, Хайзенс, Шкурко, Юсфин

МПК: F26B 3/10

Метки: мелкозернистых, сушки

...эффективность загрузки материала, высокий вынос пыли из сушильного объема и налипание материала в области дополнительного подвода теплоносителя.Предлагаемый способфицировать процесс сушктем, что з качестве допол сителя используют сжатыи воздух с температурой 500 - 800 С или перегретый пар и подачу его осуществляют через сопла со скоростью 30 - 80 лт/с под углом 60 - 80 к направлению потока загружаемого материала,На чертеже схематично, показано устройство, реализующее описываемый способ.Исходный мелкозернистый материал из резервуара 1 через задвижку 2 и патрубок 3, расположенный соосно сопловой коробке 4, поступает в фокус сходящихся струй нагретого до 500 - 800 С дополнительного теплоносителя, подаваемого через сопла б со скоростью 30...

Номер патента: 585378

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Зексер, Любошиц, Майсоценко, Мельцер, Печерская, Цимерман, Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: зерна, сушки

...12 и пвтрубок 18 дпя подачи воздуха, выходящего из каналов 14, в шахту 6.в пневмотрубу 1 норией 2 подается зернов смеси с теппоноситепе м, поступающим изотопки 3 при 300-400 С. Сырое же зернопоступает из загрузочного бункера 4 в лис" 15те тангенциапьного ввода пневмотрубы 1 вкамеру 5 контактного теппомассообмена. Сы.рое зерно в смеси с рециркупирующим зерном, охлажденным в шахте 6 и црошедшимрежим пневмотранспортв в пневмотрубе 1,поступает в верхнюю часть камеры 5, гдеустановлена попая вставка 7, образующаяциклон. В циклоне зерно предварительно подсушиввется при 7 0-80 ОС в лоле центробежныхсил перед вводом в зону контактного теп 25помвссообмена (нижнюю часть камеры 5)Оработавший теппоноситель через попую вставку 7 спомощью...

Номер патента: 590565

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Кашеватская, Кобервейн, Костенко, Кошевой, Мамиев

МПК: F26B 3/10

Метки: сыпучих, тепловой

...тепловой обработки сыпучего материала схематично показана на чертеже.Процесс тепловой обработки сыпучего материала по данному способу осуществляется следующим образом.Исходный влажный материал располагают на газораспределительной решетке первого аппарата 1, После подачи в слой материала направленных под углом струй газообразного теплоносителя, материал переходит в псевдоожиженное состояние и транспортируется по аппарату, Гидродинамический режим подбирается таким образом, чтобы за время нахождения материала в аппарате, температура его достигла предельно допустимого значения, после чего материал с помощью транспортных устройств 2 перемещается в бункер 3, где происходит отлежка материала. Продолжительность отлежки в...

Номер патента: 596792

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Мельцер, Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: дисперсных, термообработки

...8 через переключатель 9 потока, питатели 10 дисперсного материала и устройство 11 для отделения от газа обработанного материала. Встречные торцы разгонных труб 1 - 3 соединены между собой сетками 12 и 13.Сетка3 имеет возможность перемецсния вдоль оси разгонных труб на величину зазора между торцами последних. Перемещение осуществляется штайгой 14 по направляющим с охощьо сервомотора 15, управляемого командным п 1 паратоъ (на чертеже не показан) по программе, зы ываемои В зависимости от технологического режима. Размеры ячеек сетки выоирают меньшими размера обрабатываемого 25 дисперсного материала.Установка раоотает следующим образом.Поток газотеплоносителя подают в равных количествах в разгонные труоыи 3. В эти же трбь через нитытелн...

Номер патента: 606054

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Акунов, Аристакесян, Бабаян, Завадский, Литвинов, Литяева, Матыцын, Меркулов, Назарова, Рябченко, Шишов

МПК: F26B 3/10

Метки: глинопорошка, сушки

...материала циркулируют в помольной камере через сепаратор до получения готового продукта заданной влажности. Готовый высушенный продукт выносится газовым потоком из сепаратора и транспортируется к месту назначения. Повтор ное слипание деэагрегированных и измельченных частйц с защемленными между ними водными оболочками и каплями исключается, вследствие раздвигающего воздействия газового потока, проходящего между частицами измельченного материала с большой скоростью.Предлагаемый способ сушки позволяет получать глинопорошки с улучшенными качественными характеристиками глинистых суспензий, изготавливаемых на их основе, Увеличиваются выход бурово. го раствора, водоудерживающая способность глинопорошков, прочность структуры, снижается...

Номер патента: 614296

Опубликовано: 05.07.1978

Автор: Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: дисперсных, термообработки

...из камеры 3, пылеотделителя 6, калорифера 7 для газообразного теплоносителя и трубопроводов 8 для подачи теплоно сителя в разгонные каналы 1. Устройство снабжено алектрогенератором 9, который дсоединен с ним через посредство разгонных каналов 1 и.трубопроводов 8. Для осушест вления укаэанного способа разгонные кана лы 1 выполнены многослойно, Внутренняяповерхность 10 и наружная поверхность.11 ка,щналовпокрыты алектропроводным материалом, а между ними размещена электроиэоляционнаа прослойка,12. Питатели 2 изолированы от наружной поверхности каналов 1 и соединены с внутренней поверхностью 10, которая зО заряжается электрическим зарядом опреде" ленного знака от электрогенератора 9 посредством трубопроводов 8. Наружная поверхность 11...

Номер патента: 624080

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Ларионов, Малахов, Тюриков, Шейман

МПК: F26B 3/10

Метки: взвешенном, дисперсных, состоянии, сушки

...вбункер 7, а другая часть - на складготовой продукции. Из бункера 7 адсорбент, попадая в трубопровод 9,подхватывается потоком теплоносителя,смешивается с ним и через патрубки 5,рассредоточенные на стенке трубы-су- Ьшилин 4 в месте, противоположном месту загрузки влажного материала, в виде пылегаэового потока подается втрубу-сушилку 4.Преимущественно в бункер 7 поступают мелкие фракции материала послевторой ступени очистки (не показано).Эти фракции зачастую снижают сортность основной продукции.В трубопровод 9 может подаваться )5теплоноситель такой же температуры,что и в трубопровод 8. Если же потрубопроводу 8 подается теплоносительс температурой, превышающей температуру плавления, разложения, возгонки 20и т,д. сухого материала, то в...

Номер патента: 629420

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Ларионов, Любошиц, Николенко, Шейман, Шумилов, Яценко

МПК: F26B 3/10

Метки: калия, перманганата, сушки

...ИЬ ГЕНСИВЦОСтЬ ТЕПЛО- И тЯССООбМСНЯ.1 сл ь:;зоорстсния - ин. енсифи кацпя тепЛО-.)1 СС )О) ЕНЯ.;.тО Д.)СТ 1 ГЯСТСЯ ТЕ)т 1, ЧТО ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ испо(1 ьз"." с тсмперятурОЙ 300 - ЯО т 21 весовую копцснтрацик) взвеси поддер 5 кивают В л т(11)зо;е О, 5 -О,) кг)кг.13 звсцк ыс 11 Й пер.;танганат калия и теп- .10 ПОСИ (Л)Ь т 2, т,О т(т;( тнт, ЮГ ГтЕъКиъ(С ГНЕВс МОТ,) 5):С(От(ктЯ.(:)Ло)ОСИТЕ;)Ь ИСПОЛЬЗУ)ОТ С Т( Мп(оятт, ")" . 00 "С. (.,Кот)ОСТЬ т(ПГК)НОСИТ(.- ля 05 .1,с, з весовая концентрация взвеси 0,6 кт и. 1 р, Вти. цсикил)ПАВ.12 ря)1 еГЗяк ПРОЦССС СУПК ПЕРТа);1Ц)Г) а КЯЛИЯ ОСУ(т(ЕСТ- влястся за 4 сск. 1)1 р 1):снеИс тег,:;)ос(1 те 15( с температу- РОЙ 3:;.. - 1; 0)с(, т:,ССти:,ВЯЕТ Ст, ГЦКт ПЕРМЯНГанатЯ КЯЛИЯ Во :т(Е;ЦЕННОМ СОСТОЯНИИ В...

Номер патента: 658374

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Гаджиев, Гинзбург, Соколовский

МПК: F26B 3/10

Метки: гранул, кислоты, никотиновой, сушки

...16 - 34 м/с.На-чертеже схематически изображена сушилка для реализации способа.В цилиндрическом корпусе 1 с загрузочным патрубком 2 и патрубком 3 для подачи теплоносителя установлены одна над другой две решетки 4 с устройством 5 для перемещения нижней решетки относительно верхней для изменения живого сечения последней. Патрубок 6 с затвором 7 предназначен для выгрузки высушенного материала,Гранулы никотиновой кислоты сушат следующим образом.Перед загрузкой материала в сушилкучерез патрубок 3 подают теплоноситель. За-тем производят загрузку материала черезпатрубок 2, поддерживая при этом скорость теплоносителя равной 0,2-1,0 м/с. Загрузку осуществляют на 1/4 - 1/8 высоты аппарата.После загрузки и установления оптимального расхода...

Номер патента: 666401

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Лепешинский, Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: дисперсных, термообработки

...сопел3 и кольцевых распределительных трубопроводов 4, газоподводящие трубо666401 Формула изобретения Тираж 81/31 ИПИ Зак Проектная, 4 ППатент ф , г. Ужго и проводы 5 и трубопровод 6 отводящий газовзвесь из зоны 7 соударения.Каждое щелевое сопло 3 выполнено в виде тела вращения с криволинейной образующей, обращенной выпусклостью к оси канала 2. В зоне подключения сопла к разгонному каналу подсоединен 5 дополнительный трубопровод 8 для теплоносителя, на котором установлен вентиль 9.Устройство работает следуюцим образом.101 аэ по трубопроводам 5 поступает в кольцевой трубопровод 4, куда питателем подается дисперсный материал. Для лучшего распределения материала по кольцевому трубопроводу 4, трубо провод 5 подводится под некоторым углом,...

Номер патента: 691654

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Любошиц, Николайчик, Процкий, Шейман

МПК: F26B 3/10

Метки: зерна, термообработки

...в подрешеточном пространстве 16 при помощи тепловых труб 11.Иэ камеры сушки по переточной трубе3 материал направляют в тепломассообменник 4, из которого часть зернапоступает в камеру 5 окончательногоохлаждения и далее на выгрузку. Частьзерна по патрубку 6 поступает в пнев"мотрубу 7 промежуточного охлаждения,через которую просасывается холодный воздух. Материал транспортируется по пневмотрубе 7 и охлаждаетсядо 45-54 С в зависимости от начальной влажности материала. Затем материал через эерноотделитель 8 выпадает в камеру 2 сушки, а воздухвыбрасывается в атмосферу, Топочныегазы подают по патрубку 12, они просасываются через каскад тепловыхтруб 11, охлаждаясь при этомдо400-450 С, и поступают в камеру 9нагрева с инертным дисперсным...

Номер патента: 699299

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Гильмутдинов, Голубев, Фомин

МПК: F26B 3/10

Метки: кипящем, слое, сушки, сыпучего

...сушки термочунствительных материалов,Это достигается тем, что температуру су ильного агента на 1 ступени 25поддерживают выше температуры термодеструкции материала, а изменениетемпературы агента на 11 ступени ведут в сторону уменьшения, асимптотически приближаясь к температуре термодеструкции материала. На чертеже представлен график пронедечия процесса сушки известным способом и предлагаемым.Кривые а и б - соответственно кривые изменения температуры сушильногоагента и теМпературы материала по известному способу; в и г - соотнетственно кривые изменения температурысушильного агента и температуры материала по предлагаемому способу; д -значение температуры термодеструкции материалаПредлагаемый способ сушки позволит значительно...

Номер патента: 787833

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Гусейнов, Лыков, Надиров, Рустамов

МПК: F26B 3/10

Метки: высоковлажных, сушки, сыпучих

...вертикальную трубу 1 с наклонно расположенными перегородками 2, обеспечивающими перемещение падающего слоя по синусондальной траектории в противотоке теплоносителя, распределяемого равномерно по всей высоте трубы 1 через штуцера 3. Благодаря подаче вторич.ного теплоносителя по всей траектории движения материала температурная разность между Фазами во всех точках трубы 1 имеет постоянное максимальное значение, что обеспечивает интенсиФикацию тепло- и массообмена между этими фазами,Паста фтористого алюминия, содержащая 60 масс.В поверхностно-механической и 44 .масс.Ъ кристаллиэацнонной влаги, непрерывно с определенной .скоростью поступает в вертикальную трубу 1. В трубе 1 материал, нагреваясь до определенной температуры, полностью н...

Номер патента: 798444

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Алехин, Куханов

МПК: F26B 3/10

Метки: жидких, пастообразныхматериалов, сушки

...1, где под действием потока сушильного агента, в виде атмосферного воздуха, выходящего тангенциально из фурм 2 со скоростью 40 м/с, преобретает нисходящее вихревое движение. Время пребывания продукта в камере 1 регулируется отражателем 8.Давление газового потока поддерживается в перефирийных областях сушильной камеры 2 - 3 мм вод. ст., в центральной части сушильной камеры 10 - 12 мм вод. ст температура сушильного агента на вводе в798444 Формула изобретения Составитель едактор Н. Лазаренко Техред А. аказ 9998/45 Тираж 75 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рау филиал ППП Патент, г. УжгоВ. Есак Войк ас ктор М Костасное КорреПодпикомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная, 4 сушильную...

Номер патента: 800533

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Алехин, Завацкий, Куханов, Лазарев, Надежкин

МПК: F26B 3/10

Метки: высоковлажныхматериалов, сушки

...превышающим давление первичного теплоносителя на 10-5000 мм вод,стПоток из канала 11 верхнего ряда фурм 5 растекается по стенке сушильной камеры 1 и создает защитную газовую пленку между стенкой сушильной камеры 1 и потоком частиц исходного продукта, предохраняя стенку от абразивного износа или налипания частиц продукта. Исходный продукт под действием основного потока теплоносителя, входящего в сушильную камеру 1 из канала 12, приобретает вращательное движение, из-за чего возникают центробежные силы, Под действием центробежных сил частицы исходного продукта отбрасываются от центра к периферии с определенной силой, которая зависит от крупности частиц,скорости выхоца потока из канала 12 и удельной плотности частиц. Энергия...

Номер патента: 805029

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Морозова, Штым, Юдаков

МПК: F26B 3/10

Метки: обработкиматериала, тепловой

...через закручивающее загрузочное устройство 3, например, вихревой эжектор, вдоль оси технологической камеры 2 закрученным в направлении, обратном направлению второй, основной закрутки теплоносителя. Так, если теплоноситель имеет вторую 5 закрутку, направленную по часовой стрелке, то поток материала подается закрученным в направлении против часовой стрелки.При такой органиэации потоков в 33 камере достигается хорошее перемешиванне частиц обрабатываемого материала и теплоносителя и значительно возрастает скорость их относительного движения. Кроме того, усложняются траектории движения частиц материала, снижается скорость их движения в радиальном направлении вследствие закрутки в разных направлениях, что приводит к увеличению времени...

Номер патента: 457366

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Корягин, Сажин, Чувпило

МПК: F26B 3/10

Метки: влажных, сушки

...осуществляязбеспыливание первичного отработан457366 с,10 Формула изобретения ЗО Составитель Ю.МартинчикРедактор Т.Колодцева Техред Н.Ковалева Корректор Н.Швыдкая Заказ 1636/44 Тираж 740ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ПОдписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ного теплоносителя, направляемого на выброс и дасушку материала в режиме закрученного потока (с большой концентрацией твердого материала) до требуемой остаточной влажности.Продолжительность пребывания в зоне сушки по предлагаемому способу эольше, чем в известных способах :ушки с использованием закрученных ютоков (включая способ распылительюй сушки) и может регулироваться :коростью...

Номер патента: 823783

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гольдфарб, Мельцер, Павловский

МПК: F26B 3/10

Метки: встречныхсоударяющихся, струях, сушки

...с патрубками 15 для подачи обработанного газа и заслонками 16, питатели 17 исходного материала, шнеки 18 и патрубки 19 выводаобработанного теплоносителя,Способ сушки материала во встречных соударяющихся струях осуществляется следующим образом.Из трубопровода высокого давлениягазообразный теплоноситель поступаетпо патрубкам 2 в зоны 5. В эти же зоны шнеком 18 подается подогретый впитателе 17 сырой материал. Образующиеся при вводе в эоны 5 крупнодисперсные частицы разгоняются и одно823783 формула изобретения ЗО НИИПИ Заказ 2074/50 Тираж 740 Подписноеилиал ППП фПатент", г.ужгород,ул.Проектная,4 временно дополнительно подогреваются потоком теплоносителя, Образующаяся газовзвесь через сопла 8 направляется в зоны б, где поддерживается...

Номер патента: 826172

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Василенко, Волчков, Кайданик, Кубышев, Кутателадзе, Меновщиков, Цугленок, Ядыкин

МПК: F26B 3/10

Метки: зернистых, сушки

...тем,что обработку газом осуществляют после обработки в электромагнитном полеи ведут в вихревом потоке со скоростью 15-20 м/с, причем обработку материала могут вести циклично с продол"жительностью цикла 15-20 с, В материале, разогретом в объемном резонаторе высокочастотным полем, под действием электромагнитного поля создаЕтся положительный температурный градиент, образующий внутри его избыФточное давление, которое вытесняетвлагу на поверхность в капельножидком состоянии, После этого разогретый материал поступает в вихре-.,вой газовый поток, где, находясь поддействием аэродинамических и массовых сил, обдувается им с относительными скоростями, значительно превьппающими скорость витания, В результатесъем влаги с поверхности...

Номер патента: 877265

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Котов

МПК: F26B 3/10

Метки: дисперсного, термообработки

...яв-ляется узкий диапазон изменения экспозиции термообработки материала.Цель изобретения - расширение диапазона изменения экспозиции термо 30 обработки материала.Указанная цель достигается тем, что движение твердой фазы в газовэвес о мере ее перемещения к месту устроиство, реализующее способ терм -обработки дисперсного материала; нфиг.2 - тоже, поперечный разрез,Устройство содержит рабочую каме-ру 1, патрубок 2 для тангенциальноговвода газовзвеси, винтовые перегород 3, выгрузной патрубок 4, стержне"пальцы 5, закрепленные на торцо-ых дисках 6, соединенных с валом 7.877265 Фис. Г Составитель А.ЖелезновРедактор И.Михеева Техред А. Бабинец Корректор А,Дзятк 3 Подписно о комитета СССР ений и открытий Раушская наб д. 4/ 9591/60 Тираж 7...

Номер патента: 909491

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гинзбург, Ефремцев, Калунянц, Карпов, Москевич

МПК: F26B 3/10

Метки: склонных, слипанию, сушки

...с поверхностями нагрева.В подобном режиме происходит предварительная подсушка материала дотех пор, пока его частоты не приоб 3 90ретут достаточйую подвижность. Послеэтого режим сушки изменяют и частотупульсаций скорости газа постепенноувеличивают, достигая значения 4-5 Гцв конце обработки. При таком режимеобработки значительно улучшается поперечное перемешивание материала,что приводит к хорошему контактированию с поверхностями нагрева и с ожи.-.жающим агентом всего слоя обрабатываемого материала.Как видно из графика фиг, 1 причастоте пульсаций скорости 0,25-1 Гцчастицы материала практически не перемещаются в. поперечном направлении.Скорость поперечного перемещениячастиц не превышает значения 0,1 м/си практически приближается к...

Номер патента: 954744

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Кучко

МПК: F26B 3/10

Метки: дисперсных, сушки

...пар с температурой ниже температуры материала, образующаяся газовзвесь поступает в канал 3. Конденсатором 8 в сепараторе 6 и канале 3 создают давление 0,05-0,2 ата. Под действием вакуума и физического тепла материала из последнего начинается испарение влаги.В начале канала 3 происходит нагрев пара дисперсным материалом, а в конце их температура выравнивается.В сепараторе 6 газовзвесь материала в паре разделяется, материал выводится через дозатор 7, а пар поступает в конденсатор 8, где конденсируется, отдавая тепло в систему 9 оборотного водоснабжения. Конденсат пара направляется в рубашкуканала 3, где он используется в качестве охлаждающей жидкости.Теплообменник 5 служит для нагре- ва или охлаждения жидкости, выходящей из рубашки 4....

Номер патента: 976238

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Зимина, Игнатьев, Родичев, Солнышков

МПК: F26B 3/10

Метки: дисперсных, охлаждения, после, термообработки

...газов.35 Иэ пневмотрубы 1 газовзвесь поступает в циклон 4, в конусную часть которого через трубопровод 5 падается хладоноситель в виде струи, расположенной по оси закрученного потока гаэовэвеси. Частицы дисперсного материала, отделившись от теплоносителя, также попадают в конусную часть циклона, где контактируют с 25 хладоносителем. Отработавшие газычерез патрубок 6 циклона 4 направляются на окончательную очистку, а материал из циклона 4 направляют на вторую ступень термообработки, 30 либо на затаривание.976238 формула изобретения НИИПИ Заказ 8983/6 краж 741 Подписное Проводится охлаждение материала после сушки в пневмотрубе до темпе-, ратуры 35 фС, с целью исключения комкования.Минимальная температура газовзвеси на выходе из...

Номер патента: 1021894

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Купанов, Куцакова, Падохин, Уткин

МПК: F26B 3/10

Метки: пастообразных, растворов, суспензий, сушки

...расчета.Рассматриваем единичную инертную частицу, пребывающую в аэрофонна сферических телах диаметром 1-3 ммс образованием взвешенного слоя, сфе-рические тела выполняют из материала с коэффициентом теплопроводности,равным 6-8 Вт/мК и выше и с плотностью (3,5-8,0) 10 кг/м , причем5твердость йоверхности сферическихтел выбирают превышающей твердостьвысушенного материала и равной твер.дости рабочей поверхности сушильногообъема. 10Подбор материала инертных телведется по следующим характеристикам:теплопроводность, плотность, твер-.дость поверхности частиц инерта. Приэтом полагается, что оптимальной фор мой частицы инерта является сфера,поскольку сферические частицы вовзвешенном слое имеют наименьшую скорость псевдоожижения, От размера...

Номер патента: 1023180

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Антипов, Горкин, Ефремцев, Москевич

МПК: F26B 3/10

Метки: кормовых, микробиологических, препаратов, термообработки

...цр. отраслях промышленности.Наиболее близким к прецлагаемому потехнической сущности и цостигаемомурезультату является способ термообработки кормовых микробиологических препаратов, преимущественно сушки концентрата лизина, путем процувания слоя гранулированного препарата газообразнымтеплоносителем в импульсном режиме иконтактного теплопоцвоца от поверхностейнагрева Я.Нецостатками этого способа являютсявысокие потери кормового лизина присушке и цлительное время термообработки.Цель изобретения - снижение, потерькормового лизина и сокращение временитермообработки,Поставленная цель цостигается тем,что препарат прецварительно поцсушивают от влажности 3-35% цо влажности 20-25% в псевцоожиженном или фонтанирующем слое пи температуре...