Патенты с меткой «пастообразныхматериалов»

Номер патента: 258562

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Иркутский, Конструкторский, Химического

МПК: B29B 9/06

Метки: гранул, пастообразныхматериалов

...бункера 1, вращающегося корпуса 2, неподвижного червяка 8, на конце которого жестко закреплен прерыватель 4, фильерной головки 5 с распо ложенными по окружности фильерами и формЗющего устройства, включающего вращающиеся барабаны б и 7 со щетками 8. Бункер, корпус и фильерная головка жестко связаны и вращаются как одно целое, 30 Машина работает следЗющим образом.Загружаемая паста при вращении корпуса 2 устремляется по винтовой нарезке червякав фильерную головку 5. Уплотненная в фильерной головке паста экстрЗдируется в виде жгЗтов через фильеры, расположенныс вертикально по окружности в днище фильерной головки. Жгуты, вращаясь вместе с фильерной головкой, входят в зазор между барабанами б и 7, постепенно разрезаются на равные доли,...

Номер патента: 297849

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Малофеев, Маталин, Шелкопл

МПК: F26B 17/00

Метки: грануляции, пастообразныхматериалов, сушки

...огневая камера 10 с окном 11, в которое входит форсунка 12 форсуночнои установки 18. Топливо к 5 последней подвозят по трубопроводу 14 избака 1 б.В нижней части огневой камеры имеетсяокно 1 б для выгрузки готовой продукции, которую из барабана по транспортеру 17 пода ют в бункер 18, Шнеком 19 готовую продукцию расфасовывают в бумажные или полиэтиленовые мешки, закрепленные на мешкодержателях 20, Отнимаемучо во время сушки от исходного материала влагу отсасывают из по лости барабана вентилятором 21. Барабанопирается на катки, из которых пара катков 22 является приводными. Установка работает следующим обр 0 Исходный материал, например кури мет, влажностью 80 - 85%, самосв транспортером выгружают в прием нь кер, а из него транспортером...

Номер патента: 351085

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вертоградов, Милеев, Нехамкин, Специальное, Шульгин

МПК: G01F 13/00

Метки: дозирования, жидких, пастообразныхматериалов

...газопровода 3 внутри дозируемого материала в трубке 2 начинает развиваться газовый пу 5 зырь (газовая полость). В момент, когда газовый пузырь коснется стенок трубки 2, отсечка заканчивается отделением дозы материала.Отсеченная доза материала движется к открытому концу трубки 2 и выбрасывается в необ ходимом направлении.По истечении времени, неовыдачи дозы из трубки 2, покращается. На этом цикл дозичивается.15 Предлагаемый способ можно применить принепрерывной подаче жидкости (см. фиг. 3,4).Из труоопровода 4 дозируемый материалнепрерывно подается в демпферную камеру 5 с диафрагмой б и из нее - в расходную труб ку 2. При подходе переднего мениска материала к датчику 7 .последний включает подачу сжатого газа из газопровода 3. Сжатый газ...

Номер патента: 433924

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Блощинский, Кучерук, Яремчук

МПК: B05C 9/02

Метки: нанесения, пастообразныхматериалов

...образованных в днище емкости, причем регулировочный механизм для установки устройства на соответствующую высоту выполнен в виде подпружиненного ролика, установленного в корпусе, имеющем регулировочный винт. На чертеже схематически изображено устойство для нанесения пастообразных матерна. В емкость 1 заливают полировочную пасту.15 ДЛЯ пОстОЯннОГО поддержания ес В жидкомпастообразном состоянии через трубки воздушного смесителя 4 подают сжатыи воздух. Регулировка механизма на толщину обрабатываемой детали производится с помощью винтов 20 рсгулировочного механизма 6. Движущаясядеталь при соприкосновении с роликами 2 подымает и вращает их, за счет чего между рол 1 ками и стенка а 1 п конусных пазов Образуется щель, От величины которой...

Номер патента: 434009

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Тихомирова, Фош, Христюк

МПК: B29B 9/06

Метки: гранулирования, пастообразныхматериалов

...и паст, содержащее полый корпус, расположенную в корпусе и не сообщающуюся с ним камеру для пропуска потока сжатого воздуха, автоматический клапан для перекрытия потока сжатого воздуха и пластину с радиальными лазами, установленную в нижней части корпуса,Однако первработка на таком устройстве липких пастообразных материалов затруднена вслвдствие налипания их на наружную поверхность корпуса.С целью повышения производительности и надежности устройства при переработке липких пастообразных материалов предлагаемое устройство снабжвно ниппелями, установленными соосно с цилиндрическими с конусчыми выходами гнездами, выполненными на периферийной части пластины и образующими с ниппелями кольцевые полости, сообщающиеся через радиальные пазы с...

Номер патента: 798444

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Алехин, Куханов

МПК: F26B 3/10

Метки: жидких, пастообразныхматериалов, сушки

...1, где под действием потока сушильного агента, в виде атмосферного воздуха, выходящего тангенциально из фурм 2 со скоростью 40 м/с, преобретает нисходящее вихревое движение. Время пребывания продукта в камере 1 регулируется отражателем 8.Давление газового потока поддерживается в перефирийных областях сушильной камеры 2 - 3 мм вод. ст., в центральной части сушильной камеры 10 - 12 мм вод. ст температура сушильного агента на вводе в798444 Формула изобретения Составитель едактор Н. Лазаренко Техред А. аказ 9998/45 Тираж 75 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рау филиал ППП Патент, г. УжгоВ. Есак Войк ас ктор М Костасное КорреПодпикомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная, 4 сушильную...

Номер патента: 799961

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Амигуд, Мурахвер, Палей

МПК: B30B 11/12

Метки: пастообразныхматериалов, прессованияизделий

...штырями 10, диаметр которых меньше диаметра отверстий в матрице. Расположение штырей соответствует расположению толкателей в мат рице. Поверхность плиты со стороныштырей выполнена цилиндрической с раднусом, равным радиусу наружной поверхности матрицы. Плита 9 жесткозакреплена на штоке 11 поршня 12, ус тановленного в пневмоцилиндре 13. Ианаружной повеРхности матрицы концентрично ей жестко закреплен копир 14 с вырезами 15. С копиром контактирует щуп 16 конечного переключателя 17, связанного с приводом матрицы через толкатель 18 и с приводом перемещения плиты через командоаппарат 19.Работает устройство следующим образом.Паста иэ бункера 4 захватывается вращающимися матрицей 1 и валком 3 и вдавливается валком в отверстия матрицы с...

Номер патента: 800542

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Аминов, Казиахмедов, Меребашвили, Садуллаев

МПК: F26B 17/04

Метки: пастообразныхматериалов, сушилка

...эа пределами камеры 2 с противоположных сторон и выполненными двухсекционными с расположением разноименных секций по каждую сторону камеры,. и размещени ные в корпусе газораспределительные решетки 3, с поярусно расположенными между ними струнами 4, образующимизамкнутые транспортеры с рабочими ЗО ветвями, проходящими дерез все секции.Каждая секция загрузочного устройства имеет клиновидную щель 5,заполненную пастообразным матерна лом и образованную валиком б для нанесения пастообразного материала, вращающимся в сторону, противоположную движению струн, и подвижной пластиной 7 с боковыми стенками 8 и про О резями 9 в верхней части для прохождения струн. Пластина 7 имеет приводвозвратно-поступательного перемещения(не показан). Поворотный...

Номер патента: 802747

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Армоник, Безменов, Болотинский, Горовой, Мищук, Мясников, Родионова, Трошина, Федорова, Шварцман

МПК: F26B 3/30

Метки: пастообразныхматериалов, сушки

...материал быстро нагревается и сохнет.С уменьшением влажности материала его электрическое сопротивление возрастает, что приводит к снижению мощности, выделяемой в материале, и скорости сушки. После достижения удельного объем-. ного электрического сопротивления материала величины 1005 Ом см наблюдается резкое его возрастание и дальнейший нагрев материала в поле индуктора становится невозможным, последующий нагрев материала проводят лучистой энергией до заданной влажности. Обеспечение большой скорости сушки на этом этапе нагрева достигается за счет того, что к моменту воздействия на материал лучистой энергии его температура достаточно высокая - 100 С, а влажность достаточно низкая - с 50 - 55% до 20-25%.П р и м е р . Проводит сушку...

Номер патента: 803992

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Аминов, Казиахмедов, Садулаев

МПК: B05C 3/12

Метки: нанесения, пастообразныхматериалов, струны

...пазов 9 с винта.1 зми 10. Для придания вибрации пластине и струнам стержень соединен с приводом возвратно-поступательного движения.Устройство работает следующим образом.Пастообразный материал в обычном или вспененном состоянии поступает из источника массы в камеру. Из камеры 1 вращающийся валик своей внешней поверхностью, частично расположенной в камере, увлекает слой материала, толщина которого регулируется зазором 8 между ним и подвижной пластиной. Для лучшего стекания пастообразного материала к зазору и равномерного нанесения его на поверхность валика и далее на струны подвижная пластина установлена под некоторым углом, касательно к валику и с возможчостью вибрации, а камера, образованная между ними, имеет клинообразную форму. С...