Способ сушки зерна

фетемтмеах ичвоиеаае тека 4 ЬА ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сотоэ Советских Социалистических Республик(61) Дополнительно к авт. свид ву 22) Заявлено 14.07.76 (21)2 Э 85006/24-0 соелинеттием заявки М Государственный квинтет Советв Мнннстров СССР оо делам нэобретеннй н открытнй(2) Авторы изобретен и И, Т, Эпьперин, А, И, Любощиш, В.А. Б. Бимерман, И. М. Печерская Майсоценко В. Л, Меп Г, Зексер Ордена Т и массОО дового Красного Знамени ена им, А, В. Лыкова и строительный институт институт теплодесский инженернот,71) Заявители(5 ОСОБ СУШКИ ЗЕРНА Изобретение относится к технике сушки зерна в установках с контактным теппомессообменом, промежуточным и окончательным охпаждением и может быть использовано в сепьском хозяйстве и в системе заготовок дпя тепповой обработки зерна.Известны способы сушки зерна путем контактного теппомассообмена, кондуктивного охпажпения рециркупируюшего зерна в плотном слое, перемещаемом сверху вниз, и термообреботки в режиме пневмотренспорта, Сырое зерно вводят в зону контактного теппомессообмена с предварительной подсу кой его в смеси с рециркулируюшим зерном, прошедшим режим пневмотранспорта, 1 в поле центробежных сип 11. зерно охпажым воздухом, зерна являет- духе, при достаточно зерна сушесе скую актив 25 Однако по таким способам дается при его обдуве неружн поэтому предепом охпаждения ся температура наружного воз эксплуатации эте температура высока. Высокая температура твенно повышает его биопогич ность и оно быстро портится. Бель изобретения - интенсификация процесса теппомассообмене путем испаритепьного охлаждения воздуха.Это достигается тем, что воздух перед охпаждением высушенного зерна. смешивают с поснедним .и перемешивают в нисходяшем потоке, после чего смесь раэдепяют, а воздух увпажняют и подают на рекуперативное охлаждение зерна в восходяшем потоке,На фиг 1 схематически изображена сушилка, работаюшая по нредпоженному способу, на фиг. 2 - то же, разрез А-А (шахта дпя охлаждения материала).Сушилка содержит пневмотрубу 1, соединенную с норией 2 и подключенную к топке 3, встроенный в пневмотрубу 1 загрузочный бункер 4, камеру 5 теппомассообмена в шахту 6 дпя охлаждения рециркупируюшего зерна. В камере 5 теппомассообмене установпене полая вставка 7, подключенная к вентилятору 8 дпя отбора обреботавшеготеппоноситепя, Дпя охпаждения высушенного зерна в сущипке предусмотрены шахта 9 и вентипятор 10, подаюший воздух в обе шахты 6 и 9, На входе в шахту 9 установлена регупирующая сетке 11. Шахта 9 выпопненас сухими каналами 12 дпя транспортировкисмеси воздуха с высушенным зерном, разделяемой в разгрузочном бункере 13, впвжными каналами 14 с квпиппярно- пористымистенками 15, орошаемыми водой, и общимис каналами 12 влвгонепроницаемыми стенками 16. Шахта 9 имеет кольцевой воэдуховод 17 дпя раздачи воздуха по сухим калапам 12 и пвтрубок 18 дпя подачи воздуха, выходящего из каналов 14, в шахту 6.в пневмотрубу 1 норией 2 подается зернов смеси с теппоноситепе м, поступающим изотопки 3 при 300-400 С. Сырое же зернопоступает из загрузочного бункера 4 в лис" 15те тангенциапьного ввода пневмотрубы 1 вкамеру 5 контактного теппомассообмена. Сы.рое зерно в смеси с рециркупирующим зерном, охлажденным в шахте 6 и црошедшимрежим пневмотранспортв в пневмотрубе 1,поступает в верхнюю часть камеры 5, гдеустановлена попая вставка 7, образующаяциклон. В циклоне зерно предварительно подсушиввется при 7 0-80 ОС в лоле центробежныхсил перед вводом в зону контактного теп 25помвссообмена (нижнюю часть камеры 5)Оработавший теппоноситель через попую вставку 7 спомощью вентилятора 8 удаляется Ьатмосферу, в высушенное зерно направляется дпя охлаждении в шахту 9,Здесь зерно охлаждается, колтвктируя снаружным воздухом.Дпя этого наружный воздух вентилятором10 подается в кольцевой возлуховод 17, с по.,35мощью которого этот воздух равномерно посечению поступает в шахту 9, В нее же подтяжестью ,собственного веса через регулирующую сетку 11 подает высушенное зернокоторое подхватывается потоком наружноговоздуха, и эта зерновоздушнвя смесь надрав.ляется в сухие каналы 12 шахты 9. В нихэерновоздушнвя смесь проходит сверху внизи охлаждается до температуры, близкой к температуре росы наружного воздуха. На выходе из каналов 12 в результате изменениянаправления движения воздуха охлажденноезерно выпадаетв бункер 13, в холодныйвоздух направпяется во влажные каналы 14,торцы которых в верхней части заглушены.В этих каналах вследствие контакта с капиплярно-пористоя поверхностью стенок 15влажных каналов 14, которые смачиввются водой, происходит испарительное охпвжлениевоздуха. Капиппярно-пористые стенки 15охпаждаются и отбирают теппо от впвгонепроницаечых стенок 16 сухих каналов 12, Двигаясь по влажным кацапам 14 снизу вверх,воздух увпажняется и нагревается до температуры несколько ниже температуры наружного воздуха, выходит из шахты 9 по патрубку 18 и направляется нв охлаждение рециркупируюшего зерна в шахте 6.Охлаждение зерна при прохождении зерно.воздушной смеси в сухих каналах 12 происходит в результате непосредственно его контвктв с наружны м воздухом, охлаждвющи мсяот охлажденных впагонепроницвемых стенок 16сухих каналов 12,Тепло от зерновоздушной смеси черездвухслойную поверхность, состоящую извпагонепрониемой стенки 16 и квпиппярнопористой 15, передается воздуху, движущемуся по влажным каналам 14 и охпаждвемому в результате испарения воды из квпилпярно-пиристой стенки 15,Таким образом, качество сушки зернапо предложенному способу повышается врезультате более эффективного охпажденчявысушенного зерна до температуры близкойк температуре точки росы и охлаждениярециркуляционного зерна до температуры несколько ниже температуры наружного воздуха,фор мула изобретен ияСпособ сушки. зерна путем контактного теппомассообмена, последующего охлаждения высушенного и рециркулируюшего зерна воздухом и термообработки в режиме пневмотрвнспорта, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса теппомассообмена путем испаритепьного охлаждения воздуха, воздух перед охлаждением высушенного зерна смешивают с последним и перемещают в нисходящем потоке, после чего смесь разделяют, воздух увпвжняют,и подают в восходящем потоке на рекупервтивное охлаждение зерна.Источники информации, прнятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство Мо 390926, кл. 7 26 В 3/10, 1972.585378 12 филиал ППП Патент г. Ужгород,ул. Прое