Способ тепловой обработкиматериала

Союз СоветскихсоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рц 805029(22) Заявлено 221178 (2 ) 2689073/24-06 р 1)м клз с присоединением заявки М Р 26 В 3/10 Гоеударствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А.А.Юдаков, А.Н.Штым и А,Н.Морозова Институт химии Дальневосточного научного центраАН СССР(54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА. Изобретение относится к технике термообработки сыпучих материалов и может найти примейение в химической, металлургической, пищевой промышленности.5Известен способ термической обработки дисперсных материалов в вертикальной камере путем распыления обрабатываемого материала и ввода газообразного агента несколькими закру ченными потоками 1). Недостатки известного спосоьа - низкая эффективность процесса и налипание материала на стенки камеры. 15Известны также способы термообработки дисперсных материалов, заключающиеся в распылении материалов в вертикальной камере и вводе.газообразного агента несколькими закрученными 20 потоками, причем смежные потоки закручивают в противоположных направлениях 2).Недостатком этого способа является малая интенсивность тепломассо обмена между обрабатываемым материалом и теплоносителем, вследствие недостаточного перемещения смежных потоков и, кроме того, сложность кон структивной реализации способа. 30 Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ тепловой обработки материала путем его взаимодействия с теплоносителем, вводимым в камеру тангенциально и предварительно закрученным в, плоскости, перпендикулярной оси тангенциального ввода 3).Несмотря на то, что этот способ обеспечивает ликвидацию налипания материала, его теплотехнические характеристики недостаточно эффективны.Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.Поставленная цель достигается тем, что дополнительно осуществляют закрут ку материала в направлении, противоположном тангенциальному вводу теп-. лоносителя.На фиг. 1 - схематически показана сушилка; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Сушилка содержит форкамеру 1, технологическую (рабочую) камеру 2, загрузочное устройство 3 для гаэовзвеси, ввод 4 топлива и ввод 5 воздуха в форкамеру. Загрузочное устройство 3 может быть выполнено в виде эжектора.Вследствие тангенциальной подачи воздуха в форкамеру 1 продукты сго"рания топлива, т.е. теплоноситель, образуют вихрь б, закрученный вдоль оси форкамеры. Попадая тангенциально в циклонную технологическую камеру 2, закрученный поток теплоносителя- вихрь 6 приобретает вторую, основ.ную закрутку, ось которой совпадает с осью камеры,Таким образом получается вихрь 7 теплоносителя двойной закрутки. Поток 8 обрабатываемого материала подается через закручивающее загрузочное устройство 3, например, вихревой эжектор, вдоль оси технологической камеры 2 закрученным в направлении, обратном направлению второй, основной закрутки теплоносителя. Так, если теплоноситель имеет вторую 5 закрутку, направленную по часовой стрелке, то поток материала подается закрученным в направлении против часовой стрелки.При такой органиэации потоков в 33 камере достигается хорошее перемешиванне частиц обрабатываемого материала и теплоносителя и значительно возрастает скорость их относительного движения. Кроме того, усложняются траектории движения частиц материала, снижается скорость их движения в радиальном направлении вследствие закрутки в разных направлениях, что приводит к увеличению времени пребывания частиц обрабатЫваемого материала в камере, Таким образом, вследствие улучшенияперемешивания и возрастания относительной скорости частиц обрабатываемого материала и теплоносителя увеличивается время пребывания частиц материала в технологическом объеме, достигается высокая интенсивность тепломассообмена между об" рабатываемым материалом и теплоносителем. Подача теплоносителя через 40 форкамеру, а не в нескольких точках по высоте камеры приводит к упрощению конструктивной реализации способа, снижению общей протяженности трубопроводов для установок, реализован-ных по предлагаемому способу по сравнению с установками, реализованнымипо известному способу.Способ осуществляется следующимобразом. Сушку влажного формовочного песка производят следующим образом. В загрузочное устройство 3 подают влажный формовочный песок в количестве 15 т/ч. Поток аэросмеси песка и теплоносителя из загрузочного,устройст-ва подают закрученным в технологичес. кую камеру 2 со скоростью в осевом направлении 3 м/с, в радиальном - 15 м/с. Температура аэросмеси 730 фС. Предварительно закрученный в форкамере 1 теплоноситель с температурой 1300 С подают тангенциально в техноологическую камеру со скоростью 40 м/с, Интенсивность сушки влажного формовочного песка возрастает на 10-20 вследствие чего повышается его качество. Влажность обработанного песка составляет 0,2, исходного - 16,5.Таким образом, технико-экономическая эффективность предлагаемого спосо ба заключается в повышении качества обработанного материала вследствие высокой интенсивности те, в упрощении конструкции установок,снижении общей протяженности трубопроводов в установках, реализованных по предлагаемому способу, по сравнению ,с установками, реализованными по известному способу.Формула изобретенияСпособ тепловой обработки материала, преимущественно сушки, путем его взаимодействия с теплоносителем,. вводимым в камеру тангенциально и йред.варительно закрученным в плоскости, перпендикулярной оси тенгенциального ввода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмвна, дополнительно осуществляют закрутку материала в направлении, противоположном тенгенциальному вводу теплоносителя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лурье М.Ю. Сушильное дело, М.,Энергия, 1948, с. 305,2. Авторское свидетельство СССРР 564494, кл. Г 26 В 3/12, 1975.3. Авторское свидетельство СССРР 476423, кл. Г 26 В 3/12, 1973.805029 Составитель Ю.мартинчикедактор К.Волошук Техред Н. Ковалева ректор С,. Щомакисн Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 10851/58 ВНИИПИ по 113035, МТираж 751 ПодпГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийсква, 3-35, Раушская наб., д. 4/