Способ сушки дисперсных материалов во взвешенном состоянии

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеюэ Севетскнк Соцнелнстнчесинк Вес(22) Заявлено 29.1 21) 2427871/24-0 51) М. Кл.Р 26 В 3/10 Р 26 В 5/16 исое)1 инением заявки. осударственицй комитат Совета Министров СССР ио делам изобретений и отирцтий3) Приоритетов3) Опубликовано 1509,78.Бюллетень35) Дата опубликования описания 070878 66 047 7 э 17.82(088,8),Тюриков, А,С.Малахов и Б.А,Ларионо сного Знамени институт теплоВ.Лыкова АН Белорусской ССРбъедияеяие Белоруськалий 1 дена Трудового массообмена им. Производственно(54) СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛО ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов, преимущественно высоковлажных слипающихся, таких, например, как минеральные соли, лимонная кислота, дрожжи, и может быть использовано в рудной,химической, пищевой и других отраслях промышленности.Известен способ сушки дисперсных материалов во взвешенном состоянии с частичной их рециркуляцией путем пяевмотраяспорта газовзвеси в восходящем потоке и ввода в нее адсорбента 1). со скоростью, п1,5 раза скоросНа чертеже сна установка цл рб емого способа.Установка содержит бункер 1 влажного материала, ленточный дозаторпитатель 2, наклонную загрузочную течку 3, трубу-сушилку 4 патрубки 5 10 для подачи яылегазового теплоносителя, циклон б, бункер 7 адсорбента (сухого дисперсного материала), трубопроводы 8 и 9 для подачи основного и дополнительного потоков теплоноси теля.Установка работает следующим образом.Влажный материал из бункера 1поступает на ленточный дозатор-питафф тель 2, а из него в наклонную течку3, Иэ наклонной течки материал попадает в трубу-сушилку 4. Попадая в восходящий поток теплоносителя, поступающего в трубу-сушилку 4 по труф бопроводу 8, влажный материал вначале по инерции движется вниз, тормозится основным потоком теплоносителя, а затем транспортируется вверх, высушивается в трубе-сушилке 4 и ЗО поступает на сепарацию в циклон б. этого способа явля има сушки при обр ся высоковлажяых м нижает надежность епломассообмена. ения - интенсиФ а и повышение н высоковлажяых едостаткомся нарушение режботке слипающитериалов, чтоинтенсивностьЦель изобретепломассообмености при сушиалов. а"и икацияадежматерио предгазоо по вы ого пот рации осущес сью и 2-5вляю Это достигается тем, что лагаемому способу адсорбеят. взвесь вводят рассредоточеяя соте при помощи дополиительн ка теплоносителя при кояцеят кг/кг, и перемещение его т в прямотоке с газовзвеИз циклона б,часть высушенного дисперсного материала направляется вбункер 7, а другая часть - на складготовой продукции. Из бункера 7 адсорбент, попадая в трубопровод 9,подхватывается потоком теплоносителя,смешивается с ним и через патрубки 5,рассредоточенные на стенке трубы-су- Ьшилин 4 в месте, противоположном месту загрузки влажного материала, в виде пылегаэового потока подается втрубу-сушилку 4.Преимущественно в бункер 7 поступают мелкие фракции материала послевторой ступени очистки (не показано).Эти фракции зачастую снижают сортность основной продукции.В трубопровод 9 может подаваться )5теплоноситель такой же температуры,что и в трубопровод 8. Если же потрубопроводу 8 подается теплоносительс температурой, превышающей температуру плавления, разложения, возгонки 20и т,д. сухого материала, то в трубопровод 9 подают смесь горячего тепло-носителя и окружающего воздуха. Пылегаэовый поток оказывает двоякое действие на поток влажного материала: вопервых, при смешивании обоих потоковснижается влажность исходного материала эа счет контактного тепло- и массообмена, во-вторых, пылегаэовый поток оттесняет поток влажного материала от портивоположной месту подачивлажного материала стенки и выравнивает восходящий поток,Живая сила вдуваемого пылегазового потока, определяемая произведением его массы на скорость, должна быть35не меньше горизонтальной составляющейживой силы потока влажного материалав трубе-сушилке 4,Для осуществления указанных вышепроцессов необходимо, чтобы, во-первых, количество сухого материала составляло 5-20 от количества исходного влажного материала (в зависимости от начальной влажности материала) и, во-вторых, скорость пылегазового потока была в 1,2-1,5 раза большескорости восходящего теплоносителя, При. этом концентрация должна составлять 2-5 кг/кг.Кроме того, концентрация пылегаэового потока 2-5 кг/кг обеспечивает относительно небольшое количество дополнительного теплоносителя горячих газов или смесь воздуха с горячими газами) .Таким образом, предлагаемый способ сушки позволяет улучшить гидро- динамическую структуру восходящего потока в. наиболее ответственном месте - месте загрузки влажного материала, что интенсифицирует тепло- и массообмен, а также предотвращает налипанне влажного материала на стенки трубы-сушилки 4, что повышает эксплуатационную надежность ее работы.формула изобретенияСпособ сушки дисперсных материалов во взвешенном состоянии с частичной нх рецнркуляцией путем пневмотранспорта гаэовзвеси в восходящем потоке и ввода в нее адсорбента, о т л.и ч а ю щ и й с я тем, .что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения надежности при сушке высоковлажных материалов, адсорбент в газовзвесь вводят рассредоточенно по высоте при помощи дополнительного потока теплоносителя прн концентрации 2-5 кг/кг, и перемещение его осуществляют в прямотоке с гаэовзвесью и со скоростью, превышающей в 1,2-1,5 раза скорость последней.Источники инФормации, принятые во внимание прн экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 9 539209, кл. Р 2 б В 3/10, 1975.624080 Составитель В.Вакаредактор Л.Батанова Техредз. Чужик Корректор Н, Кона трой СССР г. Ужгород, ул. Проектна ППат илиа аказ 516631 Тир цНИИПИ Государств по делам 113035, Москва, Подписноеета Совета Минй и открытийкая наб д, 4 875ого комизобрете