Способ сушки дисперных материалов

О и И С А Н И Е 5,65 О 7ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик22) Заявлено 29.07.74 (21) 2051311106с присоединением заявки Ме23) Приоритетпубликовано 15.07.77. Бюллетень Ме 26ата опубликования описания 10,08.77 Государственныи камнте Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 66,047.751(53) 2) Авторы изобретен И, Т. Эльперин, В, Л. Мельцер и И. Любошицтепло- и массообмена Заявител дена Трудового Красного Знамени инсти им. А, В. Лыкова(54) СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИ Изобретение относится к области сушильной техники и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности для сушки дисперсных материалов, а также растворов, суспензий и паст.Известен способ сушки дисперсных материалов во встречных многофазных потоках 11. Недостатками такого способа являются низкая интенсивность процесса сушки и трудности его стабилизации в связи с налипанием влажного дисперсного материала на стенках разгонных каналов.Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать и стабилизировать процесс сушки. Это достигается тем, что по периферии каждого многофазного потока под углом 5 - 30 к его оси подают газообразный агент в виде кольцевой струи, имеющей скорость, в 1,5 - 3,0 раза превышающую скорость многофазных потоков, причем скорость кольцевой струи периодически изменяют с частотой 0,5 - 5 Гц.На чертеже дана схема установки, реализующей описываемый способ.В осадительную камеру 1 установки введены две соосно направленные навстречу друг другу разгонные трубы 2, торцы которых находятся на расстоянии, соответствующем не менее 2 - 4 диаметрам труб. У торцов труб 2 расположены камеры 3 с подводящими трубами 4, Камеры 3 оборудованы коаксиальными соплами 5, обхватывающими торцы разгонных труб 2. Оси сопл 5 образуют с осью разгонных труб 2 регулируемый угол 5 - 30. Вблизи выходных торцов разгонных труб 2 по их 5 оси размещены форсунки 6, В осадительнойкамере 1 имеются патрубки 7 и 8 для отвода газообразного агента и сухого материала, соответственно, Камеры 3 с подводящими трубами 4 соединены через клапан-пульсатор 9 О с регулирующим клапаном 10, Под осадительной камерой 1 расположено разгрузочное устройство 11.Способ осуществляют следующим образом.Высокотемпературные однофазные газы по даются в разгонные трубы 2 и на выходе изних орошаются распыляемым солевым раствором, поступающим через форсунки 6. По периферии многофазных потоков через камеры 3 и коаксиальные щелевые сопла 5 подается О под углом 5 - 30 газообразный агент в видекольцевой струи со скоростью, в 1,5 - 3,0 раза превышающей скорость мчогофазных потоков.При этом скорость кольцевой струи газообразного агента периодически изменяют с ча стотой 0.,5 - 5 Гц клапаном-пульсатором 9.При соударении в осадительной камере 1 двух встречных многофазных потоков, выходящих из разгонных труб 2 и обжимаемых кольцевыми струями газообразного агента, происхо- О дит вторичное дробление капель раствора,565177 Формула изобретения Составитель А. ПлановскийРедактор А, Пейсоченко Техред 3. Тараненко Корректор Е. Жаворонкова Подписное Заказ 1662/12 Изд.592 Тираж 878 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 предварительно распыленного форсунками б. Пульсации обжимных кольцевых струй способствуют перемещению фронта соударения многофазных потоков и интенсифицируют процесс межфазового тепло- и массообмена. Образующиеся частицы сухого материала подаются на дно осадительной камеры 1 и выводятся из установки через патрубок 8 и разгрузочное устройство 11, а газообразный агент через патрубок 7 выбрасывается в атмосферу,Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс сушки и обеспечить стабильное проведение его за счет предотвращения налипания материала на стенках разгонных труб. Кроме того, варьирование отношением скорости кольцевых струй газообразного агента к скорости многофазных потоков и периодическое изменение его с заданной частотой позволяют осуществлять оптимальное регулирование экспозиции процесса сушки материала в зависимости от параметров участвующих в процессе фаз. 1. Способ сушки дисперсных материалов вовстречных многофазных потоках, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью интенсификации истабилизации процесса сушки, по периферии10 каждого многофазного потока под углом5 - ЗО к его оси подают газообразный агентв виде кольцевой струи, имеющей скорость, в1,5 - З,О раза превышающую скорость многофазных потоков,15 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что скорость кольцевой струи периодическиизменяют с частотой 0,5 - 5 Гц.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе20 1. Авторское свидетельство207101,кл. Г 27 В 17/ОО, 1968.