Демидович

Номер патента: 1202082

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Демидович, Немков, Никаноров, Позняк, Руднев, Смирнов

МПК: H05B 6/06

Метки: индукционной, методической, режима, теплового, установки

...возрастанием 15 ошибки за счет увеличения пропусканнч помех, действующих на входе.Эти помехи вызывают неравномерныйнагрев металла, следствием чего является снижение качества готовой 20 продукции, повышение доли брака,сокращение срока службы деформирующего оборудования (повышается износ валков клетей прокатных становили матриц прессов). Анализ экспе" 25 риментальных данных показал, чтовлияние помех может быть аппроксимировано спектральной плотностьюв виде белого шума. При.этом длямаксимального подавления помех передаточная функция измерительной динаммической системы должна иметь вид Т,Р+1Т 2 Р 2 + 2 Т Р + 1 Эгде К - коэффициент усиления, 35Т ,Т, - постоянные времени соответственно дифференцирующего и колебательного звеньев,...

Номер патента: 1199688

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Демидович, Добринец, Козел, Лугин, Червяк

МПК: B62D 1/185

Метки: колонка, рулевая, средства, транспортного

...вподшипнике 6 корпуса 1, кожухспродольным пазом, 8, установленный наподшипнике 9 входного вала 5, кронштейн 10 с отверстиями в верхней инижней полках 11 и 12, закрепленныйна кожухе 7, валик 13, расположенный в отверстиях кронштейна 10 и упирающийся бутом 14 в верхнюю полку11, и закрепленный относительно нижней полки 12 шайбой 15 и стопорнымкольцом 16, эксцентриковый ролйк 17с круговыми треугольныьи шлицами 18,расположенный между полками 11 и 12и закрепленный на валике 13 шпонкой19, пружину 20 кручения, рукоятку.21, закрепленную на шлицах валика13, цилиндрическую пружину 22, направляющий упор, включающий ось 23,прикрепленную винтом 24 к корпусу 1,на которой размещена вращающаясявтулка 25В кожухе выполнен вырез 26, через который проходит...

Номер патента: 1189547

Опубликовано: 07.11.1985

Автор: Демидович

МПК: B21D 37/12

Метки: вырубки, обкаткой, штамп

...с приводным сферодвижным механизмом инструментодержатель, закрепленный на инструментодержателе пуансон с конической боковой поверхностью и коническим торцом, а также размещенную на подштамповой плите матрицу 1.15Недостатком известного устройства является невозможность вырубки коль. цевых изделий.Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения вырубки кольцевых изделийеНа чертеже изображен штамп для вырубки изделий обкаткой.Штамп содержит связанный с привод.2 ным сферодвижным механизмом (не показан) инструментодержатель 1, закрепленный на инструментодержателе 1 пуансон 2 с конической наружной боко- воЦ поверхностью и коническим торцом ЗО размещенную на подштамповой плите (не показана) матрицу 3.В...

Номер патента: 1188132

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Демидович, Деречинский, Зубрилин, Павлов, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 18/02

Метки: эглопорита

...в процессе ее зажигания путем колебания разрежения под колосниковой решеткой с частотой-10,43-1,57 мин при соотношении величин наименьшего и наибольшего разрежений 0,18-0,35.; Редактор И.Ковальчук ТехредА.Кикемезей Корректор А.Тяскот Заказ 6673/21 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал 1 ПП 1 "Патент"., г.ужгород, ул.Проектная,4 1 1188Изобретение относится к производству строительных материалов, может быть использовано для получения аглопорита и является дополнительным к основному по авт. св. У 885213.Пель изобретения - повышение производительности и увеличение прочности аглопорита.Согласно предлагаемому способу пульсацию...

Номер патента: 1188127

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Демидович, Плавник, Подлузский, Якимович

МПК: C04B 7/44

Метки: декарбонизированного, минерального

...и укрупняются. Одновременно с этим восходящим осевымпотоком 6 от частиц, попавших при падениив центральную область камеры 2, на входе внее отделяются мелкие частицы, размеромменее 300 мкм. Эти частицы восходящимосевым потоком 6 выносятся к факелу 3на укрупнение. Оставшиеся крупные частицыматериала размером 300 - 400 мкм движутсявблизи периферии камеры 4 высокотемпературной термообработки вниз в противотоке степлоносителем по спиральной траектории 7(показана пунктиром). При этом частицыматериала нагреваются до 950 - 1050 С, ипроисходит процесс декарбонизации карбонатной части материала частиц. Степень декарбонизации достигает 0,95 - 0,99Благодаря наличию осевого восходящегопотока 6 теплоносителя, который подаютвнутрь тангенциального...

Номер патента: 1186594

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Демидович, Новикова, Пищ

МПК: C03C 3/083

Метки: стекло

...температуры варки стекла и начала его размягчения.Конкретные составы стекол приведены в табл. 1,Стекло изготавливают на основе отхода производства фтористого алюминия и отхода производства алюминия. Указанные отходы представляют собой мелкодисперсное белое вещество.Состав отхода производства фтористого алюминия следующий; мас.7.: 5 810 а 30,8-38,21 А 1 ГЗ 1,8-4,23 водаостальное.Отход производства алюминия содержит, мас.Х: ВаБО 70; НаСО22; присадки солей алюминия, калия, 1 О кальция, магния 2; вода 6.Содержание .шихты для составовпредлагаемого стекла приведено втабл, 2.Шихту приготавливают путем смешивания отдозированных количествотходов в двухвальном смесителе.Варку осуществляют в шамотных тиглях, Выработку стекла...

Номер патента: 1186331

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Богораз, Демидович

МПК: B21D 37/12

Метки: прокаткой, штамповки

...для штамповки деталей прокаткой.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции устройства.На фиг. 1 изображено устройство для штамповки прокаткой, разрез; на фиг. 2 сечение А - А на фиг. 1.Устройство содержит размегценные на столе 1 матрицу 2 и взаимодействующий с иолзуном 3 пресса корпус 4 с пазами 5, установленные в пазах 5 корпуса 4 с возможностью перемещения вдоль пазов иолзушки 6 с закрепленным в них несущим валом 7, свободно подвешенный на несущем валу 7 пуансонодержатель 8 с закрепленным на ием пуансоном 9, серьгу 10, одним концом шарнирно связанную с несущим валом 7, а другим - с иолзуном 3 пресса, при этом корпус 4 жестко закреплен на столе.На пуансонодержателях 8 закреплены направляющие планки 11 с...

Номер патента: 1184824

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Демидович, Мелешкевич

МПК: C03B 31/00

Метки: декоративного, рельефного, стекла

...натрия 0,5. Затем наносят этот состав тонким слоем налист стекла, При этом расход состава берется 0,01-0,03 мл/см . После2этого на поверхность листа стекла 2 Оравномерно наносят стеклянную крошку фракций 0,5-1.2 мм. Расход крошки составляет 400-600 мг/100 см 2.Затем лист стекла с нанесенным наего поверхность составом и стеклянной крошкой подсушивают до потеритекучести составом. После этогонакладывают сверху второй листстекла, имеющий одинаковые размерыс первым. Полученный сэндвич устанавливают в печь. При нагреведо температуры спекания листов(740-820 С 1 в результате дегидратации водного силиката натрия и диссоциации красящей добавки образуютсяв пиропластическом стекле объемныепузырьки. Причем центрами образования пузырьков...

Номер патента: 1173345

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Белавин, Демидович

МПК: G01R 27/02

Метки: нч-диапазоне, резистивных, структур, токовых, шумов

...шума резистора н на выходе входного блока 4 имеем АМ шумовой сигналБ , (с)=О,(1+эдпЯе)э 1 пце (5)Выделенный во входном блоке 4 шумовой сигнал усиливается широкополосным усилителем 5 и детектируется в синхродетекторе 6, При этом реали О эуется выигрыш в чувствительности и полоса частот измерения токовых шумов расширяется до инфранизкочастотного диапазона (фиг,З).Спектральная плотность собствен ного шума широкополосного усилителя. приведенного к входу, описывается формулой8 оокствИ) = Во + В/Г, (6) где Бр в . спектральная плотность мощности собственного "белогошума" усилителя 5;В/Г- спектральная плотность мощности собственного шума типа 1/1 усилителя 5, приведенная к входу.Вычислим дисперсии собственного шума широкополосного...

Номер патента: 1169952

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Демидович, Иодо, Новиков, Шипук

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...технологических линий за счет сокраще ния времени вспенивания, а такжеснизить расход сырьевых материаловпри получении пеностекла со сниженной плотностью. Таблица 1 Состав шликера., Вид и количество кг газообразователя,кгРежим термовлажностиойобработки Тонинапомола,см/г Тип стекла Смесь Стекло Вода Темпе- Врература, мя, оС ч 3950 100 3950 100 3950100 НЯО 0,5 40 1 Оконное ЯаЯО 1,2 40 КЯО 3 1 6 40 3 3560 100 40 4 Гранулят 1,0 1,6 40 5щ1 3560 100 3560 100 ЯаЯО 0,8 40 б1 3700 . 100 40 НЯО 0,8 7 Тарное ЯаЯО 0,6КЯО 0,25 . 20 50 8Ш11 3700 3700 122 4,0 50 20 94 М Изобретение относится к производству пеностекла широкого назначения и может быть использовано в промьппленности стройматериалов.Цель изобретения - снижение плотности пеностекла.Способ...

Номер патента: 1158843

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Демидович, Казаченок, Руденко, Страсковский, Шишканов

МПК: F27D 3/12

Метки: вагонетки, печи, туннельной, футеровки

...и впадина каждой плиты смещены относительно продольной и поперечной осей симмет-. рии плиты на равйую величину..На чертеже схематически показанпод Футеровки вагонетки, где на Фиг.1 изображен под Футеровки вагонетки, продольный разрез, на Фиг,2- разрез А-А на фиг.1.Под состоит нз нижних плит 1, на верхней горизонтальной поверхности которых выполнены смещенные на равную величину относительно продольной и поперечной осей симметрии плиты впадины 2, При этом верхняя горизонтальная поверхность плит 1 имеет скосы 3, а нижняя в , уступы 4. На плитах1 попарно по высоте установлены верхние плиты 5, на нижней горизонтальной поверхности которых выполнены сме" щенные на аналогичную величину относительно осей. симметрии плиты высту" пы 6, На нижней...

Номер патента: 1155729

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Демидович, Заляев, Кравченко, Трофимов

МПК: E21B 47/00

Метки: выделения, интервалов, продуктивных, разрезе, скважины

...интервалов в разрезе скважины, включающему замеры кажущихся 5 Оудельных электрических сопротивлений, определение по этим данныманомалий нефтегазонасыщенной емкости и эффективной пористости, поэтапно понижают уровень жидкости 55в скважине, на каждом этапе пониженного уровня жидкости в скважине циклически изменяют забсйные давления путем набора и сброса его, при этом зямеры кажущихся удельных электрических сопротивлений проводят после циклических изменений забойного давления на каждом этапе пониженногоуровня жидкости в скважине, причемпродуктивные интервалы определяютпо начальному увеличению и последующему затуханию аномалий нефтегазонасыщенной емкости и эффективнойпористости,Предлагаемый способ реализуютследующим...

Номер патента: 1143492

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Демидович, Заустинский, Каменецкий, Романенков

МПК: B21D 28/14

Метки: отверстий, штамп

...невозмсжность получения отверстий различного размера.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей за 25счет получения отверстий различногоразмера,Поставленная цель достигаетсятем, что в штампе для получения отверстий, преимущественно квадратных, ЗОв листовом материале, содержащемматрицу, пуансон, выполненный. составньи иэ пластин с режущими кромками,сопряженными в общей точке и установленными в держателе взаимно перпендикулярно с возможностью взаимногоотносительного регулировочного перемещения по направляющим паэам, выполненным на каждой из пластин, и средства фиксации пластин на держателе, ФО. пуансон выполнен иэ двух пластин,режущая кромка иа каждой из пластинвыполнена ступенчатой, пластиныустановлены с воэможностью...

Номер патента: 1106802

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Батура, Внуковская, Демидович, Каган

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

...26-28Аглопоритовый песок 23,6-33,6Вспученный перлитовый песок 2,2-4,8Колчеданные огарки 8,8-14,4При использовании белого портландцемента получаемый материал имеет, кроме, того, высокие декоративные свойства: розовато-сиреневый цвет с белыми и черными включениями.Смесь готовят слйдующим образом. Колчеданные огарки в виде сухогопорошка загружают в смеситель, вводят вспученный перлитовый песок, перемешивают 1 мин, затем вводят аглопоритовый песок и перемешивают смесьеще 1 мин,После этого полученную смесь перемешивают с цементом 1 мин, затемвводят воду до водоцементного отно"щения В/Ц=0,6 и щебень. Окончательное перемешивание смеси осуществляют 2 мин.Примеры составов приведеныв табл. 1.Иэ полученной бетонной смеси фор"мовали образцы-кубы...

Номер патента: 1090993

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Демидович, Плавник, Подлузский, Проскалович, Якимович

МПК: F26B 3/12

Метки: распылительная, сушилка

...равным 1,1 - 1,8.1 я чертеже схематично изображена рясП 1 ЛРГ с)ьная сушилка.Сушилка содержит камеру 1, разделеннуо ца три части: 1 а - камеру сушки,1 б камеру высокотемпературной обработки, 1 вкамеру охлаждения, распылитель2 с.,одной сусцензии, вводы 3 высокотемпер)ту рного теплоносителя, размещенныепо сцральной линии 4 с переменным шагом, 4 Овводы 5 холодного воздуха, размещенныепо аалогичной спиральной лицин 6, устройство 7 вь 1 грузки материала и окна 8для отвода отработанных газов.УстОйс гно р,)оотяст следую 1 им об;)я 43 м,Ис.,одцяя суспензия, например цементно-сырьевой и 7 ям, влажностью 40-42 "/о дисцсрпруют в камере 1 а распылителем 2 Гя капли размеро,200-600 мкм. Через вводы 3 в камеру 10 вводят топливо -- р - родцыи Га 3 в...

Номер патента: 1087757

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Демидович, Лебедкова, Плавник, Подлузский, Якимович

МПК: F27B 15/00

Метки: минерального, термообработки

...шахта 7. Шахта состоит из двух частей: цилиндра 8 и конуса 9. В цилиндрической части установлены тангенциально горелки .)О с трубопроводами 11 подачи топлива и 12 подачи воздуха. Часть шахты выполнена в виде усеченного конуса 9 с углом при вершине 40-70 и отношением диаметров верхнего и нижнего оснований в пределах 3-5. Такая форма верхней части шахты 7 позволяе организовать в ней фонтанирующий слой материала. При этом уменьшение угла при вершине конуса менее 40 нецелесообразно, так как приводит к чрезмерному увеличению интенсивности фонтанирования, что вызывает истира" ние гранул, полученных распылитель" ной сушкой. В то же время увеличе" ние этого угла свыше 70 приводит к значительному уменьшению фонтанирования и уменьшению...

Номер патента: 1065380

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Демидович, Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита

...гранулы высушивают довлажности 13-15 при 70-80 С.Затем сдоэированные ленточнымпитателем глинистое сырье, уголь,предварительно приготовленный лигнин и возврат перемешивают в глиномешалке, полученную смесь гранулируют в барабанном грануляторе и спекают на агломерационной установке известным способом.Описанная подготовка лигнина путем прессования его под давлениемдает возможность получать прочныеи однородные по гранулометрическомусоставу частицы топлива, которые.создают широкий фронт горения, способствуют развитию высоких температур в сдоЕ шихты и тем саум обеспечивают условия для сплавления гранул шихты между собой, В результатезначительно увеличивается вертикальная скорость спекания и прочностьаглопорита.Способ...

Номер патента: 1065379

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Демидович, Ермаков, Левчук, Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...керамзита, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье иорганическую добавку - омюлеиныйдревесный пек 13.Однако при использовании укаэанной добавки для получения керамзитаиэ невспучивающегося глинистого сы-рья эффект вспучивания очень невысок коэффициент вспучивания 1), чтоне позволяет получить заполнительс требуемыми физико-техническимисвойствами.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является сырьевая смесьдля производства керамзнта 2 1, включакщая, мас.%:Глинистое "ырье б 5-.80Гидролизный лигнин 18-34,5Серная кислота 0,5-2,0Недостатком этой сырьевой смесиявляется невысокая механическая прочность керамзита, высокое водопоглощение, значительное содержание сульФатных соединений, выэывакщих...

Номер патента: 1062194

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Демидович, Зохрабов, Кулиев, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 31/02

Метки: аглопорита

...При этом экспериментально установленный режим агломерации в изобретении обеспечивает наиболее оптимальное протеканиепроцесса,Если в первоначальном периоде колебанияотношение минимальной величины разреженияк максимальной будет меньше чем 0,35, тов этом случае рост температуры в слое оказывается недостаточным, что приведет кснижению скорости спекания. При превышении указанных величин больше, чем 0,45, режим агломерации становится к режиму с не.прерывным прососом воздуха через агломерируемый слой с присущим этому режиму не.достатком - снижением выхода годной продукции,Если указанное соотношение (0,35 - 0,45)в каждом последующем периоде колебания,уменьшать меньше чем на 25%, то эффектпульсации просасываемого воздуха падает, ипроцесс...

Номер патента: 1059317

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Демидович, Куренков, Мальцев, Мороз

МПК: F16D 65/30

Метки: камера, пневмопружинная, тормозная

...пружины может быть снабжен выпускным клапаном, сообщающим эту цолость сатмосферой.На фиг. 1 представлена предлагаемая пневмопружинная тормозная камера в начальныйпериод затормаживания (при выпуске воздуха из контура тормозной системы), разрез;на фиг. 2 - два варианта узла А на фиг, 1. Пневмопружинная тормозная камера состоит из корпуса 1 с перегородкой 2 и передней стенкой 3, в которых выполнены центральные, соосные отверстия, Между перегородкой 2 и передней стенкой 3 корпуса установлена по. перечная упругая диафрагма 4, которая подпружинена со стороны переднеи стенки 3 воз. вратной пружиной 5 через опорный диск б,соединенный с штоком 7, Шток 7 выступает через центральное отверстие в передней стенке 3 корпуса для привода тормозного...

Номер патента: 1052817

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бетиков, Воробей, Демидович

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерационной, загрузочное

...машины, содержащемленточный питатель, бункер с установленным внутри него клинообразным укладчиком, и плужковый разравниватель, бункер снабжен вертикальнойпоперечной перегородкой, разделяющейего на две секции, соотношение рабочих объемов которых составляет(б:1 причем секции соединенымежду собой двумя боковыми и однимцентральным окнами, выполненнымив перегородке.Причем, клинообразный укладчикрасположен в большей секции бункера,а основания боковых граней укладчикарасположены от бортов палет на расстоянии 1/5 ширины палет,На Фиг, 1 показано загрузочноеустройство, продольный разрез;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство состоит из ленточногопитателя 1, бункера 2, разделенноговертикальной пОперечной перегородкой3...

Номер патента: 1039588

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Арчиков, Демидович, Иванов, Красавцев, Лукьянченко, Олейник, Прядко, Смеречинский

МПК: B07B 4/08

Метки: воздушной, классификации, сыпучих

...загрузочное и газорас:пределительное устройства, камераотдувки и улавливания с установленным между ними отражательным 5 истоми вентилятор, гдзораспределительцое устройство выполнено в видерасположеннои под загрузочным устройством рамы с верхней и нижнейрешетками, между которыми шарнирнона продольной оси закреплены пластины, поочередно соединенные : верхней и нижней тягами, расположеннымисимметрично этой оси и прикрепленными к корпусу камеры отдувки посред 5 с,ством пружины, причем один из концоврамы установлен на телескопическойстойке, а другой - на полэуне, кинематически связанном с отрасательнысмлистом,На фиг. 1 изображена схема предлагаемой устанонки, вид сбоку, нафиг. 2 - газораспределительное устройство, вид сбоку.Установк;с...

Номер патента: 1038760

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Демидович, Плавник, Якимович

МПК: F26B 3/12

Метки: гранулированных

...объеме при вихре 35 вом вводе смеси топлива с воздухом, причем в сушильный объем под факел распила на расстоянии от него, в 2 раза большем расстояния до ввода смеси, дополнительно вводят вторич О ный воздух в количестве, составляющем 30-90 общего расхода, воздуха.На чертеже показана схема выполнения способа получения гранулированных материалов. 45Схема содержит сушильную камеру 1 "с механической форсункой 2 для подачи меловой суспензии, устройство 3 для подачи топлива, устройство 4 для подачи воздуха, а также условно 50 показаны потоки, где топливо-воздушная смесь 5, восходящий вихревой поток б, восходящий поток 7 теплоно-. сителя, гранулы 8,размером менее 400 мм гранулы 9 (размеры более 400 мм 55 средняя часть сушильной камеры -...

Номер патента: 1036408

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Белосветов, Бердичевский, Вейсбейн, Демидович, Клименко, Минаев, Падалка, Темнохуд, Чередниченко, Шульгин

МПК: B21B 1/02

Метки: заготовок, прокатки

...М В со стороны Верхнего Валка (фиг,1 и 3) и И н со стороны нижнего валка, которые относительно продольной оси ОХ полосы 6 создают крутящий момент М, направленный по ходу цасовой стрелки, Одновременно на Выходе из очага деформации на полосу действует пара сил В сечении 8 (Фиг.1), создаваемая силами Ри Рн, созДающих Относительно продольной оси полосы ОХ кру3 036 Цтящий момент МР направленный противхода часовой стрелки. В связи с тем,что плоскости приложения моментов Ми Мр к полосе 1 расположены друг отдруга на некотором расстоянии (при 5мерно равном длине очага деФормации),то за счет их действия происходитскручивание полосы 1 вокруг продольной оси ОХ (фиг, 1). Передний конецполосы после выхода из валков на дли Оне Р скручивается вокруг...

Номер патента: 1035311

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Горюнов, Демидович, Клюшкин, Якимов

МПК: F16C 21/00

Метки: вала, комбинированная, опора

...шпонки 9 и удерживается от смещения в осевом направлении гайкой 10. Радиально-упорный шариковый подшипник 2 в корпусе опоры 11 удерживается гайками 12. Камера 13 конического гидростатического подшипника 1 через отвертия 14, кольцевую проточку 15 и отверстия на валу 16 связана с полостью подачи масла после распределительного устройтва, предусмотренного в маслосистеме. Полость кольцевой проточки 15 герметизиру ется с помощью уплотнений 17. Промежутчный элемент 3 (фиг. 2) имеет пазы 18, в которые вставляются и закрепляются винтами 19 планки 20 (фиг 1). Втулка 5 (фиг. 3) имеет также пазы 21, куда входят о планки 20 промежуточного элеменпга 3, которые удерживают втулку 5 от проворачивания относительно промежуточного элемента 3 и...

Номер патента: 1033465

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Демидович, Иодо, Новиков, Петрович

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированного, пеностекла

...Затем готовят пенообра зуюшую смесь в вице шлама влажностью 30% путем затворения порошка стекла 20%-ным раствором гидрата окиси натрия с добавпением необходимого копичества воды. Расхоц гидрата окиси натрия составпяет 1-4% от веса порошка стекла.После выдержки смеси в течение 50- 70 ч ее сушат цо впажности 5-8%. Дпя получения сырцовых гранул высушенную 40смесь дробят до кусков размером 5- 10 мм, которые затем обрабатывают 20 -40%-ным раствором азотной кислоты, например, путем пропитки. Расход раствора азотной киспоты составпяет 453-5 л на 100 кг сырцовых гранул, Поспе обработки гранупы сушат и вспе- .нивают во вращающейся печи при 825 -о900 С, Дпя прецотвращения спипання вспенивающихся грануп в печь поцают мепкоцисперсный материал,...

Номер патента: 1031587

Опубликовано: 30.07.1983

Автор: Демидович

МПК: B21D 37/12

Метки: вырубки, обкаткой, штамп

...с конической боковой поверхностью и коническим торцом, вершина конуса торца пуансона расположена от сферической поверхности инструментодержателя на расстоянии, меньшем риуса сферической поверхности инструментодержателя, а боковая поверхность пуансона выполнена с углом конусности, равным удвоенному значению угла наклона инструментодержателя к оси матрицы, пр и этом образующая конуса боковой поверхности пуансона расположена перпендикулярно образующей конуса торца пуансона.На чертеже представлена конструкция штампа. На столе 1 закреплена подштамповаяплита 2, на которой неподвижно установлена матрица 3. На матрице 3 помещена заготовка 4, из которой изготавливается де 5 таль.На инструментодержателе 5, соединенномсо сферодвижным механизмом (не...

Номер патента: 1030927

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бударин, Демидович, Лебедев, Нейман

МПК: H02K 15/08

Метки: машин, намотки, провода, станку, укладки, электрических, якорей

...является устройство длянаправления и уплотнения витковпо периферии лобовых частей в пазах, выполненное в виде качающегося обтекателя,имеющего направляющуюпровод кромку и элементы, формующиелобовые части, связанного с втулкойкулачком через ролики, установленные на обтекателе 2.Недостатки такой конструкциисложность и невозможность изготовления обмоток роторов с малым шагомнамотки по пазам при большом натяжении провода и высоком коэффициенте заполнения паза. 35Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения намоткиякорей с малым шагом обмотки и высоким коэффициентом заполнения па-4 Оза.укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для укладки провода к стану для намотки якорей,содержащем...

Номер патента: 1030898

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Демидович, Нейман

МПК: H01R 43/06

Метки: коллекторов, машин, электрических

...связуюшего и механической обработке 225Однако при изготовлении коллектора данным способом не обеспечивается необходимая механическая прочность и монолитность коллектора, так как изготовление коллектора ведется в виде 30 двух полуцилиндров с последующим их склеиванием, что снижает надежность. Белью изобретения является повышение надежности,Поставленная цель достигается тем,что электропроводные и изоляционныеэлементы выполняют из электропроводного и изоляционного нитевидных материалов,переплетая их с основной иэ изоляционных нитей с чередованием изоляционныхи электропроводных участков с получениемленточной заготовки, при этом ширинуэлектропроводных участков выполняютвдоль длины ленты, а изготовление пакета 4осуществляют сворачиванием...

Номер патента: 1030219

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Высоцкий, Демидович, Мальцев, Мороз

МПК: B60T 8/02

Метки: модулятор, противоблокировочной, системы, средства, тормозной, транспортного, электропневматический

...связана с каналом подвода сжатого воздуха.Кроме того, пружина выполнена конической.,На чертеже показана конструктивная схема предлагаемого электропневматического модулятора.Электропневматический модулятор содержит корпус 1, клапан 2 регулирования давления и следяющий поршень 3, установленный с возможностью взаимодействия с клапаном 2. Следящий поршень 3 образует в корпусе 1 полость 4 управления, которая связана с системой подвода сжатого воздуха от тормозного крана через нормально открытый электромагнитный клапан 5. В системе подвода сжатого воздуха перед электромагнитным клапаном установлен дроссель 6, Запоминающая полость 7 соединена с полостью 4 управления дроссельным отверстием 8 и отделена от полости 4 обратным клапаном 9....