Способ изготовления коллекторов электрических машин

Номер патента: 1030898

Авторы: Демидович, Нейман

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) и 43/06 ст. , л ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ АВТОРСНОЬЮ ЕЛЬСТ(54)(57) СПОСОБ И КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТР ШИН, заключающийся в электропроводных и изол тов, пропитке их связую ЗГОТОВЛЕНИЯ ИЧЕСКИХ МАвлениих элемензготовлении яцио им, окрионн акета с чередованиемлектропроводных и изо жностих эдеме ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 2881540/2413,02.8023,07,83, Бюл.Л. Е. Нейман,621.3,047 (О1. Патент США9-597, опублик. Авторское свид3431, кл. Н 0 тов, прессовании, нагреве до полимеризации связующего и механической обработке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности электрических машин, электропроводные и изоляционные элементы выполняют из электро проводного и изоляционного нитевидных материалов, переплетая их с основой из изоляционных нитей с чередованием изоляционных и электропроводных участков с получением ленточной заготовки, приэтом ширину электропроводных участков выполняют переменной вдоль длины ленты, а изготовление пакета осуществляют сворачиванием ленты в многослойное кольцо, прессование пакета производят врадиальном направленииЗ1 10308Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и мо. жет быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении коллекторов электрических машин.Известен способ изготовления коллектора электрической машины, при кьтором во втулке из электропроводяшего материала, например углеродного материала, выполняют продольные пазы, за-0 ливают их электроиэоляционной смолой и после полимеризации смолы разрезают втулку на коллекторные пластины 1 3 .Недостатком этого способа является низкая механическая прочность коллектора.15Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления коллекторов электрических машин, заключаюшийся в изготовлении электропроводных и изоляционных элементов, пропитке их связую щим, изготовлении пакета с чередованием по окружности электропроводных и изоляционных элементов, прессовании, нагреве до полимеризации связуюшего и механической обработке 225Однако при изготовлении коллектора данным способом не обеспечивается необходимая механическая прочность и монолитность коллектора, так как изготовление коллектора ведется в виде 30 двух полуцилиндров с последующим их склеиванием, что снижает надежность. Белью изобретения является повышение надежности,Поставленная цель достигается тем,что электропроводные и изоляционныеэлементы выполняют из электропроводного и изоляционного нитевидных материалов,переплетая их с основной иэ изоляционных нитей с чередованием изоляционныхи электропроводных участков с получениемленточной заготовки, при этом ширинуэлектропроводных участков выполняютвдоль длины ленты, а изготовление пакета 4осуществляют сворачиванием ленты в многослойное кольцо, прессование пакета призводят в радиальном направлении. 98 2На фиг. 1 изображен коллектор электрической машины; на фиг, 2 - этап получения ленточной заготовки,Способ осуществляют следующим образом.Электропроводные и изоляционныеэлементы коллектора выполняют из электропроводных 1, например углеродных, иизоляционных 2 нитевидных материалов,переплетая их с основой из изоляционных нитей 3, При плетении нитевидныхматериалов 1 и 2 каждый их ряд перемешают к предыдущему путем скрешивания изоляционных нитей 3 основы (фчг.2).Плетение электропроводных 1 и электроизоляционных 2 нитевидных материалов .ведут с чередованием изоляционных 4 иэлектропроводных 5 участков с получением ленточной заготовки, при этом ширину электропроводных участков 5 выполняют переменной вдоль длины ленты,Длина ленты, количество изоляционныхи электропроводных участков и величинашага периодического изменения длиныэлектропроводных участков определяютсятребуемыми диаметральными размерамиколлектора и количеством коллекторныхпластин в нем, а величина периодическогоизменения длины электропроводных участ.ков - толшиной формируемой ленты, исходяиэ условия обеспечения радиального совпадения изоляционных 4 и электропроводных 5 участков при свертывании ленты вкольцо,Затем ленточную заготовку пропитывают связующим и формируют пакет сворачиванием ленты в многослойное кольцо(фиг. 1), помешают пакет в пресс-формуи прессуют в радиальном направлении содновременной полимеризацией связующего, после чего кольцо извлекают изпресо формы, охлаждают и обрабатывают механическим способом до получениятребуемых размеров коллектора.Изобретение позволяет повыситьнадежность электрических машин эа счетобеспечения монолитности и механическойпрочности коллектора.11030898 Составитель А, ЛинеИ, Николайчук Техред М,Коштура ре 5227/54 Тираж 590 П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5одписн Филиал БПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2881540, 13.02.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3626

НЕЙМАН ЛЕОНИД ЕВСЕЕВИЧ, ДЕМИДОВИЧ СТАНИСЛАВ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: H01R 43/06

Метки: коллекторов, машин, электрических

Опубликовано: 23.07.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1030898-sposob-izgotovleniya-kollektorov-ehlektricheskikh-mashin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления коллекторов электрических машин</a>

Похожие патенты