Установка для получения целлюлозы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 594 021 С 7 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 204/31-126.85 ии варочного раство ляционными насосами линиями циркуля ра 3 и 4 с цирк 5 и 6, и средст го раствора, вы двухкамерного п 2.87. Бюл. Ф 46нгельский лесотехим. В.В.КуйбьппеваМирмов, А.А.Ноговнасьев1.052.1(088.8)о С.Г. Основы пролозно-бумажных пря промышленность,а подогрева варочноолненного в видедогревателя 7 с каме ческии ын ктировадприятии1965,ожет быть исо-бумажной про. целлюлозы ке ва польз целлюлЦелью но зобретения яв ьппленнос увелич ется повышение надежнос ног тельности в ние производоборудованипературныхполучения ц нения тем новка для за счет уст ерепадов. Ус ллюлозы сост ит из двух одического варочных котлов 1, 2 пе действияснабженных инд уальным ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Жудния целлМ.,: Лесис. 222,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 57 Изобретение относится к техн рой 8 для режимов наполнения и подьема температуры в котлах и камерой 9 для режима варки целлюлозы при заданной температуре. Установка снабжена дополнительными трубопроводами 10 и 11, соединяющими между собой соответственно нагнетательные патрубки 14 последовательного переключения камер 8 и 9 подогревателя 7 к соответствующему котлу, работающему в заданном режиме. Установка имеетс также линию закачки варочного раство- а ра, содержащую бак 15 для хранения раствора и насос 16 для подачи его в котлы 1 и 2 или прокачивания через Сч одну иэ камер подогревателя 7. Устранение необходимости отключения подог- с ревателя 7 при циклической работе котлов исключает температурные напряжения его узла, что повышает надежность работы установки в целом.1 ил. й1359381эи циркуляционную линию 3 в течениевсего подъема температуры содержимого котла 1. Когда котел 1 выводитсяна режим варки при заданной темпера 5туре, то переключением запорной арматуры на циркуляционной линии 3 исредств 14 последовательного переключения камер 8 и 9 подогревателя 7на соответствующий котел нарочныйраствор из котла 1 направляется на- .сосом 5 в камеру 9 подогревателя 7,имеющую меньшую поверхность тепло. обмена, и далее в циркуляционную ли 1 В нию 3 котла 1. Одновременно насосом16 из бака 15 производят наполнениераствором котла 2, прокачивая иподогревая варочный раствор в камере 8 подогревателя 7. В дальнейшем20через камеру 8 и трубопровод 11 прокачивают и нагревают варочный раствор, отбираемый из котла 2 в течениевсего цикла подъема температуры,приэтом прокачивание раствора через25 котел 1 осуществляют через камеру 9.В дальнейшем работа установки производится многократным повторениемтребуемых операций варки целлюлозыпри последовательной работе двух ва 30 рочных котловРабота установки с чередованиемопераций при варке позволяет производить систематическую очистку поверхности теплообмена камер 8 и 9подогревателя 7 без остановки и отключения аппарата. В период загрузки одного из котлов щепой, вымовкиготовой целлюлозы, отбора щелоковесли это предусмотрено технологией,одна из камер подогревателя 7 рабо 40тает для подогрева варочного раствора, который забирается насосом16 из бака 15 и возвращается обратно. Высокая надежность работы установки обеспечивается за счет исключе 45ния цикличности работы котлов с ихотключением и соответственно устранения температурных напряжений. изобретения Формула50 Изобретение относится к технике варки целлюлозы и может быть исполь" зовано в целлюлозно-бумажной промышленности,Цель изобретения - повышение надежности и увеличение производительности варочного оборудования за счет устранения температурных перепадов.На чертеже изображена принципиальная схема установки для получения целлюлозы.Установка для получения целлюлозы состоит из двух нарочных котлов 1 и 2, периодического действияснабженных индивидуальными линиями 3 и 4 циркуляции варочного раствора с циркуляционными насосами 5 и 6, и средства подогрева варочного раствора, выполненного в виде двухкамерного подогревателя 7 с камерой 8 для режимов наполнения и подъема темпера" туры в котлах 1 и 2 и камерой 9 для режима варки целлюлозы при задан. ной температуре. Установка снабжена дополнительными трубопроводами 10 и 11,соединяющими между собой соответственно нагнетательные патрубки 12 и 13 насосов 5 и 6 и индивидуальные линии 3 и 4 циркуляции варочного раствора и снабженными установленными на них средствами 14 последова" тельного переключения камер 8 и 9 подогревателя 7 к соответствующему котлу, работающему в заданном режиме. Установка имеет также линию закачки варочного раствора, содержащую бак 15 для хранения варочного раствора и насос 16 для подачи раствора в котлы 1 и 2 или прокачивания его через одну из камер подогревателя 7.Установка для получения целлюлозы работает следующим образом.В варочный котел 1, загруженный целлюлозосодержащим материалом,например древесной щепой, насосом 16 из бака 15 закачивают варочный раствор, подавая его через камеру 8 подогревателя 7, имеющую большую поверхность телообмена, где он подогревается,После наполнения котла 1 варочным раствором включается в работу индивидуальная линия 3 циркуляции котла 1. При этом варочный раствор з котла. 1 забирается , циркуляционным насосом 5 и прокачивается через камеру 8, трубопровод 10 Установка для получения целлюлозы,включающая два варочных котла, снабженных индивидуальными линиями циркуляции с циркуляционными насосами 55 и средством подогрева варочного раствора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения надежности и увеличения производительности за счет устранения температурных переСоставитель Е.ВасильевТехред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова Редактор А.Ревин Заказ 6121/30 Тираж 341 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.,4/5Подписное Ыроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 195938ф падов, средство подогрева варочного раствора выполнено в виде двухкамерного подогревателя с камерой для режимов наполнения и подъема температу 5 ры в котле и с камерой для режима варки при заданной температуре, при этом установка имеет дополнительные трубопроводы, соединяющие между со 1 4бой соответственно нагнетательныепатрубки насосов и индивидуальныелинии циркуляции варочного раствораи снабженные установленными на нихсредствами последовательного переключения камер подогревателя к соответствующему котлу, работающему взаданном режиме.